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[引用 user="RandyP">由于您的所有问题都出现在几块板上,这是否意味着其他板工作正常? 您是否能够在20个电路板中至少在1个电路板上运行所有内容?
在假设某些电路板正常工作的情况下、我们知道您的原理图没有任何主要问题。 这是很好的了解。 如果某些电路板工作正常、布局也是如此。[/quot]
是的、我们有几个运行良好的电路板。 我甚至可以说更多-当我们的实验室运行时、几乎所有电路板都能正常工作。 大多数故障发生在客户使用时。
[引用 user="RandyP"> DSP 上的原理图左侧边缘有一些非常细的线条。 这可能会使您的电路板商店难以制造、而且由于电路板尺寸小、组件距离边缘如此近、他们可能难以可靠地放置组件。[/报价]
这些线路是用于 DSP 的2个晶体的线路。
[引用 user="RandyP">通过更换组件来解决的所有问题都可以轻松地与电路板构建相关,而不是直接与组件本身相关。 为了验证这一点、我会尝试您在另一个电路板上卸下的某些部件、这些部件有问题。 甚至可以移除故障电路板上的某个部件并将其更换到同一电路板上、这意味着使用相同的组件对该电路板进行返工。
问题在于、主要不能正常工作的组件是 DSP、更换后无法将移除的 DSP 重新组装到其他电路板上。 这是因为我们的组件存在工厂限制。
[引用 user="RandyP">我当然不是电路板设计专家、但让您的电源组件靠近 DSP 不会是问题。 如果功率组件产生噪声、那么距离对到达 DSP 的噪声不会有很大影响。 IR 压降将随着距离的缩短而降低、这是很好的做法。 但是、您显示的+/- 70mV 额外噪声与该距离无关、仅与电源组件及其周围的滤波器有关。 尽管这超出了规格范围、但它不会导致这种麻烦。 它确实需要解决或修复、但您遇到的问题必须有其他解释、而不仅仅是电源噪声。[/引述]
是的、我们还认为这不需要如此重要、但无论如何都希望确保这样做。
[报价 USER="RandyP"]您是否确认所有电源/时钟/复位定序都正确完成了?[/QUERP]
已检查并确认电源/复位排序。 和时钟定序-我没有看到这个 DSP 需要有一些。 它需要吗? 时钟似乎有点失真、但这是设计的问题吗?
谢谢你
Shevchenko
[引用 user="Shevchenko Maxim">当所有板在我们的实验室运行时、几乎所有板都能正常工作。 大多数故障发生在客户使用时。[/报价]
与客户使用情况相比、您在实验室中的测试中观察到的情况、在 DSP 上运行哪些程序/应用程序有很大差异吗? 还是环境是最大的差异、例如振动、温度、外部电气噪声?
[引用 USER="Shevchenko Maxim">这些行是 DSP 的2个晶体的行。 [/报价]
长细线之间出现噪声和串扰的机会会让我感到紧张、尤其是在连接到晶体的高阻抗线路上。 我希望您能通过电路板分析来了解情况、但需要注意的是。 这里的问题往往会导致时钟不稳定、并且比可预测的故障更可能表现出不稳定的行为。
[引用 user="Shevchenko Maxima">问题在于、无法正常工作的主要组件是 DSP、更换后无法将移除的 DSP 重新组装到其他板上。 这是因为我们的组件存在工厂限制。
有多种方法可以重新为 DSP 添加焊球。 我已经和其他客户以及我们的 FA 部门听到过这种情况。 您所在地区可能有一个承包商可以这样做、但这可能不值得麻烦或付出代价。 这是缩小问题范围的有用方法。 但是、我可以向您保证、我们的器件在出厂前经过了良好的测试、因此故障 DSP 很少出现。
[引用 user="Shevchenko Maxim">已检查并确认电源/重置排序。 和时钟定序-我没有看到这个 DSP 需要有一些。 它需要吗? 时钟似乎有点失真、但这是设计的问题吗?[/引述]
数据表中列出了这些要求。 多个电源有一个特定的顺序、您已经检查过。 对于时钟、在复位和 TRST 被释放之前、它需要在一定时间内保持稳定。 这并不像我们的某些器件那样复杂、所以我的术语可能会比较强、可能会将其称为"排序"、但在释放复位之前、时钟确实必须保持稳定。
电路板是否确实先在实验室测试下工作、然后再由客户进行测试、有些电路板在测试过程中出现故障? 然后、当您将其带回实验室时、它们是否会继续未通过您的原始测试? 以上就是我阅读您评论的方式。 您是否有任何关于电路板返回后的状况的观察结果? 或者如何在客户的现场使用它们?
