[参考译文] TIC12400：适用于我们定制 PLC 的 TIC12400或 TIC12400-Q1？

尊敬的 Luca：

是的、TIC12400-Q1满足汽车 AEC-Q100要求、而 TIC12400不满足。 它们在功能上非常相似、但 TIC12400-Q1的规格略有不同、例如安全工作温度和电压范围以及一些必须满足 AEC-Q100要求的附加参数。

Vs (Vov_r)的过压条件将设置为35V 以上的电压、电流源/灌电流将被取消激活、并且开关监控器将停止、以防止器件内部结构损坏。 TIC12400数据表的第8.3.7节对此进行了概述。

如果您的24V 电源增加至28V、则应避免过压情况。 但是、器件内部有多个内部 LDO、在更高的电源电压下运行将导致器件内部结温升高。 您将注意到、电源电压为18V 时、最高环境温度为105摄氏度、而电源电压为24V 时、最高环境温度仅为85摄氏度。 在高于24V 的电压下工作将进一步降低此值、同时还会限制最大湿性电流、并防止由于额外的器件发热而使用连续模式。 结温较高时的长时间使用也会缩短器件的整体寿命、因此始终建议在数据表限制内运行。

我不确定我是否完全理解您的 LED 配置和想法。 TIC12400应该能够提供或灌入足够的电流来点亮 LED，但我不是这样处理您的开关和输入的。 也许您可以制作一个简单的图表来帮助我理解、以便我提供更好的答案。 但是，我将就该主题提出一些一般想法，这些想法可能对您有所帮助。

有两种类型的湿性电流模式：连续模式和轮询模式。 在连续模式下、流向所有输入引脚的电流始终开启。 在轮询模式下、电流仅在有源采样的输入引脚上。 该器件将禁用所有未进行主动采样的引脚的电流、以降低整体功率和热加热。 由于您的电源电压较高、我建议不要使用连续电流模式、因为 LED 照明所需的电流级别较高、例如5mA 或10mA。 在轮询模式下、采样窗口非常短、因此很难看到 LED。

但是、如果输入和 LED 的电流来自不同的源、则可以使用 ADC 作为输入阈值、而不会产生湿性电流(0mA 设置)、它只需对输入引脚的电压电平进行采样即可确定开关状态。 这也是您如何读取模拟传感器输出电压的值、这是您的最后一个问题。

此致、

Jonathan

您好、Jonathan、
感谢您的快速回复。
换言之、对于我的应用、我不能使用 TIC-12400、也不能使用 TIC-12400-Q、除非我接受的最高工作温度低于85°C。

下面列出了所需的功能：
-在 SPI 3.3Vcc 上读取8个 NPN 输入24Vcc +-10%的状态。 数字输入总数为24；
－可以采用菊花链。 如果单个部件管理24个输入、如 TIC-12400、则不需要此功能；
不需要绝缘；
－使用 LED 来监测输入的状态；

您推荐哪些德州产品？
谢谢

尊敬的 Luca：

您所需的更高电压+更高温度条件稍微超出了 TIC12400器件的数据表规格。  这并不一定意味着器件无法正常工作、只是器件寿命的所有参数可能无法达到数据表中列出的性能。

如果您不需要拉电流来测量输入值、那么我知道一个器件可能更适合您的应用。  SN65HVS88x 系列器件是34V 8通道高电压数字输入串行器、可通过菊花链方式连接到单个 SPI 接口以返回输入状态。 它们还将直接驱动每个输入的状态 LED。

SN65HVS882和 SN65HVS885看起来可能满足您的温度和电压要求、但我不知道您需要支持多高的温度。

这些器件专为5V 数字 IO 系统而设计、但 SPI 上高电平位的输入阈值为2V、这将使其能够检测3.3V SPI 信号。  但是、如果 MCU 不能承受5V 电压、则可能需要在输出信号上使用电平转换器。

此致、

Jonathan

Jonathan、您好、感谢您的回复。
还有几个问题：
-SN65HVS88X 模型是否也可用于 NPN？
-如果我们选择的 PLC 是 TIC-12400，持续供电的24V 直流，我们应该选择 TIC-12400而不是 TIC-12400-Q，对吧？

谢谢。

尊敬的 Luca：

仔细看一下、SN65HVS88x 器件只能在其输入端灌入电流、因此对于同时灌入电流的 NPN 传感器而言、它们不有用。

一般来说、TIC12400-Q1具有更好的额定性能、与 TIC12400的125摄氏度额定温度相比、TIC12400-Q1的额定工作结温更高、为150摄氏度。  因此、在这两者之间、我认为 TIC12400-Q1是您的应用的首选。  但它们在功能上非常相似、您需要验证两者之间的差异是否满足您的要求。

此致、

Jonathan

Jonathan、您好、感谢您的回复、
我还想尝试一下 TIC12400-Q、但在阅读以下内容后：

e2e.ti.com/.../896262

我不知道该"汽车"组件是否能够持续以24V 直流供电、似乎无法超过恒定16V 直流。 对吧？ 是否可以在24/26Vdc 条件下使用 TIC12400-Q？
谢谢你

尊敬的 Luca：

可用信息似乎有点误导、或者至少在电源电压建议和限制的解释方面不完整。  因此、我已经与这些器件的首席设计人员进行了交谈、以便为您提供可靠的答案。

TIC12400-Q1最初设计用于12V 汽车应用、并满足高达35V 瞬态电压的严格要求。  该器件组件的额定工作电压可承受高达35V 的电压。  但是、24V 系统的瞬态电压甚至比12V 系统更大、因此存在超出器件限制并造成损坏的风险。

在根据统计外推设置性能限制时、数据表规格考虑了电压、温度和半导体处理方面的差异。  

对于12V 系统、建议的16V 工作限制是由于某些器件可能会出现半导体行业中常见的缺陷、从而影响某些内部组件的电压容差并使其更容易因较大的电压而损坏 瞬变。

我们的设计团队付出了很大的努力来确保设计使用的组件足够大、即使器件包含这些罕见的缺陷之一、也能确保正常运行。  由于这些原因以及针对汽车应用设置了数据表限制和电源建议。

TIC12400是 TIC2400-Q1的一种变体、不符合汽车安全要求、但仍然易受可能存在瞬态电压的相同制造工艺的影响。

该器件将在24V 电压下工作、但大瞬态电压尖峰可能会超出器件的能力并导致故障。 问题在于、如果器件受到瞬态电压损坏、那么您的终端应用中的故障容差是多少？  在汽车应用中、这可能会导致碰撞和人身伤害。  在工业应用中、它只会导致需要维修的设备故障。

这是百万分率(PPM)情况、在这种情况下、统计数字很小、可能存在缺陷、导致器件对瞬态电压的耐受能力降低并遭受损坏。  由于24V 系统具有比12V 系统更大的瞬态、因此如果器件在电源电压接近器件额定值较高端的情况下运行、则大瞬态尖峰造成的损坏风险更大。  通过降低系统电压、可降低这些瞬态电压并降低风险。

12V 系统的风险是可以很好地理解的、数据表考虑到了这一点并保证了安全运行、这就是为什么 Q1数据表中存在 Vs = 12V 语言、并且还将其传递到了非 Q1数据表中的原因。

此致、

Jonathan

尊敬的 Luca：

我想补充 一点、可以对输入引脚实施瞬态保护、从而使 TIC12400器件能够在24V 系统中安全运行、如本应用简报所示。

如果您可以向系统添加一些瞬态抑制、则 TIC12400在24V 系统中将能正常工作。

此致、

Jonathan