Other Parts Discussed in Thread: THVD8000, BQ24074, TPS27081A, TPS22919
器件型号： THVD8000
主题中讨论的其他器件： BQ24074、 TPS27081A、 TPS22919
大家好！
我对 THVD8000 的设计有一些担忧、因为我无法完全与现有设计相关。
此电路板封装在一个黄铜盒内、由电池供电、并使用外部充电器。 为了能够为电池充电、盒体被置于 GND、而隔离的黄铜引脚由 5VDC 供电（如果损耗过高，可以重新设计为 7VDC）。 为电池充电和为系统供电、同时在电源线上消耗高达 1.2A 的电流。 在这种情况下、电源引脚是直径为 13mm 和 7mm 的 T 形圆柱体、总长度约为 22mm。 在这种配置中、为数据添加单独的线路成本高昂且复杂、这就是 THVD8000 发挥作用的地方。 它使内部 MCU 能够与充电器 MCU 通信、主要用于监控电池电量、但也用于备用数据交换。
我已经确定了 1MHz 载波频率和 2 个节点（器件+充电器）的线圈和电容器。 计算结果给出了 120uH 的线圈电容（考虑到低 DCR 和 1.2A 的此类元件尺寸，我尝试将值保持在较低水平）和 33nF 的线圈电容、我想我可以安全地增加到 47nF。 根据 EVM 的原理图、120 Ω 端接电阻器与 100nF 电容器并联、但我这样做可能会出错。 我放置了跳线以能够尝试 5MHz、频率也是 500kHz、但我知道更高的频率需要替换线圈、这仅用于测试。 您认为该部件还可以吗？ 我是否需要对 Vin 进行额外滤波以获得平滑的 VDC 电源、或者线圈是否足够？
我已经将 ESD 二极管直接放置在电力线上。 我认为、这样可以保护 THVD8000 和负载。 主要用例包括人类操纵盒体并突然将 BOWD_GND 绑定到不同的电位、和/或在体和电源引脚之间通过导电材料短路。 在这里,我应该指出,我不是完全有信心的事实,箱子的身体不是“真正的地面“。 我预计在充电时、线圈会将电压最高降至 200mV（如果我无法采购良好的线圈，则可能会更大）。 我不知道它是否相关。 也许我应该设计充电器、使 Body_GND 实际上接地了？ 希望就这一专题提供任何建议。
关于反向电流保护、我研究了几种可能。 我不使用肖特基二极管、因为我已经非常担心最大电荷时线圈中的损耗。 如果充电器提供标准 5VDC、则它必须超过 4 个线圈、并且仍为 BQ24074 的输入提供 4.35V 电压。 如果将设计更改为 7VDC 电源、肖特基二极管就可以成为解决方案。 但无论如何、我已经检查了如何使用 TPS22919 或 TPS27081A 充当反向电流保护、但我不确定如何正确连接此类 IC。 是否可以在 EN 线路上使用下拉电阻器并在 VIN 和 EN 之间使用二极管？ 从 BQ24074 的内部来看、我把此类解决方案放在一边、因为我认为内部的 MOSFET 已经在进出之间完成了这一工作。 “那我想怎么样?“
注意：我不需要电池的反极性保护。 此器件应在出厂时进行组装、从未拆卸。
如有任何评论、将不胜感激。
一些额外（不相关）的详细信息：充电器在电源线上提供“主“VDC。 从数据中滤除后、Vin 会达到 BQ24074、以便进行电源路径管理和电池充电。 在 BQ24074 与电池之间、放置了 BQ27411 电量监测计来监控电池状态并向 MCU 报告。 BQ24074 的稳压输出被馈送到 LDO、以确保 VCC 电源轨为固定的 3.3V。 BQ24074 提供 PGOOD 信号、该信号在与充电器插入时唤醒 MCU。 然后、MCU 使 THVD8000 开始通信。 在仅使用电池时、THVD8000 会关闭以节省电力。
谢谢！
Theo