此致、
RandyP
[引用 user="RandyP">与客户使用情况相比、您在实验室中的测试中观察到的情况、在 DSP 上运行哪些程序/应用程序有很大差异吗? 还是环境是最大的差异、例如振动、温度、外部电气噪声?[/引述]
在实验室中、我们运行的程序与客户所在的相同。 我不知道环境的巨大差异。 唯一的区别是、客户需要再使用一个电路板来连接到 DSP。 我将对此进行解释:
由于主板上没有 JTAG 的位置、我们额外制作了两个电路板-放置 DSP JTAG 的调试适配器和 DSP 连接器-当产品处于其封装中时连接到主板的电路板。 因此、DSP 可以通过2种方式进行连接:
主板通过柔性电缆连接到 JTAG 连接器所在的调试适配器板。
主板通过柔性电缆连接到调试连接器板、使用小型 HDMI 电缆连接到 JTAG 连接器所在的调试适配器板。
在实验中、我们主要使用可能性1、以及可能性2的客户。 但是、我们在实验中进行了几次可能性为2的测试、结果正常。 但是、与客户一样、使用密度很高、这种情况并非如此。
当我们发现 DSP 和 JTAG 接头之间的距离不超过6英寸时、这两个附加电路板也会出现一些错误。 在第1种可能情况下、DSP 和 JTAG 之间的距离约为6英寸、但在第2种情况下大于2英寸。 在下一版本的调试适配器和调试连接器上、我们将按照 TI 的建议添加缓冲器。
这种错误是否会导致如此多的 DSP 故障?
[引用 user="RandyP">有多种方法可以重新启动 DSP。 我已经和其他客户以及我们的 FA 部门听到过这种情况。 您所在地区可能有一个承包商可以这样做、但这可能不值得麻烦或付出代价。 这是缩小问题范围的有用方法。 但我可以向您保证、我们的器件在出厂前经过了良好的测试、因此故障 DSP 很少出现。
您是否在其他地方听说过与此 DSP 相同的问题? 我在互联网上找到了一些问题所在的主题、但除了 TI Wiki 上硬件检查链接之外、没有其他解决方案。
[引用 user="RandyP">数据表中列出了相关要求。 多个电源有一个特定的顺序、您已经检查过。 对于时钟、在复位和 TRST 被释放之前、它需要在一定时间内保持稳定。 这并不像我们的某些器件那样复杂、因此我的术语可能会比较强、可能会将其称为"排序"、但在释放复位之前、时钟必须保持稳定。[/QUERP]
我现在测试了这个、它可以根据需要工作。
[引用 user="RandyP">电路板是否确实先在实验室测试下工作、然后再到客户处进行测试、并在测试过程中出现故障? 然后、当您将其带回实验室时、它们是否会继续未通过您的原始测试? 以上就是我阅读您评论的方式。 您是否有任何关于电路板返回后的状况的观察结果? 或者关于如何在客户的站点使用它们?[/quot]
许多时间返回实验室的电路板看起来很奇怪、在某些电路板上没有摄像头、因为客户没有很好地将电路板插入到封装中。 在实验室、所有的都很软、客户似乎很难使用电路板。
Shevchenko
这似乎表明您的去耦实施不充分。 您是否使用具有低 ESL 的小型电容器? 您是否有足够数量的建议值? 具有短而宽布线的电容器是否会导致 低 PCB 电感? 您应该能够修改您的电路板以将电源噪声降低到所需的水平。 请注意、工作台电源的导线需要尽可能短以最大限度地减小电感、并且可能需要在这些导线的连接点处添加一个大电容。
您未指明使用工作台耗材是否影响报告的系统问题(黄色 色调的图片)。 是否有任何影响?
Tom