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6 LM3409MY/NOPB 24.0V-32.0V to 3.0V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3409MM/NOPB进行设计的LED驱动，光源由CREE 3W的LED（XPGWHT-L1-0000-00H51）一颗组成，输入24.0V-32.0V 输出 3.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积314mm^2,BOM成本4.49美金，效率为69%，BOM的元器件只有13个。LM3409/09HV是P-沟道MOSFET（PFET）CONtrollers步降（降压）电流调节器.他们提供宽输入电压范围,高边差分电流检测可调阈值电压低,输出速度快enable/dis-能函数和一个的热增强eMSOP-10封装.这些特点结合起来,使LM3409/09HV的理想选择使用恒流源LED驱动的病房高达5A的电流是很容易实现的.

7 LM3406MH/NOPB 24.0V-32.0V to 3.2V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3406MH/NOPB进行设计的LED驱动，光源由CREE 3W的LED（XPGWHT-L1-0000-00H51）一颗组成，输入24.0V-32.0V 输出 3.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积461mm^2,BOM成本4.89美金，效率为69%，BOM的元器件只有11个。LM3406/06HV是单片开关稳压器提供恒定电流的高功率LED.为汽车,工业和通用照明应用的理想选择,它们所含的高侧N通道MOSFET开关电流限制的2.0A（典型值）步降（降压）稳压器.

8 TPS92510DGQR 24.0V-32.0V to 3.0V @ 0.35A

本方案采用TI的PS92510DGQR进行设计的LED驱动，光源由CREE 3W的LED（XPGWHT-L1-0000-00H51）一颗组成，输入24.0V-32.0V 输出 3.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积384mm^2,BOM成本4.98美金，效率为69%，BOM的元器件只有16个。TPS92510是一个60 V,1.5 A峰值电流模式集成的高边降压转换器MOSFET.它是专为驱动highbrightness LED的恒定电流.紧公差,200 mV的内部参考电压降低功耗,电流检测电阻.一个专门的脉宽调制输入引脚允许器件的光输出的线性控制。

9 LM3402MM/NOPB 24.0V-32.0V to 6.2V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3402MM/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积344mm^2,BOM成本6.5美金，效率为81%，BOM的元器件只有10个。LM3402/02HV是单片开关稳压器去签署高功率LED提供恒定电流.理想为汽车,工业和通用照明应用,它们包含一个高侧的N沟道MOSFET开关及一个电流限制为735 mA（典型值）,步降（降压）调节lators.滞回控制与受控导通时间,加上一个外部电阻器允许转换器的输出电压根据需要进行调整,以提供一个恒定的电流,串联和串 - 并联的LED阵列不同数量和类型,通过脉冲宽度调制（PWM）LED调光,损坏的/ LED开路保护,低功耗关断和ther-正常关机完成的功能集。

10 LM3401MM/NOPB 24.0V-32.0V to 6.0V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3401MM/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积294mm^2,BOM成本6.61美金，效率为77%，BOM的元器件只有10个。LM3401是一个开关控制器设计的高功率LED提供恒定的电流.LM3401驱动一个外部P-MOSFET开关,用于步降（降压）稳压器.LM3401在±6％精度之内到一个宽的品种和数量的串联的LED提供恒定电流.一个外部电流检测电阻器来驱动高功率LED在超过1A输出电流调整.

11 LM3414MR/NOPB 24.0V-32.0V to 6.0V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3414MR/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积287mm^2,BOM成本6.72美金，效率为71%，BOM的元器件只有8个。LM3414 1A 60W,共阳极能力的恒定电流的降压型LED驱动器.他们是非常适用于驱动3W的单串HBLED高达96％效率.他们接受输入电压为4.5VDC至65VDC,并提供高达1A的平均LED电流精度±3％.集成的低侧N沟道功率MOSFET和电流感应元件实现简单和低元件数电路无自举电容和外部电流检测电阻器的需要.外部小信号接地电阻器提供了非常精细的LED电流调节,模拟调光以及热折返功能.

12 LM3404MA/NOPB 24.0V-32.0V to 6.2V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3404MA/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积462mm^2,BOM成本6.95美金，效率为81%，BOM的元器件只有10个。它们所含的高侧N通道MOSFET开关电流限制的1.5A（典型值）步降（降压）稳压器.滞回的导通时间控制,和一个外部电阻允许转换器的输出电压,根据需要进行调整,以提供一个恒定的电流系列和串联 - 并联连接的LED阵列的不同数量和类型. LED调光脉冲宽度调制（PWM）,损坏的/开路LED保护,低功耗关断和热关断,完成的功能集。

13 LM3414HVMR/NOPB 24.0V-32.0V to 6.0V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3414HVMR/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积257mm^2,BOM成本6.87美金，效率为71%，BOM的元器件只有8个。恒定开关频率操作,简化了EMI.无前ternal环路补偿网络是必要的.专有的脉冲电平调制（PLM）控制方法的优点转换效率高,真正的平均LED电流寄存器ulation.快速响应时间,实现良好的LED电流脉冲实现240赫兹的256级调光分辨率要求普通照明.LM3414HV是在ePSOP-8和3mm x 3mm LLP-8封装。

