主题中讨论的其他器件: UCC5310
您好、专家、
我可以看到、对于双通道隔离式栅极驱动器(例如 UCC21521)、CHA 和 B 具有功能隔离、 VSSA 与 VDDB 之间的距离约为3.8mm。
在这种情况下、该器件可在1500V 直流电下工作、 该距离是否足够?
与单通道相比、使用双通道驱动器有什么优势?
我认为双通道驱动器可以减少 PCB、我们是否有比较、与单通道相比我们可以节省多少 PCB (例如 UCC5310)。
谢谢!
伊斯天
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您好、专家、
我可以看到、对于双通道隔离式栅极驱动器(例如 UCC21521)、CHA 和 B 具有功能隔离、 VSSA 与 VDDB 之间的距离约为3.8mm。
在这种情况下、该器件可在1500V 直流电下工作、 该距离是否足够?
与单通道相比、使用双通道驱动器有什么优势?
我认为双通道驱动器可以减少 PCB、我们是否有比较、与单通道相比我们可以节省多少 PCB (例如 UCC5310)。
谢谢!
伊斯天
您好、伊斯天、
请观看本视频。 如果您还有任何疑问、请告知我们。
https://training.ti.com/ti-precision-labs-isolation-what-are-creepage-and-clearance
此致、
Don
您好、伊斯天、
我们没有进行任何与我所知的具有2个单通道驱动器与1个双通道驱动器之间的板级空间比较。 但是、双通道栅极驱动器具有易于使用的附加功能、使用死区时间控制等2个单通道驱动器可能会很复杂。 死区时间控制是我们防止两个输出都导通的驱动方法、这可能会导致半桥电路发生击穿。 双通道驱动器输出还可以通过单个电源为一个通道供电、通过自举为另一个通道供电、从而节省使用2个隔离式电源的成本。 双通道驱动器的另一个优势是 PCB 更紧凑、IC 更少、将低侧驱动器和高侧组合在一个封装中可为您节省2个单通道驱动器占用的空间。 但是、在某些情况下、如果两个通道之间的爬电距离不够远、或者如果您的布局迫使您在电路板的不同区域使用2个栅极驱动器来运行半桥、则您可能更喜欢使用2个单通道驱动器。
在这种情况下、该器件可在1500V 直流电下工作、 该距离是否足够? 此处还需要考虑其他因素、1500V 规格是指两个内部通道之间的最大电压。 通常、我们看到这些驱动器上的直流总线电压介于600V 至1200V 之间、因为在驱动器之外 、存在对该通道电压限制有很大影响的环境因素。 考虑到环境因素、发布这些限制的标准有多种、其中一种标准是 IEC60664-1。 我将通过电子邮件向您发送指向它的链接。
此致、
Krystian