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[参考译文] LMH6517:焊锡膏图案、有多个方形部分

Guru**** 2514035 points
Other Parts Discussed in Thread: LMH6517

请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/amplifiers-group/amplifiers/f/amplifiers-forum/942024/lmh6517-solder-paste-pattern-as-many-square-sections

器件型号:LMH6517

在 LMH6517数据表中、它说将焊锡膏放置为4平方、而不是散热焊盘的一个大方。 我在下面放了一张图片。  

在 http://www.ti.com/lit/pdf/sloa120的 PowerPAD 布局指南 中、它说明使用散热焊盘下方的整个区域。 PowerPAD 看起来像商标、因此我认为该说明不一定适合所有形状。 对于与 RTV0032A 类似的封装类型、是否有通用指南? 我已经看到过很多次大型散热焊盘分成了很多部分。 我想知道使用整个区域的优缺点。

弗兰克

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    您好 Frank、

    请按照数据表建议进行操作、您可以在此处找到专门针对 QFN 封装的更多详细信息:

    请参阅第4.4节、其中提到"最好尽量减少暴露焊盘互连中的空隙。 总体消除很困难、但外露焊盘模板的设计至关重要。 建议的模版设计可在回流过程中实现焊锡膏的释气、还可调节成品焊料厚度。 通常、焊锡膏覆盖面约为焊盘面积的50%至70%(请参阅图11)。 使用外露焊盘设计可打印焊接1:1的孔径会导致金属体积过大、从而"浮动"器件并导致开路和其他制造缺陷。 此外、在高功率应用中、散热焊盘焊点回流后的空洞数量不应超过50%(需要使用 X 射线进行验证)。 基于 JEDEC 高 K 电路板层叠、已确定25%是降低热性能回报的一个点、但 TI 更倾向于设置50%的限值(参考 JESD51-7)。"

    最棒的

    Hasan Babiker