14 LM3409MY/NOPB 24.0V-32.0V to 6.0V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3409MY/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积289mm^2,BOM成本6.9美金，效率为78%，BOM的元器件只有13个。“LM3409/09HV采用恒定关断的时间（COFT）控制,调节精确的恒定电流,无需外部控制环路补偿.模拟和PWM调光容易实现,而且具有优良的可实现的对比度非常高的线性调光范围.可编程欠压锁定,低功耗关断和热关断,完成的功能集。

15 LM3404HVMA/NOPB 24.0V-32.0V to 6.2V @ 0.35A

 本方案采用TI的LM3404HVMA/NOPB 进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面462mm^2,BOM成本7.17美金，效率为81%，BOM的元器件只有10个。LM3404/04HV是单片开关稳压器去签署高功率LED提供恒定电流.理想为汽车,工业和通用照明应用,它们包含一个高侧NFET开关具有最小过温度调节电流限制的1.2A降压（降压）lators.滞回控制与受控导通时间,加上一个外部电阻器允许转换器的输出电压根据需要进行调整,以提供恒定电流系列串并联连接的LED阵列的不同数量和类型.通过PWM,损坏的/开LED的输出电流调光保护,低功耗关断和热关断COM-完整的功能集。

16 LM3409HVMY/NOPB 24.0V-32.0V to 6.0V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3409HVMY/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积289mm^2,BOM成本7.10美金，效率为78%，BOM的元器件只有13个。说说LM3409HV的特点：2?,1A峰值MOSFET栅极驱动器，VIN范围：6V至75V（LM3409HV），差分,高边电流检测，逐周期电流限制无控制环路补偿，10000:1的PWM调光范围，250:1的模拟调光范围支持全陶瓷输出电容器和电容。少输出，低功耗关断，热关断保护，耐热增强型eMSOP-10封装。

17 LM3406MH/NOPB 24.0V-32.0V to 6.2V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3406MH/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积467mm^2,BOM成本7.28美金，效率为79%，BOM的元器件只有11个。根据需要进行调整,以提供一个恒定的电流系列和串联- 并联连接的LED阵列的不同数量和类型. LED调光通过脉冲宽度调制（PWM）是通过使用专用的逻辑引脚或电源输入电压通过PWM.产品杀进了低功耗关断和热关断保护功能集。

18 LM3406HVMH/NOPB 24.0V-32.0V to 6.2V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3406HVMH/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积467mm^2,BOM成本7.37美金，效率为79%，BOM的元器件只有11个。LM3406HV 芯片内置可确保电流平均输出的积分电路。每当转换器采用连续导电模式 (CCM) 操作时，受控导通时间结构可以确保无论输入及输出电压的变动如何，开关频率都会恒定不变。因此 LM3406/06HV 的输出电流极为准确，瞬态响应也极快，可以在不同的 情况下确保开关频率恒定不变。

19 TPS92550TZ/NOPB 24.0V-32.0V to 6.0V @ 0.35A

本方案采用TI的TPS92550TZ/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积122mm^2,BOM成本10.22美金，效率为77%，BOM的元器件只有3个。该TPS92550恒流降压LED驱动器微模块驱动LED电流最大450毫安在一个单独的字符串（最大14W）多达10个LED.它集成了所有的功率器件,包括功率电感器. TPS92550提供了一个完整的交钥匙,高效的解决方案为单个字符串广泛的LED照明应用中,高达96％功率效率.它的输入电压范围从4.5V至36V,并提供一个350mA的LED电流为默认值. LED电流是可调的从300mA到450毫安通过改变单个外部电阻器。

20 TPS92510DGQR 24.0V-32.0V to 6.0V @ 0.35A

本方案采用TI的TPS92510DGQR进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积441mm^2,BOM成本7.54美金，效率为82%，BOM的元器件只有15个。TPS92510DGQR是一款1.5-A恒流降压转换器,用于高亮度发光二极管集成LED的热折返保护的IC。TPS92510是一个60 V,1.5 A峰值电流模式集成的高边降压转换器MOSFET.它是专为驱动highbrightness LED的恒定电流.紧公差,200 mV的内部参考电压降低功耗,电流检测电阻.一个专门的脉宽调制输入引脚允许器件的光输出的线性控制。

21 LM3421MH/NOPB 24.0V-32.0V to 6.02V @ 0.35A

本方案采用TI的LM3421MH/NOPB进行设计的LED驱动，光源由2颗CREE 3W的LED 串联组成，输入24.0V-32.0V 输出 6.2V @ 0.35A，BOM覆盖面积1035mm^2,BOM成本15.5美金，效率为57%，BOM的元器件只有30个。LM3421/LM3423设备是多功能高电压LED驱动控制器.被配置在一个有能力降压,升压,降压 - 升压（反激式）,或SEPIC拓扑结构,额定电压为75V输入操作,这些控制器是理想的照明LED的一个非常多元化的,大家族的应用。

