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[参考译文] PMP8740:TIDA-00779和 PMP8740

Guru**** 664280 points
Other Parts Discussed in Thread: TIDA-00779, PMP8740, PMP8790, LM5170, UCC28950, UCC28951, LM5170-Q1
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https://e2e.ti.com/support/tools/simulation-hardware-system-design-tools-group/sim-hw-system-design/f/simulation-hardware-system-design-tools-forum/922169/pmp8740-tida-00779-and-pmp8740

器件型号:PMP8740
主题中讨论的其他器件:TIDA-00779PMP8790LM5170UCC28950UCC28951LM5170-Q1

您好!

我们能否使用 TIDA-00779 (3.5kW PFC 电路板)为 PMP8740的直流/直流转换器电路板供电?

TIDA-00779使用的开关频率为40kHz、而 PMP8740的直流/直流转换器部件使用100kHz。  它是否会导致问题?

正在等待响应...

此致、

Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    使用 TIDA-00779为 PMP8740的直流/直流转换器供电时没有问题。 请注意、我为该直流/直流部分提供的电压为400V、而不是390V、因此我建议相应地增大 TIDA-00779的输出电压。

    在开关频率方面、40KHz 和100KHz 远不会在可闻范围内产生拍频、因此从这个角度来看也没有问题。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

     

    非常感谢您的输入。

    下面列出了几个问题:

    • PMP8790专为电池充电应用而设计。 但是、我们希望使用它通过逆变器板为电机负载供电。 电机上的负载在2秒内逐渐达到其最大功率。 我们应该更改补偿环路。  
    • 在 UCC288950 600W 设计文档中、控制器在15%负载下进入 DCM 模式。 低于 50%负载时的谷值开关。 我的下述情况是控制器将通过使用电阻分压器(进而取决于负载)设置的电压(VRC)实现 DCM 模式。 之后、它将从 CCM 模式进入 DCM 模式、并将在谷底开关模式下运行以最大限度地提高效率。  但用于 DCM 和谷底开关的百分比不同。 请对此进行评论。
    • 我们还旨在实现 PMP8790和 LM5170EVM 板之间的电流共享。 LM5170在峰值负载期间支持 PMP8790。 我们的计划是将 PMP8790用作电压源、将 LM5170EVM 板用作电流源。  可以用吗? 请建议。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    您在此处参考的是 PMP8790、但该参考设计是一款有源钳位正向转换器:

    这是否是拼写错误、您仍在参考 PMP8740? ´s、使用 PMP8740作为正常电源没有问题、因为它既适用于为电池充电、也适用于为负载供电的两项任务。 事实上,即使电压环路带宽包含在100Hz 的范围内.... 500Hz 时、为电机供电并在2秒内斜升、没有问题。

    PMP8740旨在与其他模块或其他功率级并行工作、因此我认为它也可以与 LM5170 EVM 配合使用。

    UCC28950 EVM 现已推出:

    此拓扑的"谷底模式"实际上是满 ZVS 和启动硬开关区域之间的边界。 该边界取决于变压器+垫片电感器的泄漏电感。 这两个磁性元件中存储的能量将驱动主 FET 的开关节点。 当该能量不足以将其驱动至零或 Vin 时、转换器将在电流消耗或"谷底模式"下工作。

    但转换器仍在 CCM 下工作、因此输出电感器电流永远不会达到零。 根据 Vrs 上的电压、您可以决定同步 FET 应保持关断的位置;通常这是在转换器进入 DCM 的电平之上完成的。 如果您强制此电平为零、转换器绝不会关闭同步 FET (除非在软启动或保护模式期间)、并且始终在 CCM 模式下工作。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    抱歉出现拼写错误。  

    关于将 PMP8740用于电机负载的第1个问题:感谢输入、它将真正帮助我们。

    关于电流共享:让我首先总结一下我们的目标:

