[参考译文] TIDM-1021：关于单面安装

您好、U-SK、

PCB 是双面的、因为电极(传感器)位于一侧、而组件位于另一侧。

我想您问是否可以在柔性 PCB 上创建传感器。  是的。  柔性 PCB 只能是传感器、并具有一个连接到 MSP430 CapTIvate MCU 所在的另一个 PCB 的尾端。

尊敬的 Dennis：

感谢你的答复。

我想使用透明材料(如 PEDOT)和柔性 PCB 来设计传感器电极。

但几乎柔性 PCB 制造商支持单面布局。

因此、我想使用单面柔性 PCB 制造耐液体触摸板。

我正在考虑采取以下措施。

1.用 TX 电极和 RX 电极分离每张单面纸、并将 PET 材料放入其中并粘在一起。

(如有必要、将 GND 板连接到背面。)

在 一侧植入 TX 和 RX 电极。 对 TX 电极进行剖面线、以避免从 RX 电极跟踪到 MCU。

(如有必要、将 GND 板连接到背面。)

是否可以通过上述方法实现这一目标？
你有任何疑虑吗？

是否有解决方案可通过单面柔性 PCB 实现 TIDM-1021？

 此致、

U-SK

我不是 PETDOT 的家族、尽管我看到它是一种柔性导电材料。

这是我的建议。   请随意绘制您的想法。

尊敬的 Dennis：

感谢你的答复。

PEDOT 可用作  柔性、可生物降解的热电发电机、如下所示。

我想告诉我您所想到的柔性 PCB 侧。

如果柔性 PCB 只能单面打印、我会考虑使用2张透明柔性 PCB 板。

如果透明柔性 PCB 可以双面打印、并且无法放置通孔、我会考虑仅使用一张纸进行以下操作。

RX 电极和 RX 电极位置的 GND 区域应透明、以允许 LED 光通过。

我们能否实现耐液体触控、例如采取上述措施的 TIDEM-1021？   

有任何问题吗？

此致、

U-SK

您好、U-SK、

是的、这些设计中的任何一个都可以正常工作。

尊敬的 Dennis：

你有更新吗？

这是一个紧急项目、如果 您能尽快回复、我将不胜感激。

感谢您的合作。

此致、

U-SK

您好、U-SK、

关于 RX 迹线和触摸灵敏度、是的、这是很有可能的。  在常规 FR4上、布线可布置在底层、远离表面。  在您的设计中、您将无法做到这一点、因此我建议在 TX 网格填充和通向 RX 焊盘的布线之间留出较大的空间。

对于镀层、您永远不想将任何电极(RX 或 TX)暴露在环境中。 镀层是电容式触控系统的重要组成部分。  它可保护电极免受潮湿和潜在 ESD 的影响。  对于互电容传感器、它还可防止手指"短接" TX 和 RX 电极之间的电容。

可以，您可以发送私人邮件以包含 Gerber 文件。

尊敬的 Dennis：

您的回复。

首先，我和朋友一起去了。

请确认。

尽管下图中未显示、但我将单独准备 PET 作为覆盖层并将其覆盖。

因此、上面所述的丙烯酸用于 GND 网格表面和电极表面之间的间距。

因为《CapTIvate 技术指南》描述如下。

 H 变小、寄生电容增大、导致灵敏度降低。 在大多数应用中、使用两层 PCB、建议使用厚度为1mm 至1.6mm 的标准 FR4 PCB。

因此 、我认为丙烯酸也是获得高灵敏度所必需的、具有一定厚度、例如1到1.6 mm。

但是丙烯酸和 FR-4与介电常数不同、您认为丙烯酸需要多厚？

此致、

U-SK

尊敬的 Dennis：

您对我的问题是否有任何更新？

如果您批准我的"朋友请求"、以便通过私人消息开始讨论、我也会非常感谢。

此致、

U-SK

您好、U-SK、

我已接受您的朋友请求。

对于您的问题、是的、底层接地与顶层电极之间的空间越大、灵敏度就越高。

对于自电容器设计尤其如此、而对于互电容器设计则不是如此。  相互、这是您尝试测量 RX 和 TX 电极之间的电容变化、不受下方接地的影响太大。

在这种情况下、材料的介电常数无关紧要。  如果您熟悉柔性 PCB 结构和层叠、则可以将各层靠近在一起、但必须注意传感器下方的接地覆铜密度。  

尝试将您的文件秘密发送给我。