电压为3.3V时电流为额定500mA的方案

对C2000处理器进行供电，以用于高压电机控制应用。该处理器供电的负载已经设置在WEBENCH处理器架构工具中。

将设计电压为3.3V时电流为额定500mA的方案，以便为设计中的其他部分（如传感器接口、电机、存储器或显示器）进行供电。

输入电压设置为18V到32V，理想适用于24V的输入电压轨。

WEBENCH 设计DC-DC电源

输入为dc28v ，上下偏移10%，范围为24-32v。

输出为dc5v，300ma。

工作室温，即为30度。

效率大于70%。

先注册账号哈，要不不能进行哦。

点新设计，填参数。

如下填写参数

让软件自己选择元件啊

上图有很多ic 我选第一个，都满足要求。

供仿真的选项比较多哦。先优化哈

还是比较不错

仿真哈

温度仿真啊 ，不错啊。

电路仿真有很多方式，我只看那一些。

看来有点纹波啊，只是我没怎么要求。

现在输出电路图啊。

这个设计基本完成 ，最后只有实物测试啊。

使用过程中，觉得软件不错，只是摸着样子走路，更深的东西，还需要学习，谢谢ti。

有点小疑问，是否可以提供pcb封装，或者样板的pcb板，这样懒得去画封装。其实这显得我比较懒啊，哈哈。

3.3VDC/DC开关电源设计

设计用时一小时，为数字化特种电源控制器提供3.3V供电。该电源设计指标为：输入电压：4.8-5.2V，输出电压3.3V，输出电流1A，环境温度30℃。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

1.8VDC/DC开关电源设计

设计用时一小时，为数字化特种电源控制器提供1.8V供电。该电源设计指标为：输入电压：14.5-15.5V，输出电压1.8V，输出电流1A，环境温度30℃。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

24VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供5V供电。该电源设计指标为：输入电压：46-50V，输出电压24V，输出电流2A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用L5576-Q1芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

一款真空管荧光显示器(VFD)直流部分的供电电源设计

      真空管荧光显示器(VFD)是消费类电子设备中一种常见的显示器，广泛用于录像机、车载收音机、微波炉等。与液晶显示器(LCD)不同，VFD发光亮度较强，而且对比度比较清晰，能够方便地支持不同颜色的显示单元。该项技术与阴极射线和阴极管有关，与LCD不同，大多数VFD能够在零度以下保持有效工作，非常适合寒冷气候下的户外设备。该设计提供一个真空管荧光显示器(VFD)供电电源的解决方案，非常适合汽车应用。设计参数如下： 输入电压范围9～16 V，输出直流电压1:77V 60Ma, 输出直流电压2:55V 40Ma。采用TI WBENCH平台进行的设计，大约用时8分钟，就得到了电路原理图，BOM表和技术文档等。采用的是两片LM3478芯片，它是一款用于开关稳压器的高效低侧 N 通道控制器，具有100KHZ-1MHZ可调频率。方案整体BOM成本为4.81美元，整体功耗约1.5W，总计32个元件，具有81.7%的整体效率。

15VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供15V供电。该电源设计指标为：输入电压：23-25V，输出电压15V，输出电流2A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用TPS54322芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

24VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供24V供电。该电源设计指标为：输入电压：15V，输出电压24V，输出电流2A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用LM5022芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

  4.2V 锂电池供电的单颗LED驱动器设计

      本设计采用4.2V 1A的锂电池作为供电电源，实现1路 3.2V 0.35A的电源输出，用于驱动1颗350mA的LED，此设计可应用在手机或照相机的闪光灯上。在TI WBENCH 中进行设计，总计用了6分钟的时间，选择的LED是Avago公司ASMT-AN31-NUV00型号产品,驱动器电源芯片选择的是LM3405 AXMK/NOPB芯片，它是一款专门用于为 LED 供电的 1.6MHz 1A 恒流降压稳压器。方案整体成本在4.65美元，1颗LED成本在3.36美元，整体效率在82.2%，共需12个元件，全部器件占用面积216mm2，整体面积很小。

24VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供24V供电。该电源设计指标为：输入电压：5V，输出电压24V，输出电流1A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用LM5122-Q1芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

15VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供15V供电。该电源设计指标为：输入电压：5V，输出电压15V，输出电流1A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用LM3478芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

 9V DC 电源供电的3路LED电源驱动器设计方案

       本设计采用9V 1A的锂电池作为供电电源，实现1路 9V 0.35A的电源输出，用于驱动3颗350mA的LED，此设计可应用在众多LED照明场合。在TI WBENCH 中进行设计，总计用了7分钟的时间，选择的LED是CREE公司XPCWHT-L1-0000-00H51型号产品，驱动器电源芯片选择的是LM3429MH/NOPB芯片，是一款N沟通控制器恒流LED驱动器。方案整体成本在9.77美元，3颗LED成本在7.55美元，整体效率在73%，共需30个元件，全部器件占用面积519mm2，占用PCB面积不大。

