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器件型号：BQ34110 您好！
对于一个项目、我目前正在使用 BQ34110电量监测计。 电池将放电很短、每天放电几次、在某些情况下、可以在数周甚至数月内不放电。 它几乎肯定永远不会经历"合格放电"、因为它将在大多数时间用于短而大的电流放电周期。 该系统使用2x12V 7Ah 铅酸电池串联、因此形成了24V 7Ah 电池。 放电周期将为几安培、最高可达30A 左右、最长持续几分钟 在大多数情况下、系统将与充电器对接、以保持电池充满电。 由于执行完整的充电/放电周期需要很多时间、电池将在系统寿命内互换、因此我们无法执行完整的周期来改善容量确定、但我们希望拥有准确的 SOC。
此外、我们希望使用 EOS 确定(或类似)来通知用户何时更换电池。 为了使用 EOS (如果我理解正确)、我们需要执行定期学习阶段来确定内部 Rcell。 学习电流需要相当恒定且大于 C/20。 但这里的问题是、我不想添加一个电路来散发所需的10-15W 热量、因为这将在 PCB 上进行热管理非常棘手、并且还会增加系统成本。 系统中的所有部件都处于打开/未休眠状态(负载除外)时、消耗的电流将约为100-150mA (相当稳定)、低于 C/20=350mA、因此如果我回答正确、这不是一个选项。 由电池供电的负载远非恒定、并且非常依赖于使用情况、因此我们也无法将定期使用和学习结合在一起。
我的问题是：
1、准确的 EOS 确定/电芯计算是否只能在所描述的学习阶段完成、或者是否有其他选项可用于确定电池老化？
2.由于合格的放电极有可能永远不会发生，因此与初始开路钳位电压确定相比，完全充电能力/剩余电量/SOC 是否会变得更加精确？ 还是有其他方法可以在上述应用中改进这一点？
提前感谢
