我们将 EVM430-FR6043与超声波传感器( 500 kHz )用于气流计量。
管道配置：
1] USS 配置工具设置如下所述 ：
2] ADC 捕获：
3]已保存的波形:(有关详细信息,请查看附件)
e2e.ti.com/.../waveforms_5F00_500_5F00_29_5F00_12_5F00_23_5F00_1.csv
我们还从 USS 传感器供应商获取了一些输入来改善采样数量、如下所述、采样数量仍然没有增加。
我们正在努力提高采样率并获取更多的样本、因此、请您尽快为我们提供支持、因为我们也设计了定制板、但首先我们要尝试在 EVM 上实现所有要求。
您好！
UPS0到 UPS1间隙是两次测量之间的时间间隔。 您可以更改它以获得更快的测量速率。
但是、对于使用 TI USS 库在燃气表应用中实现从 UPS0到 UPS1的小于20ms 的时间间隙 而言、这听起来是不可能的。 请参阅应用手册 https://www.ti.com/lit/ug/tiduej6a/tiduej6a.pdf 中的此图。
一次测量的主要时间消耗因素为 UPS/DNS GAP (7.82ms)、数据处理时间(4.05ms)和两个 UPS/DNS 脉冲/捕获(2*1.05ms)。 您可以降低 UPS0到 DNS0的间隙。 但是、您需要考虑传感器振铃问题、多次反射问题等。 它主要取决于换能器和管道设计。 我们不希望在测量 DNS 信号时、它会受到之前的 UPS 信号的影响。 所以它不能降到很低、例如使用3ms。 很难节省 UPS/DNS 脉冲部件的时间，因此将其保留为2*1ms。 接下来是数据处理时间。 在该图中、我们给出的值为4.05ms。 但是、不同测量之间的数据处理时间差异很大。 我不确定您对 USS 算法的理解有多深。 简单来说、该算法有两种模式、一种称为搜索模式、另一种是跟踪模式。 搜索模式将使用所有 ADC 捕获数据进行计算。 跟踪模式将使用部分数据进行计算并节省电力。 在该图中、我们选择了大约4ms 的相当好的数据处理时间、该时间来自跟踪模式的数据处理。 但这并不意味着我们可以为每次测量获得该值。 因此、燃气表应用的合理 UPS0到 UPS1间隙将为50ms。
此致、
现金豪
感谢您的意见、
我们尝试了 USS 工具的设置即 UPS0到 UPS1间隙:50ms。
但我们没有获得预期的样本数。 和波形失真更严重。
结果： 
保存的波形：
e2e.ti.com/.../waveforms_5F00_20_5F00_02_5F00_24_5F00_01.csv
此致、
普赖吉特