 一款硬度测试仪用4.5V 500mA供电电源设计方案

本设计采用9-12VDC输入，实现4.5V 500mA的电源输出，用于硬度测试仪的控制部分和显示部分的供电。采用TI WBENCH平台进行的设计，大约用时3分钟，就得到了电路原理图，BOM表和技术文档等。采用的是TPS62175芯片，它是一款高效同步降压 DC-DC 转换器，此转换器基于分布式控制系统 (DCS) - 控制的降压转换器拓扑技术。借助于 4.75V 至 28V 的宽工作输入电压，此器件非常适合于由多节锂离子电池以及 12V 和更高阻抗电源轨供电的系统，从而提供高达 500mA 的输出电流。方案整体BOM成本为1.27美元，整体功耗约0.26W，总计7个元件，具有89.8%的整体效率。

5VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供5V供电。该电源设计指标为：输入电压：24-26V，输出电压5V，输出电流2A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用LM20242芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

1.8VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供1.8V供电。该电源设计指标为：输入电压：14.5-15.5V，输出电压1.8V，输出电流1A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用LM2596芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

一款24V输入9V 1A输出DC/DC转换器设计

         采用 TI TPS5430 芯片设计的这款24V输入9V 1A输出的DC/DC转换器，适用于多种供电场合。采用TI WBENCH平台进行的设计，大约用时2分钟，就得到了电路原理图，BOM表和技术文档等。系统推荐的这款芯片，是一款宽输入范围3A输出的降压转换器，采用Buck拓扑架构，固定500KHZ开关频率,TI并同时提供了针对此型号芯片的评估板，用于测试其性能。方案整体BOM成本达到3.71美元，整体功耗1.35W，总计9个元件，具有93%的整体效率。

1.8VDC/DC开关电源

设计为数字化特种电源控制器提供1.8V供电。该电源设计指标为：输入电压：5V，输出电压1.8V，输出电流1A，环境温度30℃。设计用时一小时。

考虑到作为控制器硬件系统的一部分，应尽量降低BOM面积和成本，所以在设计的时候优化设计旋钮选择2档位，实现在最低BOM成本的条件下，尽可能减小面积。为了保证控制器供电安全，选择了带有软启动的设计方案。在软件罗列出的方案中选择了效率较高的一种，该方案使用LM2852X芯片。

总的来说，软件的可用性，UI等设计的都不错，方案的合理性也较高，为设计多了一种选择。

想要确定下现在市场上火热的移动电源如果选用TI的器件能做到什么程度。于是使用Webench开始，这里主要是看和移动电源转换效率关系密切的锂电池电池升压电路的情况。在一堆备选方案中首先去看这个普通的升压电路设计。使用LM3481，共用了20只零件，成本$3。24。关键是效率在86。7%到88。5。

这个设计和上个方案相关，输出还是2。1安培。使用Webench，在选方案中选择了这个高效率的同步升压电路设计。使用LM5122，共用了25只零件，成本$3。83。峰值效率提高到91。5。在成本基本上增加很少的情况下，效率得到提高，是个很不错的方案。

今天刚接到一个任务，要求输入电压为18~60VDC，输出电压为24V/2A，做成非隔离的，我还在想最近怎么老是做这种非隔离的升/降压电源，想到之前才做个一个充电器的电源，和这个电源有些类似，可以还是要用LM5118。 经WEBENCH软件设计，果然查出来的型号就是LM5118，这个芯片已经是用过的了，用起来比较好用，这次设计应该会比较轻松。 现将LM5118的主要特点描述如下：LM5118是一种降压和降压—升压双工作模式开关稳压控制器，其输入电压既可以低于也可以高于输出电压，在两种工作模式之间可以实现平滑转换，它仅需要非常少量的外部元件，就可以构建降压（Buck）或降压—升压（Buck-Boost）开关稳压器拓扑。LM5118输入电压范围达3~75V，开关频率从50KHz到500KHz可编程。

本次设计一款宽输入电压为9~36V，输出15V/3A，经WEBENCH软件设计查得芯片型号为LM25118，查看资料些芯片是一种降压和降压—升压双工作模式开关稳压控制器，其输入电压既可以低于也可以高于输出电压，在两种工作模式之间可以实现平滑转换，它仅需要非常少量的外部元件，就可以构建降压（Buck）或降压—升压（Buck-Boost）开关稳压器拓扑。内含高端降压MOSFET和低端升压MOSFET驱动器，能够提供2A的峰值电流。 些芯片还有一个比较好的功能，内含有一个双模式高压线性稳压器，为PWM控制器和MOSFET栅极驱动器提供Vcc偏置电源，这样省去了外加供电的麻烦。 经过分析些芯片正是我需要的，完全能满足我的设计要求。

最进一直在用WBENCH软件进行电源设计，利用软件查找器件非常方便，很快就查到需要的芯片。 现设计一款输入为10~40V，输出5V/A，经WBENCH软件，选择芯片型号为LM3150，该LM3150同步降压的SIMPLE SWITCHER® 控制器采用了固定导通时间（COT）架构这是一个迟滞控制方案，依赖于一个固定的开关时间来调节输出，上的高边开关时间可设置手动调节。 经过调试，LM3150芯片非常好用，波形稳定，效率非常高。

