大家好！
我们正在开发一种线圈尺寸为~16x28mm 的小型可穿戴产品、以便为外壳壁和紧固件孔留出一定的模块空间。
我们 已根据常见问题解答调整了设计、但仍然存在相关问题、无法可靠地达到7V。 我们的设计可通过外壳外部的线圈直接对着充电板可靠地工作。 我们的原型外壳在线圈和外壳外部之间有1mm 的材料。 当线圈处于正常状态时、启动(RECT 最初达到7V、BQ51003的输出为打开状态)处于命中或缺失状态。 按压充电盒即可启动电源输出、但将充电盒放在充电板上通常不成功。 一旦输出开始、便无需再将其压入焊盘中。
我使用的是 Anker 313充电板。
我们选择 WR221230-36M8-G 作为 RX 线圈、其 Ls = 27.9µH。 在100kHz 条件下、在外壳内、在未上电的 TX Qi 焊盘上测量的电感为 Ls = 28.6µH。
因此、我们计算出 C1=88.6nF 且 C2=917pF。
在我们进行线圈选择之前的初始原型中使用了参考值。 C1= 66nF、C2=900pF、C_comm = 22nF。 我们发现了与线圈的通信存在问题、C_comm = 22nF、因此降低了 C_comm = 4.7nF (我们手头有此项工作)。 这种显著改善的通信、因为 TX 焊盘现在不断尝试为我们的器件供电。
我们已经尝试通过将我们的其中一个22nF 电阻器替换为39nF 来调整 C1、从而更接近上述计算值、现在 C1 =(22 + 22 + 39)= 83nF。 这一变化似乎没有改进操作。 我们可以看到、将器件放置在焊盘上时、RECT 仅达到6.7V。
将器件放置在焊盘上时、RECT 的行为类似于以下引线、会周期性地增加到6.2V 的稳定值。
在极少数情况下、通信会失败(我认为)、TX 焊盘会呈绿色闪烁、COMM 信号如下所示、RECT 上的尖峰一致为2.7V。 这是我们每次在更改 COMM 电容器之前将器件放置在焊盘上时遇到的行为。
将机箱牢固地压入充电器后、RECT 可以成功可靠地达到7V。 这大概是因为线圈距离降低到了足够程度。
我本来希望 C1的调整能够让我们在该线圈的其余部分实现相对可靠的无线充电操作、但事实并非如此。 还有其他建议吗？ 我们是否应该放弃此线圈、转而使用其他线圈？ 非常感谢任何帮助！
谢谢！
- Neal