    • 我们希望开发一个5kW PSU 单元。
    • 5kW-3.5 kW 中的功率来自 PMP8740设计、而1.5 kW 来自 LM5170EVM
    • 对于3.5kW 功率、我们计划并联使用2个 PMP8740电路板单元。 同样、对于并联的1.5kW-2器件750W LM5170EVM 电路板。
    • 将共享此方案的工作、即 70-30比率。
    • 我们已经采购了2块 LM5170EVM 电路板、并尝试将两者并联。 工作正常。
    • 我们还 在制造 PMP8740电路板。 完成后、我们将在 PMP8740和 LM5170EVM 之间进行共享(70-30)。 完成后会更新您的信息。 如果我们遇到问题、我们可能需要您的输入。

    谷底开关:让 我完全理解它、并将返回给您。 请尝试分享有关谷底开关的任何相关文献。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    好的、我了解了您正在开发的架构。

    有关零电压开关的说明、如此处的相移全桥、请下载以下应用报告、其中详细介绍了此拓扑。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    感谢您提供本文档。  将恢复

    此致、

    Anbarasan

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    尊敬的 Roberto:

    希望一切都好... 我们已组装 PMP8740的降压器件(DC-DC)并开始测试。

    我们进行了以下操作来测试直流/直流部件:

    1) 1)将 PWM_Vref P2.4 和 PWM_Iref P2.3短接至地

    2) 2)延迟时间设置电阻器(R9、R10、R11)与 PMP8740原理图中的电阻器保持相同。

    3) 3)反激变压器匝数比为20:3。 我们将其设计为输出电压为48 (标称值)。 因此、我们将 R19从2.37k 更改为1.5k。

    4) 4)我们还将 R34更改为20欧姆、将 R7更改为10k、将 R69更改为200k。

    5)我们向 R29并联添加了100K、并将 Vin 增大到高于 Vin (标称值)/2 (约200V)。  转换器进入调节状态(我们观察到脉冲宽度为 T4的初级侧上的波形变小)。  输出电压约为32V。 我们没有施加任何负载、但初级侧 MOSFET 在没有风扇的情况下会变热、而使用风扇时情况良好。

    6)然后、我们移除了与 R29并联的100K 并增加了 Vin。 约为305V 时、转换器进入稳压状态。 输出电压约为50V。 负载未连接。 问题是、当转换器进入稳压状态时、我们会观察到低噪声。 这是正常的吗? 我们是否需要更改(增加)延迟时间?  此外、初级侧 MOSFET 中也会观察到光热效应、即使使用风扇也是如此。 请建议。

    7) 7)我们应该如何调整标签集? 请帮助完成此过程。

    8) 8)我们到目前为止仅使用了 PFC 板的整流器部分。 是否可以使用 PFC 器件为输入电压供电?

    9)我们应该加载并观察吗?

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    好的、我同意所有要点。

    对于转换器进入稳压时的噪声、这是由突发模式造成的吗? 如果是这样、它可能取决于变压器、可能不会粘结。

    如果没有粘结或清漆、您可以通过按压芯(请使用手套)来检查噪音是否来自芯;噪音应停止。

    如果直流/直流级上的电压足以进行调节、则无需使用 PFC 级。 PFC 开启和关闭之间的区别在于、当它关闭时 、400V 输出会产生大量100Hz 纹波、而且 PFC 的二极管也会由于100Hz 峰值电流的高而承受更大的应力。 但是、这在中高负载电流下当然会发生。

    关于 MOSFET 温度、当 ZVS 损耗时、由于开关(输出电容的充电和放电)会产生一些损耗、这是很正常的、但这不应太高(您可以计算出您的损耗、 但您应该考虑变压器的初级电容)。

    应通过观察具有示波器的开关节点上的电压来微调选项卡集; 当一个 MOSFET 关断时、在特定负载电流点、您会达到谷底开关(此处、存储在匀场电感器中的能量完全等于对总开关电容(2 x 输出电容+变压器电容)进行充电/放电所需的能量。 然后调整凸片延迟、以便下一个 MOSFET 在谐振的1/4或谷底打开。

    此致、

    Roberto

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    您好!