本方案采用美国国家半导体的LM25116进行设计，采用BUCK拓扑结构，工作频率526KHZ。输入DC14-22V，输出3.3V/5A,BOM成本3.76美金，BOM覆盖面积519mm^2,BOM的元器件只有23个,效率89%。LM25116采用TSSOP-20EP脚封装，模拟峰电流模式,广泛的操作范围多达42V,驱动器标准或逻辑电平场效电晶体,强劲的3.5峰值的栅极驱动,自由运行或同步操作到1MHz,可选的二极管模拟模式,可编程序的输出从1.215V-36V,精密1.5%参考电压,可编程的电流限制,可编程的软启动,可编程线欠压锁定,自动切换到外部偏见供应,热关闭。

本方案采用美国国家半导体的LM5116进行设计，采用BUCK拓扑结构，工作频率526KHZ。输入DC14-22V，输出3.3V/5A，BOM覆盖面积519mm^2,BOM成本4.33美金，BOM的元器件只有23个,效率89%。LM5116采用20脚TSSOP封装，模拟峰电流模式,广泛的经营范围100V,低智商shutdown(<10uA),驱动器标准或逻辑电平场效电晶体,强劲的3.5峰值的栅极驱动,自由运行或同步操作到1MHz,可选的二极管模拟模式,可编程序的输出从1.215V-80V,精密1.5%参考电压,可编程的电流限制,可编程的软启动,可编程线欠压锁定,自动切换到外部偏见供应。

本方案采用美国国家半导体的LM5085进行设计，采用BUCK拓扑结构，工作频率471KHZ。输入DC14-22V，输出3.3V/5A，BOM覆盖面积662mm^2,BOM成本3.12美金，BOM的元器件只有14个,效率79%。LM5085采用8引脚的迷你型SOIC及LLP封装,适用于高达75V的输入电压，还可将输出电压调低至1.2V，并输出5A以上的负载电流。可以支持多种不同的高电压降压系统,无需提供环路补偿,内置的输入前馈电路都可确保开关频率几乎恒定不变,内置P沟道MOSFET驱动器，可将操作时的占空比提高至100%，即使输入电压稍微高于输出电压，也能确保输出电压的稳定。

本方案采用美国国家半导体的LM25088进行设计，采用BUCK拓扑结构，工作频率525KHZ。输入DC14-22V，输出3.3V/5A，BOM覆盖面积882mm^2,BOM成本3.31美金，BOM的元器件只有23个,效率81%。LM25088采用16引脚TSSOP封装，适用于高达42V的输入电压，采用仿电流模式（ECM）控制的PWM控制拓扑结构，可将极高的输入电压调低至1.2V，设有独特的频率抖动功能，可编程的周期限流值（以免出现瞬态过载），以及可减低功耗的打嗝模式（针对负载持续出现故障的保护功能）。

本方案采用美国国家半导体的LM5088进行设计，采用BUCK拓扑结构，工作频率525KHZ。输入DC14-22V，输出3.3V/5A，BOM覆盖面积882mm^2,BOM成本3.53美金，BOM的元器件只有23个,效率81%。LM5088采用16引脚TSSOP封装，适用于高达75V的输入电压，采用仿电流模式（ECM）控制的PWM控制拓扑结构，可将极高的输入电压调低至1.2V，设有独特的频率抖动功能，可编程的周期限流值(以免出现瞬态过载)，以及可减低功耗的打嗝模式(针对负载持续出现故障的保护功能)。

本方案采用TI的TPS40170进行设计，采用BUCK拓扑结构，工作频率348KHZ。输入DC14-22V，输出3.3V/5A，BOM覆盖面积428mm^2,BOM成本4.79美金，BOM的元器件只有27个,效率89%。TPS40170 同步降压 DC/DC 控制器可提供高性能、高效率以及高可靠性，既支持具备输入电压前馈补偿的电压模式控制，又支持从 4.5 V 到 60 V 的宽泛输入电压与高达 12 A 的输出电流。该控制器可针对高达 62 V的峰值电压提供保护功能，并支持 75 ns 的快速 FET 接通时间与 1.0 uA 的关闭电流。TPS40170 独特的双向同步特性既可消除系统拍频及 EMI 噪声，又可将输入电容锐减 50%，同时还节省了电路板空间。

本方案采用TI的TPS5450进行设计，采用BUCK拓扑结构，工作频率500KHZ。输入DC14-22V，输出3.3V/5A，BOM覆盖面积657mm^2,BOM成本5.15美金，BOM的元器件只有8个,效率80%。TPS5450特性：宽输入电压范围： 5.5 V至36 V ；截至5连续（ 6 - A峰）输出电流 ；高效率大于90 ％启用了110米的集成MOSFET开关 ；宽输出电压范围：可调至1.22 V ，配备了1.5 ％初始精度 ；内部补偿最大限度地减少外部组件数； 500千赫固定开关频率的小过滤器大小 ；18微安关机电源电流 ；改进线路调整和瞬态响应的输入电压前馈 ；系统保护过限制，过电压保护和热关机 ；-40 ° C至125 ℃的工作结温范围 ；可在小热增强型8引脚SOIC PowerPad封装 。

