[参考译文] LDC2112：LDC2112线圈问题

很抱歉、由于图片未显示、我又写了一遍  

1.导体目标是否需要放置在 INN 侧或 COM 侧或两者都可以？

2.还是需要将导体目标放置在感应磁方向一侧、如黄色标记箭头下方？

3、下面是线圈布局、这种类型是否正常？

谢谢~~

BR/Poki

Poki 您好、

感谢您发帖。 下周初我们将在训练中与 Kristin 进行合作。  

对于您的问题1、导电目标需要是用户推送目标的位置。  

尊敬的 Arjun：

感谢您的反馈

请查看 上面的绿色区域亮点的详细信息

我们的模式(左)是否正常？ 或者需要遵循设计指南模式(右)？

谢谢~~

BR/Poki

e2e.ti.com/.../5852.ITB_5F00_FPC_5F00_0518.pdfe2e.ti.com/.../ITB_5F00_FPC_5F00_FEMM_5F00_v1p28_5F00_0518.pdf

尊敬的 Arjun：

很抱歉、添加更多问题

线圈和 GND 距离之间是否有任何标准？ 对于我们的设计、线圈和 GND 距离为6mil、对吧？

2.有没有关于 INN Length 的标准？ 对于我们的设计、从黄金手指到线圈的距离为20mm、是否过远？

3、下面是我们的 SCH 和设计参数、您能帮您检查它是否正常？

谢谢~~

您好 Kristin：

感谢您的反馈

好的、 我将尝试增加线圈匝数

2.好的、我将尽可能让源 GND 远离线圈

3.您能帮我按参数运行 FEMM 并反馈结果吗？ 因为我们运行了一次、但无法理解报告(只需查看两个线圈图)

   我们也可以使用 Excel "LDC_Tools-ext49"、"SkinDepth"表、输入目标材料、传感器频率(由"Spiral_Inductor_Designer"表计算 ) 和材料厚度

    检查目标是否至少3个趋肤深度？

谢谢~~

BR/Poki  

抱歉、添加一个问题

由于线圈顶部/右侧有更多的迹线、 我可以 让 GND 偏置在左侧/下侧、这会有所帮助？

或者 GND 源线圈需要对称？

谢谢~~

您好 Kristin：

如果我们增加线圈中心的匝数、线圈填充比将低于0.2 (规格为0.2~0.8)

因此、我们可以忽略该规格。 还是仍需要更大的0.2？

谢谢~~

BR/Poki

Poki 您好、

我可以验证 FEMM 仿真、并在本周结束前提供反馈。

是的、这将有助于减少左侧的接地平面。 线圈周围 GND 不需要对称、线圈周围 GND 越少越好。 线圈附近的所有覆铜都是如此、而不仅仅是 GND。

您可以忽略线圈填充比规格。 大多数应用应保持在建议范围内、但按钮应用是一个特殊情况、可从更多的内部匝数中受益。 您应该最大限度地增加内部匝数。

此致、

您好 Kristin：

感谢您的反馈

1.您说："使用 FEMM 输出数据验证 COM 电容器值也是不错的。 最简单的方法是复制 FEMM 仿真的输出并将其输入 LDC 工具 Excel 计算器的 LDC2114部分。" 您是指"LDC_TOOL-EX49.xlsx" Excel 文件和工作表"LDC2114_Config_tool"？ 还是其他任何一个？

2、我们只需要考虑 L/Rp/Q/传感器频率的 FEMM 结果、目标是什么？

3.由于 FEMM 仿真需要大量时间，您能不能帮助创建一个使用430不锈钢的 LC 传感器计算文件？ 以便我们 可以加快速度

谢谢~~

BR/Poki

e2e.ti.com/.../ITB_5F00_FPC_5F00_LDC_5F00_Tools_2D00_ext49_2D00_skin-depth_2D00_0521_2D00_1500.pdf

e2e.ti.com/.../ITB_5F00_FPC_5F00_FEMM_5F00_v1p28_5F00_0521_2D00_1500.pdf

您好 Kristin

很抱歉、添加更多问题

由于我们需要使用不锈钢430作为目标材料、线圈尺寸需要约为11.75*7.95或小于11.75*7.95

通过 FEMM 仿真、我们发现只有具有较大间隙的薄布线宽度才能满足所有标准(W2.5/G24)、并且只有4圈(请参阅随附的)