    今天、我们将转换器加载到4A。输出电压调节到50V、噪声也停止。

    对于不同的选项卡,请帮助您了解具体测量的位置。

    我们在图中所示的两个点(VGS 和 VDS)进行了测量。 正确吗?  我们是否应该使用两个隔离探头进行测量? 请帮我们解决问题。

    请尽快回复。

     此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    没错。 请尝试在 VDS 上的电压达到谷值后微调开通瞬间(Vgs)。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    感谢您的快速响应。   

    您的具体意思是、微调即时开启。 我们应该增加延迟平板电脑吗?

    问题是、我们需要使用两个隔离探头来立即测量两者(Vgs 和 Vds)。 此外、我们在前端交流电网侧没有隔离变压器。

    如果不测量它们、我们能否根据 MOSFET 的温度来随机增加延迟时间。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    如果无法实时观察波形、您可以通过测量 FET 的温度(但这在操作和测量之间存在一定的延迟)或更好地实时测量直流/直流级的效率来优化选项卡; 我的意思   是、如果 Vout 和负载电流保持恒定、并且输入电压也保持恒定、您可以通过最小化直流/直流级的电流消耗来微调电阻器:这也将减少 MOSFET 上的损耗。

    此致、

    Roberto  

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    好极了。 谢谢 测试并在明天通知您。  

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    尊敬的 Roberto:

    根据您的建议,根据转换器的效率,我们将左腿制表符的延迟时间(制表符和 tcdset)修改为640ns,右腿制表符的延迟时间为570ns。 延迟时间进一步增加、导致输出电压从50V 下降到48V、下降2V。 因此、我们没有进一步增加。

    我们在50V 侧将转换器负载高达10A。 其工作正常、但与右腿相比、左腿 MOSFET 的温度更高

    我们是否处于正确的方向。 我们可以增加转换器上的负载吗? 调优的延迟时间是否更高、从而使体二极管导通间隔更长? 请建议。

    希望收到您的反馈。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    经过精细调节的延迟时间是完美的设置 、可避免轻负载下的开关损耗并降低 EMI。

    但是、随着负载增加、体二极管导通时间将更长、因此会增加导通损耗。

    如果这对您来说不是问题、您可以继续这些延迟时间、或激活对 CS 信号的依赖。

    我认为,左侧温度与右侧支腿温度之间的轻微差异取决于由于钳位二极管而流入垫片电感器的额外循环电流...但这也是正常现象。

    您可以增加负载并观察 FET 的温度。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    感谢您的建议。

    要激活取决于 CS 信号(自适应延迟)、应组装 R8并移除 R1。 是否正常、或者必须更改任何其他内容。 我们应该再次更改原始延迟还是使用调优延迟?

    如果自适应延迟降低了传导损耗、则为什么原理图中建议将 R8用作 DNP。 自适应延迟方法是否有任何缺点

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    您好、Anbarasan、

    在我的案例中、我没有使用 CS 引脚的依赖项、因此、请按照数据表了解如何执行该操作。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    好的。 但是、相对于自适应延迟、使用固定延迟方法是否有任何优势? 为什么选择稍后的?

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    您好、Anbarasan、

    我没有使用自适应延迟来使直流/直流级不会过于复杂、因为整个项目已经足够复杂了。

    但是、当然、总有改进的余地!

