主题中讨论的其他部件: MCF8316A
您好,
我们的客户询问了与DRV1.0975万 RM参数相关的问题。请在下面为他的问题提供答案和意见。
1. 他发现在旋转开始时电机停止旋转,以防他设置稍高的RM值,例如Rm=5.6欧姆,而Rm=4.7欧姆 (典型)。 您是否告诉他任何特定的点或现象,以便在评估中进一步了解。
2. 您能否告诉他影响此问题的具体参数或仔细检查的特征?
3. 他在优化了导角后发现了模拟速度控制响应延迟。 您能否告诉他模拟速度控制响应延迟的任何潜在原因。
此致,
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您好,
我们的客户询问了与DRV1.0975万 RM参数相关的问题。请在下面为他的问题提供答案和意见。
1. 他发现在旋转开始时电机停止旋转,以防他设置稍高的RM值,例如Rm=5.6欧姆,而Rm=4.7欧姆 (典型)。 您是否告诉他任何特定的点或现象,以便在评估中进一步了解。
2. 您能否告诉他影响此问题的具体参数或仔细检查的特征?
3. 他在优化了导角后发现了模拟速度控制响应延迟。 您能否告诉他模拟速度控制响应延迟的任何潜在原因。
此致,
Vishnu,您好!
非常感谢您的反馈。
虽然客户使用新的OpenCurrer参数1.6A (而不是以前的0.8A openCurrr)进行了测试,但即使Rm=5.64欧姆,他的问题也得到了解决。
此外,他还发现,如果他将Op2ClsThr=0x1f (204.8Hz)设置为0x15 (76.8Hz),则电机运行正常。 然后,他询问了从开环到闭环的条件转换。 我们是否理解,如数据表图11和18所示,条件是“速度>Op2ClsThr”。 请告知我们是否存在其他情况。
他还有另一个问题。
如果他能够在转换为闭环或电机启动后更改RM值,您是否还能帮助他。
此致,
Vishnu,您好!
感谢您的回复。
您是否有任何方法知道电机控制器将变为闭环。 客户应阅读“Motor Spped1,2 (电动机加速度1)”,然后查看它是否大于Op2ClsThr值? 如果您知道更简单的方法,请告知我们,因为他必须在电机系统从开环过渡到闭环时查看是否存在任何问题。
根据评估结果,您认为客户是否应更改Op2ClsThr值?
他希望在转换到闭环或电机启动后更改RM值,但我知道我们不建议对错误的RM进行编程。 如果存在潜在问题,请告诉他将发生什么。 您是否还想说明,如果他编程更大的RM而不是电机规格,将会发生哪些其他问题?
此致,
Vishnu,您好!
非常感谢您的建议。
今天我与客户进行了讨论。 客户了解必须在其应用中应用正确的RM=4.7欧姆。 另一方面,他担心实际相位电阻因电机偏差,环境温度,电路板布局而发生变化。
这就是他使用稍大的RM (如RM=5.64欧姆,6.11欧姆)进行测试的原因,并仔细检查以下路径中的开路到闭环转换。 在这种情况下,客户的问题是FG频率在从开环到闭环的过渡点不稳定。
客户要求是
-如何改善从开环到闭环过渡时的不稳定FG现象。 您能否帮助他确定哪些参数可以改进。
-在他的评估中必须检查哪种特征。
您 是否还可以支持从开环到闭环的无缝快速过渡。
此致,
东洋,
DRV1.0975万是一个无传感器驱动程序。 换向逻辑基于已编程的电机参数的准确性。 由于RM中的变量是20 % - 30 % , 设备可能无法准确估计BEMF零交叉点。
我们的产品组合中有MCF8316A,这是一款新发布的IC。 这是一种单芯片,无代码无传感器FOC解决方案,可解决与速度跳跃或电机参数变化效应相关的问题。 您能否检查客户是否对此零件感兴趣? 以下是指向数据表的链接。
https://www.ti.com/lit/ds/symlink/mcf8316a.pdf
此致,
Vishnu
东广山
1)改进1.0975万改进从403.827万从开403.827万开环到闭环无缝快速过渡的方法
通过最小化对齐时间,增加开环加速常量A1,A2以及设置开环到闭环的较低阈值,可以实现从开环到闭环的快速转换。
2)他1.0975万他专注于403.827万专注于启动403.827万启动评估的特征类型。
我不确定这个问题与上一个问题有何不同。 遵循上述建议应有助于最大限度地缩短启动时间。
您标记的红色箭头是过渡到闭环的路径,
此致,
Vishnu