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[参考译文] TMS320F28075:F28075 PowerPAD 布局

Guru**** 2032800 points
请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout

器件型号:TMS320F28075

您好专家、

我的客户以前使用过 F280049、他们在布局时在 F280049底部放置了一些布线。

现在他们正在使用 F28075进行设计、在数据表中、可以看到 F28075的底部应该被焊接到接地层上。

客户想知道是否需要将所有底部焊接到地面上? 或者、它们是否只能将 F28075底部的一部分焊接到接地端、而将底部的一部分留给其他布线?

此致、

刘雅德

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    您好、Jared、

    正在使用哪种封装? 100引脚还是176引脚?

    [引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout ]客户是否需要将所有底部焊接到地面? 或者、它们是否只能将 F28075底部的一部分焊接到接地端、而将底部的一部分留给其他布线?[/引述]

    PowerPAD 是连接器件数字接地以及散热的唯一路径。 在我们的数据表中、我们说"热焊盘应尽可能大、以散发所需的热量"。 焊盘的物理尺寸可能与散热有关、而不是与数字 GND 的路径有关。

    器件底部外露焊盘的尺寸用红色平方、摘自数据表的机械制图部分。 理想情况下、热焊盘应至少如此大、并暴露在外、以实现最佳焊接连接。

    有关 PowerPAD 设计的更多详细信息、请查看以下应用手册:

    https://www.ti.com/lit/slma002

    最棒的

    Kevin

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    尊敬的 Kevin:

    感谢您的建议。

    问:"正在使用哪种封装? 100引脚还是176引脚?"

    答:客户使用100引脚封装。 关于客户的问题、100引脚和176引脚之间有何区别?

    谢谢、此致、

    刘雅德。  

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    您好、Jared、

    [引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3869303 #3869303]A:客户使用100引脚封装。 关于客户的问题、100引脚和176引脚之间有何区别?[/引述]

    好的。 查看器件数据表第11节"机械、封装和可订购信息"中的机械制图、可以看到176引脚封装上的 PowerPAD 占用的器件总面积更小。 这就是为什么我问、176引脚的器件下方可以有更多的布线空间。

    请参阅下面的176引脚封装进行比较。

    最棒的

    Kevin

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    尊敬的 Kevin:

    很抱歉、重新打开此主题。 客户还有一些问题。 我学习了 PowerPAD 的应用手册、但我在布局方面没有太多经验、因此最好能给出以下答案:

    1.在客户的布局中,PWOERPAD 的大小为9.3*9.3,大于数据表建议的8.64*8.64,这是否正常?

    2.客户更喜欢使用经过所有4层的电镀通孔,这些通孔连接第4层电源板和第3层 GND。  客户是否可以在第一层和第二层的这些孔之间放置布线?  

    3、 根据数据表、过孔的直径为0.2、但需要多少过孔? 过孔之间的间距是多少?  

    此致、谢谢。

    刘雅德

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    您好、Jared、

    [引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3874952 #3874952"]1. 在客户的布局中、PWOERPAD 的大小为9.3*9.3、大于数据表建议的8.64*8.64、这是可以的吗?

    是的、没关系。 我看不到使焊盘变得更大一点的任何问题。 您粘贴的数据表图纸只是一个示例、但客户可以根据需要对其进行细微更改。

    [引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3874952 #3874952"]2. 客户更喜欢使用镀通孔、通孔贯穿所有4层、这些通孔连接第4层电源板和第3层 GND。  客户是否可以在第一层和第二层的这些孔之间放置布线?  [/报价]

    镀通孔或通孔是我希望客户使用的。 仅连接第3层和第4层的埋入过孔会增加成本。请确保元件侧的过孔暴露在外、以便焊料流过它们。

    是的、我认为在孔之间包含布线很好、如图所示。 只需确保正确设置设计规则、以免走线过于靠近在一起或与 GND 过孔相连。

    [引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3874952 #3874952"]3 数据表中的过孔直径为0.2,但需要多少过孔? 过孔之间的间距是多少?  [/报价]

    数据表中显示的过孔间距为1mm。 PowerPAD 应用手册中提到了1.5mm 间距、因此可以使用更少的通孔。 过孔的数量实际上受必须从封装中移走的热量的影响、这在某种程度上是特定于应用的。

    最棒的

    Kevin