7.1 电源（单电源）设计

7.1.1 进入“WEBENCH® Power Designer”

单击“Power (single supply”进入“WEBENCH® Power Designer”，在所显示的界面中，在图7.1.1所示对话框中，可以选择设计对象：Power，FPGA/μP，Sensors，LED。图7.1.1所示选择的是“Power”。

在“Power”设计对话框中，可以单击 “Power Architect（电源结构）”和“Start Design” 按钮，开始电源电路设计。

图7.1.1   “Power”设计对话框

7.1.2 进入“WEBENCH® Help Information”获得帮助

单击，进入“WEBENCH® Help Information”，可以获得软件的使用等信息。

7.1.3进入单电源设计

单击或者按钮，进入“WEBENCH® Power Architect”，如图7.1.2所示。

图7.1.2 进入“WEBENCH® Power Architect” 

选择文字，如“简体中文”，进入单电源设计对话框，如图7.1.3所示。

图7.1.3 单电源设计对话框 

单击图标，可以进入所对应的功能选项。

单击图标，可以进入对应的设计选项。

在图7.1.4所示的单电源设计对话框中，可以输入设计的基本参数（输入电压，输出电压，输出电流等），选择相关的设计要求。

图7.1.4 单电源设计对话框

单击按钮，可以获得厂商推荐的设计电路解决方案等信息，如图7.1.5所示。

图7.1.5 厂商推荐的设计电路解决方案等信息 

如图7.1.6所示，在“解决方案”中，厂商提供了79个解决方案，下拉图7.1.6右边的滑块，可以选择厂商提供的设计方案。

图7.1.6 厂商提供的解决方案

在所选择的解决方案中，单击按钮，可以获得该设计方案的设计电路和特性、元器件参数等信息，如图7.1.7所示。

图7.1.7 设计方案的信息 

单击图7.1.7中所示图标图标或者单击图标，可以获得该设计方案的设计文件，pdf格式。

单击图7.1.7中所示图标选项，可以选择对应功能。

例如，单击图标，可以获得所设计方案的电原理图，如图7.1.8所示。

图7.1.8 所设计方案的电原理图 

例如，单击图标，可以获得所设计电路的元器件清单，如图7.1.9所示。

图7.1.9 所设计电路的元器件清单

众所周知，设计理想的DC-DC转换器涉及到众多权衡取舍。功率密度的提高通常意味着总体功耗的增加，以及结温、外壳温度和PCB温度的提升。同样地，针对中等电流到峰值电流优化DC/DC电源，几乎也总是意味着牺牲轻载效率，反之亦然。本人结合自己十多年的DC-DC应用经验，谈谈DC-DC转换器的基本原理和设计经验技巧。

DC-DC就是直流-直流变换，一般有升压(BOOST)、降压(BUCK型)两种。降压式DC/DC变换器的输出电流较大，多为数百毫安至几安，因此适用于输出电流较大的场合。降压式DC/DC变换器基本工作原理电路如图1所示。VT1为开关管，当VT1导通时，输入电压Vi通 过电感L1向负载RL供电，与此同时也向电容C2充电。在这个过程中，电容C2及电感L1中储存能量。当VT1截止时，由储存在电感L1中的能量继续向 RL供电，当输出电压要下降时，电容C2中的能量也向RL放电，维持输出电压不变。二极管VD1为续流二极管，以便构成电路回路。输出的电压Vo经R1和 R2组成的分压器分压，把输出电压的信号反馈至控制电路，由控制电路来控制开关管的导通及截止时间，使输出电压保持不变。

图1、降压式DC/DC变换器基本工作原理电路

DC-DC设计技巧

一.DC-DC电路设计至少要考虑以下条件：

1.外部输入电源电压的范围，输出电流的大小。

2. DC-DC输出的电压，电流，系统的功率最大值。

二.基于以上两点选择PWM IC要考虑：

1. PWM IC的最大输入电压。

2.PWM开关的频率，这一点的选择关系到系统的效率。对储能电感，电容的大小的选择也有一定影响。

3.MOS管的所能够承受的最大额定电流及其额定功率，如果DC-DC IC内部自带MOS，只需要考虑IC输出的额定电流。

4. MOS的开关电压Vgs大小及最大承受电压。

三.电感(L1)，二极管(CR1)，电容(C2)的选择

1. 电感量：大小选择主要由开关频率决定，大小会影响电源纹波;额定电流，电感的内阻选择由系统功耗决定。

2. 二极管：通常都用肖特基二极管。选择时要考滤反向电压，前向电流，一般情况反向电压为输入电源电压的二倍，前向电流为输出电流的两倍。

3. 电容：电容的选择基于开关的频率，系统纹波的要求及输出电压的要求。容量和电容内部的等效电阻决定纹波大小(当然和电感也有关)。

如何得到一个电源纹波相对较小、对系统其他电路干扰相对较小，而且相对稳定可靠的DC-DC电路，需要对以上电路的原理做如下修改：

1.输入部分：电源输入端需要加电感电容滤波。目的：由于MOS管的开关及电感在瞬间的变化会造成输入电源的波动，尤其是在系统耗电波动较大时，影响更为明显。

2.输出部分：

(1)假定C2的选择的100uF是正确的，我们想得到更小的纹波，可以将100uF的电容改成两颗47uF的电容(基于相同类型的电容);如果100uF电容采用的是铝电解，可以在原来的基础上加一颗10uF的磁片电容或钽电容。

