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[参考译文] TM4C1294KCPDT:为何在数据表中找不到 MCU 回流温度斜坡曲线

Guru**** 2446730 points


请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/microcontrollers/arm-based-microcontrollers-group/arm-based-microcontrollers/f/arm-based-microcontrollers-forum/634129/tm4c1294kcpdt-why-no-mcu-reflow-temperature-ramp-profile-found-in-datasheet

器件型号:TM4C1294KCPDT

在哪里可以  找到 TM4C129x MCU 回流焊曲线信息?

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    当一个"焊料"与200W -木工/焊枪工具结合使用时、是否"需要"此类"剖面信息"?" (了解此类工具的"需要"-当"移除"满足"长时间"(绝不是用户造成的)不幸条件的功率 FET 时...)

    我们等待您的下一个入场券、包括(可能)"烤面包机"焊接抽奖...

    (许多)器件是否不可能同时"回流焊"?   更广泛的调查(许多设备)可能会"使您的雷达变得模糊"。

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    您好 BP101:
    请查看此 wiki 页面。 希望它能回答您对回流焊曲线的一些问题。 processors.wiki.ti.com/.../Package_Reflow_Profiles
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    您好、Charles、

    Wiki 没有回答几个问题、例如 TM4C1294是 LQFP 封装、什么是 CBB/CBC 封装?

    维基表描述了输送机时间、大多数红外类型烤箱都有静态托盘(无输送机时间)、那怎么办? Wiki 表似乎偏离了许多红外类型烤箱中可用的典型斜坡浸泡曲线。 TM4C129x LQFP 封装是否提供了实际(静态)斜坡均热图?
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    >>潮湿敏感度标签(MSL)上规定了允许的最高回流温度。

    必须再次检查封装标签、因为这似乎是确定所需 IR 曲线中焊锡膏温度范围的关键。
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    您好、Charles、

    您是否知道供应商省略了外部防潮袋上的最大 LQFP 封装温度、但在187天内使用了该封装。 其它 TI 器件同一供应商的包装袋上标有最高封装温度260*C 注意 数据表中没有回流焊曲线 、但 最高封装温度供应商可以在防潮袋上写入。

    Cu NiPdAu Level -3-260C-168 HR

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    考虑为不同的蛋糕重新编程实验室烤箱,比如知道最高封装温度,建议的温度似乎是235*C 理想情况下、我们在背面 PCB 上粘贴/环氧部件、然后斜升、将所有顶部安装组件重新循环。

    考虑到一个具有预编程配置文件的商用红外烤箱-用固定部件、用尖竹棒焊接、用第三手等... :(
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    有人(有些人)怀疑我是否检测到您的"无输送机"(例如可能是烤面包机)回流焊接方法。 您对输送机的价值似乎"不确定"。 它旨在减少和/或消除"热冲击"、同时实现最佳的"电路板吞吐量"。

    我们的小公司收购了一个使用过的、15英尺长的输送机系统-聘请了专家来"翻新/恢复"。 (新节省了70%的价格)

    请注意、在回流时、您应使用质量模板。 "塑料"的巨大挑战-通过"冒着整个电路板的风险"来节省"模版成本"可能无法实现、"美元与合理"。
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    [引用 USER="CB1_MOBIST"]它旨在减少和/或消除"热冲击"-同时实现最佳的"板吞吐量"。 [/报价]

    据说、静态对流(IR)曲线的预热斜坡会产生 与成本高昂的输送机系统相同的烘烤周期。

    [引述 USER="CB1_MOBIT"]有(部分)-怀疑我检测到您的"无输送机"(即可能是烤面包机)[/引述]  

    实际上是一  个定制1.2W' x 2.5h' x 1'd x 2"厚壁粘土烤箱、带有两 个2kW 220VAC 热线圈、由2 个 SSR 控制 、由可编程斜坡浸泡控制器驱动。 在    金属部件硬化的12小时斜坡浸泡循环中,有一个坏男孩高达750F/2hr,后来用于高温丙烯酸环氧树脂固化。  一旦处理室加热第一个周期 、任何水分都会通过 沿  顶部边缘的3英寸长对流通风口溢出、并   通过散热条的底部边缘通风口侧将外部空气吸入。 可以移除 位于条带上的陶瓷砖以实现 MCU 斜坡浸泡曲线、但这些2kW 散热条可以  在受控步骤中快速升高室温。    

    [引用 user="CB1_MOBIST"]请注意,在回流焊的同时,您应该使用质量模板。

    PCB 商店将进行第一次裸铜回流, 并相信他们拥有/使用 OSP 类涂层 (ENTEKRegisteredPLUS CU-106A)。 这种涂层是一种替代的苯并唑、可通过多种焊接操作来保持铜的可焊性。 这可能是一个很好的优势、因为 PCB 两侧的 Dang 器件在一段时间/几个月内都分阶段组装...

    许多人只需  通过针式施源器( 焊膏 成本高昂)涂抹第二次回流焊膏 、  并使丝印板 看起来是一项困难的任务。  好的是 、阻焊层 MCU 引脚的尺寸为0.05mm、移除了焊盘的周长。 如果提供了预制可重复使用的 LQFP 128引脚模板、则可能会加快 尝试 在放大灯下应用具有针的偶数行的过程。

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    我们是否可以假设2英寸厚的壁壁石烤箱在您的地下室中"在家"? (与定制 BLDC 电机一起-夹紧在混凝土地面上!)

    我不知道您的"烤箱升级"-输送机驱动的烤箱系统长期以来被认为是卓越的-很少有人会使这种成本/尺寸投资-没有(非常)可识别的优势...

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    [报价 USER="CB1_MOBIST"]输送机驱动的烤箱系统长期以来一直被认为是卓越的[/报价]

    批量生产非常棒、但较小的商店通常使用低成本强制对流 IR 烤箱、其中提供可选的预编程斜坡浸泡周期。 对于 双面零件安装特别谨慎(pro)、 在      重力作用下、输送器振动不会在之前(侧面朝下)回流的情况下产生振动、并导致引脚之间的第二周期焊锡膏迁移。  

    [报价 USER="CB1_MOBIT"]我不知道您的"烤箱升级"-[/QUERPLET]

      它也可能不能承受强制空气对流系统的重量、但烤箱 仍然能够很好的固化高质丙烯酸环氧树脂或 树脂。