https://e2e.ti.com/support/amplifiers-group/amplifiers/f/amplifiers-forum/1556811/opa547-opa547f-500
器件型号:OPA547主题中讨论的其他器件:OPA551、 OPA593
工具/软件:
我们使用 OPA547F/500 功率放大器。 我们的应用需要 230 –240mA 电流。 当提供该电流时、放大器会发热。 我们希望插入散热器、但不想在电路板上钻孔。 要使用哪种散热器?
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器件型号:OPA547工具/软件:
我们使用 OPA547F/500 功率放大器。 我们的应用需要 230 –240mA 电流。 当提供该电流时、放大器会发热。 我们希望插入散热器、但不想在电路板上钻孔。 要使用哪种散热器?
嘿、Akshay、
您的电源轨是什么? 是否将散热片焊接到 V-上? 理想情况下、该导热片应连接到大面积的覆铜区域以帮助散热。
有关更多信息、请参阅数据表的图 4:

在某些情况下需要使用外部散热器、但通常可以操作该器件、如图 4 所示。
提供 240mA 时的 VOUT 电压是多少?
请记住、功率耗散将取决于从 V+到 Vout 的电压差异。
如果我们无法改变覆铜、那么您需要在器件顶部放置一个临时的散热器、但由于封装顶部的热阻较高、热性能可能不会显著改善。
请随时发送该设计的 PCB 布局图片。 我可以回顾这些内容、并告诉您我认为我们应该做什么。
谢谢、
Jacob
尊敬的 Jacob:
请查找附件顶部的底部电气文件、我从团队中获得。 导致问题的组件显示在屏幕截图图像中。 您可以将它们与顶部和底部电气文件相关联。
e2e.ti.com/.../TOP_5F00_ELECTRIC.pdf
e2e.ti.com/.../BOTTOM_5F00_ELECTRIC.pdf

尊敬的 Akshay:
感谢您分享布局的图片、这对我来说非常有帮助。
对于覆铜尺寸、我们当然位于较小的一侧、但散热过孔也有助于增加表面积。
假设 Vout 为 15V 且 250mA 电流消耗为~μ A、则功率耗散约为 (30V-15V)*。25A = 3.75W。 如果 Ta 为 25°C、而我们希望低于 150°C Tj、则需要一个 (150°C –25°C)/3.75W = 33.333W/C 的有效 θ Ja 根据图 4、我们需要大约 1.5 平方英寸的铜才能实现足够的热传递。 在有一些设计余量的情况下、我希望覆铜至少为 2.5 英寸甚至 3 英寸。
如果 Ta 不是 25°C、则环境温度升高会使器件上的这种情况更加困难。
顶部安装散热器有助于提高性能、但最好的做法可能是返工覆铜。
使用顶部散热器时、系统是否能正常工作?
谢谢、
Jacob
尊敬的 Jacob:
问题是 PCB 已在制造中。 我们无法重新启动它。 我们需要像现在一样解决这个问题。 散热器没有帮助。 有散热器时、它工作了一段时间、然后开始加载、从电源汲取满电流。 是 在现有 PCB 上工作而无需重新启动制造的一种方式。 或者、我们可以将 OPA547F/500 IC 替换为任何其他高电流运算放大器 IC 吗? 如果是、您能否建议其器件型号?
您好、Akshay、我不知道有其他适合此封装的器件。
您使用的是什么散热器? 器件型号可帮助我确定热性能。
如果您的 PCB 具有良好的导热性、甚至可以在 PCB 底部安装另一个小型散热器。
此类 HS 可能适用于 PCB 的底部:

顶部可以使用类似但 XY 尺寸更小的样式。
什么是绿色的网?

这不是 GND 平面吗?
一些客户将风机风扇式散热器用于我们的大型器件。 这种类型的实现可帮助降低 结的热阻率。
当器件进入热关断状态时、PCB 在散热焊盘区域是否发热? 如果不是、则可能表明散热片未充分连接到散热焊盘。
谢谢、
Jacob
尊敬的 Jacob:
如果不知道类似封装的器件、则可以。 如果您知道任何其他符合 我们目的的设备、您可以提出建议。

https://probots.co.in/heat-sink-set-aluminum-for-raspberry-1.html
您可以在上面找到散热器的链接。
以绿色圈出的网是一个 15V 电位平面、而不是接地平面。
PCB 的散热焊盘区域温度极高。
了解热性能后、我看到这些是 V-覆铜。
诚然、如果您希望器件外的~μ V 250mA、OPA547 可能是最适合使用的器件之一。 OPA551 是类似的器件、但我认为我仍然可能选用 OPA547。
或者、OPA593 之类的器件可能是可以实现的、但如果您确实需要 240mA、我们将没有太多裕量。
返工电路板、或选择带有散热器的穿孔型号可能是最佳选择。
如果能够添加更大的接地覆铜、我们将具有 可接受的 功耗水平。

谢谢、
Jacob