(2) 在输出端再加一颗电容和一颗电容对原来的电源做一个LC滤波，会得到一个纹波更小的电源。

PCB布线时，应注意几点：

1. 输入电源与MOS的连线要尽可能的粗。

2. Vgs也要粗一点，千万不要以为粗细没关系，(注：一般系统功率相对较低时，输出电流不大，粗细的影响不明显)关键时刻会影响电源的稳定性。

3. CR1， L1尽量靠近Q1。C2尽量靠近L1。

4. 反馈电阻的线尽量远离电感L1。

5. 反馈电压的地与系统的地尽量的近，保持在一个电位上。

6. CR1的地线千万要粗，在MOS的打开的时间里，L1的电流是由CR1的通路提供，即由地流向L1。

DC-DC应用技巧

在常见的DC/DC变换器中,有很多的应用技巧是不为工程师所掌握的. 现拿 UTC P3596应用电路来作一个说明,与诸位分享交流:

DC-DC应用技巧一

当我们用这个电路做好 Buck 以后,电感量达到其 Spec. 的要求,却发现负载调整率过低.这种情况下,很多同学都认为芯片品质问题等等. 其实由于芯片的半导体工艺不能使内部的运放的带宽(bandwidth)做的很大.所以我们所做的要么就是屏蔽内部的运放(象我们常见的384X电路 1,2pin的连接方法);要么就是外部来补偿,在 R1 上并一个无极性电容加速内部运放对输出电压的反应.

分析也不是仅针对UTC P3596 的芯片,适用于全部的DC/DC,及其它的开关电源.

开关电源作为一个反馈系统,当我们选用一个运放来做PID(比例积分微分),而我们选用运放要求的带宽要有足够的大,相应的相位裕度也比较大(当然在一定的性价比条件下). 用于适应响应反馈中采样的低频至高频的信号!

我们做低成本的充电器,可以用稳压管. 功率再大一些,就选用 TL431(内部一个运放加晶体管). 对于精度要求更好的,我们肯定不会用TL431或稳压管. 呵呵~~~~ 结论还是自己分析会比较好!!! 对于很多开关电源工程师来说,一但调试搞不定,就会说补偿没调好/变压器没绕好~~~ 原因为何?

我们首先看一下,UC384X 内部结构图(注意看1/2脚之间的运放):

如果我们把2脚接地,用1脚作为反馈端;这实际上,就是把这个内部的运放接成一个跟随器.就是把这个运放给屏蔽了!

DC-DC应用技巧二

在很多情况下,突然撤去负载或输入时,导致 Buck 电路内部的MOSFET 损坏.

分析原因:基本上是输出级的能量无处泄放,一种是自然放电,一种就会反灌!

基本上解决的方法就是在这样的 Buck 电路中,输入级至输出级反方向接一个二极管.

延伸:为什么我们在开关电源中所应用的MOSFET 中会集成一个反向的体二极管啦!同样我们在用 VR(7805/7808 etc.)尽量会加一个反向二极管.

DC-DC应用技巧三

也有很多人说,短路电流大或者短路效果不明显.

碰到这样的可以尝试换一个线径来绕制这个电感,因为不同的线径在相同的磁环(磁棒)上都可以绕制到需求的电感量.但不同的线经会产生不同的 ESR(等效电阻),而这个电阻是总负荷的一部分!

一、 设计任务与要求

1、 设计任务

设计并制作有一定输出电压调节范围和功能的数控直流稳压电源。

2、 基本要求

（1） 输出直流电压调节范围0~15V，纹波小于20mV。

（2） 输出电流0~500mA。

（3） 稳压系数小于0.2。

（4） 输出直流电压能步进调节，步进值为1V。

（5） 由“+”、“-”两键控制输出电压步进值的增或减。

（6） 用数码管显示输出电压值，当输出电压为15V时，数码管显示为“15”。

二、基本工作原理

一个直流稳压电源通常是由电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路四个部分构成，前三部分电路的作用及工作原理较为简单，在此不作赘述。稳压电路较常用的串联型线性稳压电路具有结构简单、调节方便、输出电压稳定性强、纹波电压小等优点，其原理图如图2-7-1所示。输入电压为整流滤波电路的输出电压。稳压电路的输出电压为：

由上式可知输出电压与基准电压为线性关系，当改变Uz的大小，则输出电压也将发生变化。如果此基准电压是一个数控基准电压，则此稳压电路就可以构成一个数控的稳压电源。

    数控基准电压源的原理框图如图2-7-2所示。数控基准电压源的电压大小可以通过可逆计数器预置数据，计数器的内容对应于稳压电源的输出电压，同时该计数值经译码显示电路，显示当前稳压电源的输出电压。计数器的输出送至D/A转换器，转换成相应的电压，此电压去控制稳压电源的输出，使稳压电源的输出电压以1V的步进值增或减。