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    数据表显示,通过 将 Adel 和 ADELEF 引脚连接到 CS 引脚可生成自适应延迟(应组装 R8并移除 R1)-这意味着控制器可以根据 CS 引脚上的电压更改延迟, 看起来不太复杂。

    要选择电阻 Rab 进行延迟设置、请使用以下公式计算 Excel 设计计算器:

    但同样、在数据表中、使用 了如下所示的不同方法;

    这两种情况看起来都不同。 使用固定延迟方法的 Excel 计算器与数据表指定自适应延迟的公式之间存在差异。

    此致、

    Anbarasan R

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    尊敬的 Roberto:

    我了解了这些方程的工作原理。 将使用 CS 信号的相关性进行测试、并告知您。 感谢您的回复。

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    尊敬的 Roberto:

    今天已将直流/直流电路板加载到20A、左桥臂 MOSFET 出现故障。 我们使用640ns-tabset 和570ns-tbcset 的相同延迟时间进行了测试。 左桥臂 MOSFET 的灌电流温度上升至45摄氏度 我们没有使用 CS 信号的相关性。

    失败的原因是什么。 是因为温度上升导致体二极管导通过大?

    请恢复。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    如果散热器温度达到45°C、则没有问题。 尽管 如此、在  散热 器温度缓慢上升的情况下、MOSFET 可能不得不在短时间内耗散高功率。

    请更换出现故障的 MOSFET、并通过缓慢增大负载再次检查。

    从轻负载开始、请检查 所有 MOSFET 的栅极-源极电压 (从发生故障的 MOSFET 开始)、并验证 当负载增加时 、栅极电压没有尖峰、   如果栅极驱动变压器的漏电感过高和/或开关节点的 dV/dT 过高、可能会发生这种情况。  

    当同一桥臂的第二个 MOFET 导通时、栅极中的尖峰会很危险  、因为它会产生高击穿电流并破坏 FET。

    此致、

    Roberto    

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    尊敬的 Roberto:

    谢谢。 请建议如何将 MOSFET 安装到散热器上。  应该使用云母板和螺栓螺母/卡夹排列。

     将在更换 MOSFET 后向您发送栅极波形。

    MOSFET 发生故障后、PCB 轨道/电容是否会发生任何变化。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    我使用 Sil-Pad 将 MOSFET 安装在原型中、如网上提供的那种:

    此外、请使用隔离垫圈、以避免螺钉接触 TO220金属垫:

    这种安装方法无需使用散热硅脂、因此更"干净"。 顺便说一下、您还可以使用云母板+绝缘垫圈和螺钉。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    早上好。  我们注意到、除了初级侧滞后桥臂开关之外、同步整流器(输出侧 MOSFET)也出现了故障。

    • 同步整流器故障是否会导致初级侧开关故障? 次级侧 MOSFET 故障的原因可能是什么。
    • 我们在6A 时针对 DCM 至 CCM 模式进行了调整、还观察到 SYN 整流器 MOSFET 在6A 时开始导通、但在20A 时发生了故障
    • 对于我们的48V 情况、SYN.recifier MOSFET 的 Vds ((2*Vinmax/匝数比)*1.5)大约为190V。  但我们使用的是 VDS 为200V 的 MOSFET。 应增加 VDS 以适应我们增加的电压应用。

    请回复。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

     如果同步 FET 发生故障、 很可能也会损坏初级侧的一个 FET。

    当您修复原型并开始增加负载时、请持续检查两个同步 FET 上的峰值电压是多少。

    然后选择最合适的额定电压。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    注意到。

    我们修复并开始测试。

    当使用 R9=52.3k、R10=52.3k 时、我们在 U12引脚2和4上测量的延迟时间 isTabset=610ns、U13引脚2和4上测量的延迟时间为 TBC=570ns。

    使用相同的电阻器、为什么两个桥臂(左桥臂和右桥臂)之间存在延迟差? 它是正常的。

    保持占空比(在本例中为 DTYP = 0.83%)不变、我们能否设置不等延迟设置。 示例 Tabset=应用程序。 980ns 和 Tcbset=app。 200ns。 如果我们这么做、输出电压将下降。 为什么会发生这种情况? 请说明...

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    您好、Anbarasan、

    我想您正在使用 UCC28951、不是吗?