我们能否使用附加参数设计真实的布局？ 会导致更大的间隙和几匝看起来不合理

如果不能、您能否帮助您设计出尺寸小于或等于11.75*7.95的不锈钢430和线圈？

此外、在哪里可以找到 FEMM 仿真的 CCOM 值？

谢谢~~

BR/Poki

您好 Kristin：

我们还有另一个使用 Sustain430 (W2.5/G15)的 FEMM 仿真、只有4圈、尺寸为4*11.75 (请参见随附)

您能否帮助检查它是否正常？

谢谢~~

BR/Poki

e2e.ti.com/.../ITB_5F00_FPC_5F00_FEMM_5F00_v1p28_5F00_0521_2D00_1500_2800_Poki_2900_.pdfe2e.ti.com/.../ITB_5F00_FPC_5F00_LDC_5F00_Tools_2D00_ext49_2D00_skin-depth_2D00_0521_2D00_1500_2800_Poki_2900_.pdf

Poki 您好、

我建议使用4匝以上的匝数。 在最新的仿真中、您还减小了线圈的尺寸、这是一个好主意、但我认为您应该缩短更长的尺寸、而不是更短的尺寸(如果可能)。 线圈最短侧的长度将决定灵敏度和感应距离。 您可以尝试一个具有更多匝数的4mm x 8mm 或6mm x 8mm 线圈、以查看这是否起作用。  

遗憾的是、FEMM 仿真结果不会为您重新计算 CCOM 值、但您可以将 FEMM 输出复制到 LDC2114_Config_tool 底部的快速传感器 Rp/Rs/Q 计算器中。

此致、

e2e.ti.com/.../ITB_5F00_LDC_5F00_summary-stanless-430_2D00_summary_2D00_0524.pdfHiKristin：

我增大线圈匝数、但需要减小布线之间的间距

 Q 系数将高于30 (请参见随附内容)

似乎不能在这样的维度上完成、 而是需要更多的匝数

如果规格中的所有参数都是什么情况。 但 匝数更小、迹线之间的间距更大？

如果多匝数但 Q 高于30、会怎么样？

谢谢~~

BR/Poki

您好 Kristin：

FEMM 工具仅提供两种铝(铝、6061-T6和 铝、1100)

我们是否可以使用 铝6061-T6来模拟其他 铝材料(GM55 H38；TM60 HSM (AL6063)；AL5052 H32 、如附件所示)？

或者、您能否将这些  铝材料设置到 FEMM 工具中、让我们进行仿真？

谢谢~~

BR/Poki

e2e.ti.com/.../AL-Comparsion_2D00_GM55TM6050526061.pdf

Poki 您好、

感谢您耐心等待我本周的一段时间。  

如果所有参数都在规格范围内、但布线间距非常宽、则可能会看到灵敏度降低。 通常、我们建议将电路板上的布线间距设置为尽可能小的值。

如果传感器 Q 高于30、LDC2112可能无法驱动传感器。 Q 值不应超过30。

我同意目前的情况似乎不能满足上述限制。 您可以尝试进一步减小线圈尺寸。 或者、使用铝目标可以解决此问题、而无需更改线圈设计、您可能会增加更多匝数。

我强烈建议使用 AL6063而不是 GM55 H38。 它几乎是导电电流的两倍，这将提高目标响应并减少涡流中的电阻损耗。  有一种方法可以将定制材料添加到 FEMM 进行仿真。 您可以按照本 FEMM 应用手册第9-10页上的步骤(d)和(e)操作、其中显示了如何从头开始创建 FEMM 仿真。 您只应遵循步骤(e)的第 I-iv 节。 然后、您可以在 Excel FEMM 工具中指定自定义材料。 或者、AL6063的导电性位于 AL1100和 AL6061之间。 如果两种材料的仿真看起来都不错、则可以假设 AL6063也会产生有效的传感器。

此致、

您好 Kristin：

关于 INN 布线长度、我知道您对我的问题有如下反馈

20mm 应该正常。 线圈可以远离器件放置

因为我们将执行需要像附加图片那样扩展 INN 轨迹的 EVB

因此、INN 布线将为8mm (MB 布线长度上)+GF (ZIF 连接器)+32.8mm 扩展 FPC+GF (ZIF 连接器)+20mm FPC

我们可以添加此扩展 FPC 吗？  此 INN 布线长度是否正常？

如果不是、可以用多长时间？

谢谢~~

poki