[参考译文] TM4C1290NCPDT：传感器和 Tiva 中的 SSI 接口

您好、Charles

传感器的 SSI 格式。

(1)是否需要使用帧保持功能才能使用上述传感器？

(2)是否可以识别使用此传感器的格式是飞思卡尔 SPI 帧格式？

(3)是否有任何可用作参考的示例代码？

谢谢、

科基

您好、Charles

感谢您的回答。

您的回答中有一个新问题、因此我将向您提出一个问题。

具体而言、使用了以下传感器。

https://www.temposonics.com/portals/MTS_Sensors/documents/R-Series/Data_Sheet_R-Series_RP_RH_SSI_550989_EN.pdf

(1)上述传感器似乎没有 FSS (芯片选择)。 是否可以与 SSI 通信？

 1 (MCU)与1 (传感器)通信是否不需要 GPIO (芯片选择)？

(2) SSI 通信的传输"连续背靠背传输"是否在 UG 中描述？

(3)如果传感器的数据长度为25位、则将连续传输12位+ 13位。 上述理解是否正确？

谢谢、

科基

您好！

如果您的从器件不需要片选、那么您只需将其保留为"不需要"。 有些器件需要芯片选择、有些器件不需要。 在您的情况下、您只需要根据 UG 提供 CLK 和数据。  

我不熟悉传感器器件。 您应咨询传感器供应商进行确认。 但根据 UG、它不支持连续的背靠背传输。 从我所看到的情况来看、您至少需要暂停16us、然后才能开始下一次传输。 再说一次、这是您的传感器、我建议您咨询传感器供应商。 从 MCU 的角度来看、它可以执行连续传输。  

(3)如果传感器的数据长度为25位、则将连续传输12位+ 13位。 上述理解是否正确？

这是一个非常奇数的字符长度。 您需要先进行12位传输、然后需要对 SSI 模块字符长度进行重新编程、以实现接下来的13位长度。 12位和13位之间将存在一些延迟。 您需要与传感器供应商核实允许的延迟量。  

您好、Charles

我想与传感器供应商确认(2)和(3)。

关于(1)、请允许我检查一下以防万一。

请告诉我在 FSS 引脚未使用时如何连接它。

谢谢、

科基

您好！

 正如我在上次答复中所说的、如果您的传感器器件不需要 FSS、则无需连接 FSS。 您不会在 MCU 上配置 FSS 引脚。 您可以为 GPIO 重新使用 FSS 引脚、也可以将其保持打开状态。  

这是第一次。
我正在开发"SSSI-SENSOR-2ch-IF 电路板"。
"Koki"代表我向您提出了一个问题。

我也有疑问。

TM4C1290。
我想将同一个 SSI 模块用于 CLK 输出和  一个传感器的数据接收。
有可能吗？
进行了比较
问题1.
函数"void SSIConfigSetExpClk ()"的参数"ui32Mode"是否为"SSI_MODE_MASTER"？
问题2.
函数"MAP_SSIAdvModeSet ()"的参数"ui32Mode"是否为"SSI_ADV_MODE_LEGACT"？

请告诉我。
INO
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到 Koki
阿里加图戈扎伊马西塔。
INO

您好！

是的、这是可能的。 您不连接 TX 引脚。 MCU (主器件)将仅驱动 CLK 并从 RX 引脚接收数据。

你是对的。

是的、我认为您可以使用  SSI_ADV_MODE_LEGACY。 我先前建议使用高级模式。 再次阅读数据表、请注意、高级模式只支持8位传输。 因此、如果您要传输24位数据、则可以分成三个8位数据传输。 如果这是用例、则选择 SSI_ADV_MODE_READ_WRITE。 但是、如果要进行两次12位传输、则需要保留 SSI_ADV_MODE_LEGACY_REGACY_DE-STACK_REGACDIVE_IN、这是默认设置。  

我会尝试。
谢谢、
INO

在读取该线程之后 、有些东西会脱颖而出。

一--传感器的数据表显示每个数据位都是由时钟的上升沿驱动的。 "SPI"通常使用时钟的下降沿驱动输出位、这些位在时钟的上升沿被捕捉。 您需要确保 TI USART 或 SPI 模块捕获位时钟的时钟边沿正确！

二--传感器数据表没有给出任何设置和保持时间。 它的唯一时序是作为电缆长度函数的波特率。 这也是在时钟下降沿捕获位的另一个原因。

三--数据帧中的位数可以是非标准的，除了24位外，还可以是25位或26位。 此外、数据可以是二进制或格雷码。 这两种情况都取决于订购的确切器件。

现在、如果我要在 TM4C 中实现这一点、我不会费心尝试使微控制器的同步串行端口正常工作。 我最近建立了一个连接该 cruddy HX711应变仪放大器/数字转换器芯片的接口、该接口具有24 (或25或26)位串行接口、看起来与该传感器的接口非常相似。

我想出了一个"更好"的位。 它使用两个引脚。 数据引脚是一个 GPIO、配置为输入。

我用一个由 PWM 驱动的定时器 CCP 输出来生成时钟。 定时器装载值设置时钟周期。 计时器匹配值设置占空比、因此如果匹配值是计时器负载值的一半、则可获得50%占空比。

这是一个巧妙的部分。 将计时器配置为在计时器输出的下降沿中断。 这是您要在其上捕获输入位的时钟的边沿。

设置另一个计时器、以使传感器读取速度加快。 当该计时器到期时、启用时钟计时器。 这将启动班次流程。

在时钟计时器 ISR 中、您可以跟踪已移入的位数以及传入位的移位寄存器。 对于每个传入位、将寄存器向左移位、读取数据位 GPIO、然后或将该位与移位寄存器一起更新移位器。 如果您刚刚读取了数据帧中的最后一位、请设置主循环可以读取的全局标志、并禁用 PWM 计时器、以便时钟停止。 主循环可以随意读取结果。

所有这些都比试图强制 SSI 外设执行非标准且奇怪的操作容易得多。 祝你好运。

您好、Andy
感谢您的好主意！

CPU 的 CLK 输出和传感器的 CLK 输入电反相。
捕获的数据。
但是、由于没有数据、"1"的捕捉被忽略。
由于传感器数据长度这次是24/25位
我将使用设置13bitX 2次= 26位进行读取。
我将很快对其进行调试。
INO