    请查看数据表上有关这些延迟时间的容差:最坏情况下为+/- 20%。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    是的、我们使用的是 UCC288951。 如果正常、则正常。

    保持占空比(在本例中为 DTYP = 0.83%)不变、我们能否设置不等延迟设置。 示例 Tabset=应用程序。 980ns 和 Tcbset=app。 200ns。 如果我们这么做、输出电压将下降。 为什么会发生这种情况? 请说明...

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    您好、Anbarasan、

    仅当达到最大占空比时、输出电压才会下降、因此转换器不再能够稳定输出。

    如果是这种情况、您有几种方法可以避免:

    1) 1)降低延迟 TBA、因为980nsec 看起来有点太高

    2) 2)减小匀场电感器的值、因为该电感器还会降低相移全桥的等效占空比

    3) 3)增加最小输入电压

    4) 4)以较低的值更改变压器匝数比

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    在 PMP8740 (相移降压转换器)上、我们将负载增加到了28A、工作正常。 我们计划进一步增加到35A。 希望它能正常工作。

    在 LM5170-Q1双向演示板上需要您的帮助。 我们希望在降压模式下使用模拟电压外部环路控制、在升压模式下使用 ISETD、即在升压操作下使用 CC 模式、在降压操作下使用 CV 模式。  请提供同样的建议。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    对于 PMP8740、请在增加负载后立即查看同步整流 FET 上的最大电压。

    关于 LM5170、我不是该控制器的专家。 您能不能打开另一个话题、这样其他同事就会为您提供更详细的信息。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    。  

    你过得怎么样? 希望你们做得好。

    我们将负载增加到35A。 连接 SYn.FET 两端的电压。 输出电压降至46V (标称值为48V)。 下降的下降幅度可能是多少。 请建议。

    此外、我们需要使用 SYNC 引脚并联两个 PMP8740板(将功率增加到3.5kW)。 请以同样的方式指导我们。

    您的响应。

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    很抱歉,我的答复很晚,但我要休假到8月28日,所以我的答复会有一些延误。

    SYNC-FET 的波形看起来不错、但没有什么问题。 我相信您使用的是高占空比值、因此控制器不再能够调节输出电压。 正如我在上次答复中所写的那样、您可能希望将 PFC 升压上的电压从390V 增加到400或405V (如果您仍然有裕量)或减少变压器初级侧的匝数。 一个或两个更少的匝数应使次级侧的峰值电压增加一点、请同时检查 SYNC-FET 电压。 另一种方法是减小匀场电感器的值、因为该组件还会降低净最大占空比。

    关于两个单元的同步、您需要将一个转换 器设置为主转换器、将第二个转换器设置为从转换器、并按照数据表第7.3.15节中的指示进行操作;我复制并粘贴到 FYI 下方。

    此致、

    Roberto

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    尊敬的 Roberto:

    感谢您对压降的建议。 我们将对此进行处理。

    关于 SYN、我们已经完成了第7.3.15节。  我们在其中的主要问题是-我们应该使用从控制器的电压和电流环路吗? 也就是说、我们应该对从控制器的 EA+和 EA-引脚进行任何修改吗?

    此致、

    Anbarasan R

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    您好、Anbarasan、

    您可以通过 两种主要方式并联两个直流/直流转换器。
    1)我在 PMP8740中的制造方式、其中两个完全独立的模块(每个模块由 PFC + DC/DC 和微控制器组成)通过串行通信进行数字通信、并共享有关输出电流的信息。 在这种情况下、您应该有大量有关这种方式的文档。

    2) 2)您可以使用单个微控制器、并将两个控制器 UCC28951放置在同一电路板上、从而控制两个分离的直流/直流功率级。 这样、您就可以拥有单个电压环路和单个电流环路。 在数据表中、介绍了如何在 主从架构中将它们连接在一起。 如果您有一个单模块、采用单个外壳、将所有功率级互连在一起(因此不会超出外壳)、我建议遵循第二种方法、因此请遵循 UCC28951的数据表。

    此致、

    Roberto