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[参考译文] TPSM846C23:TPSM846C23MOLR:回流焊问题

Guru**** 2522770 points


请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/1563378/tpsm846c23-tpsm846c23molr-solder-reflow-issue

器件型号:TPSM846C23


工具/软件:

尊敬的团队:

我们 在我的电路板中使用了电源模块 IC TPSM846C23MOLR。 我们遵循了上述 IC 数据表中提供的模板设计

在组装过程中、组装元件后、IC 的角附近会出现小焊球。 在我们的几乎所有电路板中、我们都面向 IC 附近的相同焊球。

请提供有关如何缓解这一问题的建议。 请提供任何更新的模板布局建议以避免该问题。

此致、

Abhishek

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    尊敬的  Abhishek:

    我们使用 DS 发布的模板没有问题、通常这就是我们在 EVM 上使用的模板没有问题。

    但是、您可以要求 CM 将其侧面的孔径减小至~90-95%、也只能请求角焊盘、因为这是您遇到问题的地方。

    产生焊球的原因有多种、例如:

    -安装压力过高

    -焊接温度

    -水份

    -污染等

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    尊敬的 Eileen:

    我无法正确地得到您的观点。 您能否说明要缩小哪一侧孔径?

    此致、

    Abhishek

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    尊敬的  Abhishek:

    是的、我可以帮助澄清。 您看到的焊球可能是由多种原因引起的。 您可以让合同制造商减少您看到的角的模板孔径/开口、根据您之前的消息、它看起来像角中的销、因此引脚 1、15、27、41。  当前模板的尺寸为 100%、因为这是原始模板、您可以检查是否可以将这些引脚的模板尺寸减小到 90%左右、从而使它们更小。  您也可以让他们对 IC 施加更小的压力、或使用更少的粘贴量、这也会有所帮助。

    我还建议确保回流焊遵循数据表“Level-3-260C-168 HR“末尾的 MSL 等级/峰值回流焊、这本质上意味着该器件具有 3 级湿敏等级、因此一旦封装打开、器件就可以吸收空气中的水分;器件必须在 168 小时内回流焊、因为封装已打开并暴露在空气中、否则您必须烘烤它。 最高温度为 260C、该器件的额定用于回流焊接工艺、符合 JEDEC 标准。  

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    尊敬的 Eileen:

    感谢您的答复。

        

    您能否确认是减小焊盘角边缘附近的孔径尺寸、还是在这 4 个方格之间减小孔径尺寸。

    此致、
    Abhishek

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    尊敬的  Abhishek:

    您可以尝试 减小焊盘角边缘附近的孔径尺寸。