This thread has been locked.
If you have a related question, please click the "Ask a related question" button in the top right corner. The newly created question will be automatically linked to this question.
您好专家、
我的客户以前使用过 F280049、他们在布局时在 F280049底部放置了一些布线。
现在他们正在使用 F28075进行设计、在数据表中、可以看到 F28075的底部应该被焊接到接地层上。
客户想知道是否需要将所有底部焊接到地面上? 或者、它们是否只能将 F28075底部的一部分焊接到接地端、而将底部的一部分留给其他布线?
此致、
刘雅德
您好、Jared、
正在使用哪种封装? 100引脚还是176引脚?
[引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout ]客户是否需要将所有底部焊接到地面? 或者、它们是否只能将 F28075底部的一部分焊接到接地端、而将底部的一部分留给其他布线?[/引述]PowerPAD 是连接器件数字接地以及散热的唯一路径。 在我们的数据表中、我们说"热焊盘应尽可能大、以散发所需的热量"。 焊盘的物理尺寸可能与散热有关、而不是与数字 GND 的路径有关。
器件底部外露焊盘的尺寸用红色平方、摘自数据表的机械制图部分。 理想情况下、热焊盘应至少如此大、并暴露在外、以实现最佳焊接连接。
有关 PowerPAD 设计的更多详细信息、请查看以下应用手册:
https://www.ti.com/lit/slma002
最棒的
Kevin
尊敬的 Kevin:
感谢您的建议。
问:"正在使用哪种封装? 100引脚还是176引脚?"
答:客户使用100引脚封装。 关于客户的问题、100引脚和176引脚之间有何区别?
谢谢、此致、
刘雅德。
您好、Jared、
[引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3869303 #3869303]A:客户使用100引脚封装。 关于客户的问题、100引脚和176引脚之间有何区别?[/引述]好的。 查看器件数据表第11节"机械、封装和可订购信息"中的机械制图、可以看到176引脚封装上的 PowerPAD 占用的器件总面积更小。 这就是为什么我问、176引脚的器件下方可以有更多的布线空间。
请参阅下面的176引脚封装进行比较。
最棒的
Kevin
尊敬的 Kevin:
很抱歉、重新打开此主题。 客户还有一些问题。 我学习了 PowerPAD 的应用手册、但我在布局方面没有太多经验、因此最好能给出以下答案:
1.在客户的布局中,PWOERPAD 的大小为9.3*9.3,大于数据表建议的8.64*8.64,这是否正常?
2.客户更喜欢使用经过所有4层的电镀通孔,这些通孔连接第4层电源板和第3层 GND。 客户是否可以在第一层和第二层的这些孔之间放置布线?
3、 根据数据表、过孔的直径为0.2、但需要多少过孔? 过孔之间的间距是多少?
此致、谢谢。
刘雅德
您好、Jared、
[引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3874952 #3874952"]1. 在客户的布局中、PWOERPAD 的大小为9.3*9.3、大于数据表建议的8.64*8.64、这是可以的吗?是的、没关系。 我看不到使焊盘变得更大一点的任何问题。 您粘贴的数据表图纸只是一个示例、但客户可以根据需要对其进行细微更改。
[引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3874952 #3874952"]2. 客户更喜欢使用镀通孔、通孔贯穿所有4层、这些通孔连接第4层电源板和第3层 GND。 客户是否可以在第一层和第二层的这些孔之间放置布线? [/报价]镀通孔或通孔是我希望客户使用的。 仅连接第3层和第4层的埋入过孔会增加成本。请确保元件侧的过孔暴露在外、以便焊料流过它们。
是的、我认为在孔之间包含布线很好、如图所示。 只需确保正确设置设计规则、以免走线过于靠近在一起或与 GND 过孔相连。
[引用 userid="417803" URL"~/support/microcontrollers/c2000-microcontrollers-group/c2000/f/c2000-microcontrollers-forum/1045896/tms320f28075-f28075-powerpad-layout/3874952 #3874952"]3 数据表中的过孔直径为0.2,但需要多少过孔? 过孔之间的间距是多少? [/报价]数据表中显示的过孔间距为1mm。 PowerPAD 应用手册中提到了1.5mm 间距、因此可以使用更少的通孔。 过孔的数量实际上受必须从封装中移走的热量的影响、这在某种程度上是特定于应用的。
最棒的
Kevin