    三、单元电路设计参考

1、 稳压电路

串联型稳压电路参见图2-7-1，其中调整管是核心元件，它的安全工作是电路正常工作的保证，它的选用主要考虑其极限参数ICM，U（BR）CEO和PCM。调整管极限参数的确定，必须考虑到输入电压UI由于电网电压波动而产生的变化，以及输出电压的调节和负载电流的变化所产生的影响。

由图可知，调整管的发射极电流IE等于采样电阻R1中电流和负载电流IL之和，即IE=IR1+IL，调整管的管压降UCE等于输入电压UI与输出电压UO之差，即UCE=UI-UO。显然，当负载电流最大时，流过调整管发射极的电流最大，即IEmax=IR1+Ilmax。通常，R1电阻上电流可以忽略，且IEmax≈ICmax，所以调整管集电极最大电流为：

              ICmax≈IEmax。

当电网电压最高，即输入电压最高同时输出电压最低时，调整管承受的管压降最大，即

              UCEmax=UImax-UOmin

当晶体管的集电极电流最大，且调整管承受的管压降最大时，调整管的功率最大，即

              Pcmax= ICmax UCEmax

由以上几式即可确定调整管的极限参数。实际选用时，还要考虑留一定的余量。

2、 

数字控制电路

单脉冲产生电路

单脉冲通常可以用按键产生，实际的电路有多种形式，可以由门电路构成，也可以由集成单脉冲触发器构成。图2-7-3、2-7-4所示是二种最简单的单脉冲产生电路。

可逆计数器可直接用74LS192/74LS193实现，其使用可查阅相关资料。

3、 D/A转换电路

    D/A转换电路也有多种型号，此处以最常用的DAC0832 D/A转换芯片为例说明D/A转换电路的设计。

（1） DAC0832的内部结构

DAC0832是一个8位的CMOS集成电路D/A转换器，其内部结构如图2-7-5所示。它由8位输入寄存器、8位DAC寄存器、8位D/A转换器及控制逻辑单元等功能部件构成。其中8位D/A转换器是核心部件，它的内部采用256级倒T型R-2R电阻译码网络，由CMOS电流开关电路控制基准电压UREF提供给电阻网络的电流进行D/A转换。其引脚定义如下；

    ：片选端，低电平有效；

     ：写输入端1，低电平有效，它与     、ILE信号一起共同用来选通输入寄存器；

AGND：模拟地；

D7~D0：数据输入端；

UREF ：参考电压输入端，电压范围为±10V；

RF：反馈电阻端，它的内部电阻与R-2R电阻网络匹配，可以作为外部运放的反馈电阻；

DGND：数字地；

Iout1：D/A转换器电流输出端，接运放的反相输入端；

Iout2：D/A转换器电流输出端，接运放的同相输入端；

      ：信号传送控制端，低电平有效。它与     信号一起共同用来选通DAC寄存器；

     写输入端2，低电平有效。

ILE：输入寄存器信号允许端，高电平有效。

VDD：电源端，+5~+15V。

（2） DAC0832的基本工作方式

DAC0832可以有三种基本的工作方式：双缓冲方式、单缓冲方式、完全直通方式。其中双缓冲方式是指内部的两级寄存器均工作在输入锁存状态；单缓冲方式是指一级寄存器锁存，另一级直通；完全直通方式是指两级寄存器均工作在直通状态，即它们的输出数据都跟随输入数据的变化。选用哪一种工作方式，要看具体电路的要求决定。这里介绍一下最简单的完全直通方式的电路构成，电路如图2-7-6所示。

其输出电压与输入数字量之间的关系可以表示为：

D为输入数字量对应的十进制数，当参考电压设置为-2.56V时，数模转换的步进值为0.01V。

4、译码显示电路

译码器的作用是将BCD码译成与LED数码管相适应的形式。因电路非常简单此处不作介绍。

二进制-BCD码的转换。由于输出为二进制数的计数器，其输出不能直接用于译码显示电路，因此必须将二进制数转换为BCD码。可以采用的方式为：一、采用专用集成电路实现，但此种集成电路很难购买。二、利用查表方式实现。用存储芯片，将二进制数作为存储器的地址信号，在对应的字节存入BCD码即可。在设计时要先根据实际的转换关系将BCD码存入存储器。

本次设计利用WEBENCH设计一款输入电压为9~32V，输出3.3V/2A的降压电源，把参数输入到软件后，很快就查到LM25011这个器件，看了下效能能达82%左右， 参考价格能接受，就点击开始设计按钮，就生成各种需要的资料，点击Export生成压缩包。 LM25011的主要参数是： 1、输入电压很宽，可以从6~42V工作。 2、采用MSOP-10EP的封装，只要将芯片散热器面接到PCB接地面上，PCB铺铜面积够大，就不需要外加散热片。 3、最大频率可达2MHZ。 4、超快速的瞬态响应，无回路补偿要求。