大家好、
客户想知道以下2个问题。 谢谢
该材料的真空包装解封后、原厂是否会推荐存储方法和环境?
在 SMD 制造工艺之前、是否有关于此材料的任何建议工艺和规格?
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大家好、
客户想知道以下2个问题。 谢谢
该材料的真空包装解封后、原厂是否会推荐存储方法和环境?
在 SMD 制造工艺之前、是否有关于此材料的任何建议工艺和规格?
Unknown 说:原厂在该材料的真空包装后是否推荐了存储方法和环境?
很抱歉、我不理解您的问题。 您是否在将设备从真空包装中取出后询问存储方法和环境? 通常、器件仅在生产前才会从真空封装中去除。 它们不会从真空包装中取出、然后存放起来。
Unknown 说:在 SMD 制造工艺之前、是否有针对该材料的建议工艺和规范?
Jimmy:
我已经联系了质量/封装专家。 今天是在美国的假期。 请等待一两天。
在此期间、请访问 https://www.ti.com/support-packaging/packaging.html、 然后查看您的问题是否已在该网站上得到解答。 具体请访问 www.ti.com/lit/SNOA550。
您好、Hareesh。
感谢您的信息。 我期待收到 专家的建议。
客户有一些问题、如下所示。
它们使用2种不同的条件、并获取不同的故障率。
|
PO 编号 |
数量 |
批次 |
生产日期 |
失败率 |
MCU 干燥时间 |
SMT 工艺 |
生产日期代码 |
回流焊曲线 |
|||||
|
开始 |
完成 |
总时间 |
100秒 |
200节 |
300秒 |
传送带速度 |
|||||||
|
uPO-23010149 |
2042 |
#2302 |
2月23日 |
43% |
2023/2/14 |
2023/2/14 |
8小时 |
2023/2/18 |
2130 |
150℃ |
200℃ |
250℃ |
750mm/分钟 |
|
upo-23050117 |
1500 |
#2305 |
5月23日 |
4% |
2023/5/30 |
2023/5/31 |
24小时 |
2023/6/1 |
2130 |
140℃ |
175℃ |
230℃ |
700mm/分钟 |
目前主要有两批。 在同一生产日期代码下、MCU 在 SMT 工厂经过不同的处理流程、导致的缺陷率分别为43%和4%。 根据 SMT 工厂提供的信息、主要区别是:
1、密封包装打开后,烘干时间为8小时24小时。 8hr 是 SMT 制造商的原始内部设置值、24hr 是稍后自行调整的时间。
2.在烘烤和烘干第2302批后,它被放置了4天(制造商声称它被放置在干燥炉中),然后发运,但第2305批只被放置了1天。
3.回流配置文件中的温升条件不同,输送带的速度也不同。
4.对这两批缺陷片的分析表明,焊球剥离发生在同一地区。
我有几个问题需要确认:
1.一般而言、在 SMT 处理过程中、BGA 封装晶圆的焊球剥离的可能原因是什么?
2.根据标签上的存储期(+5)说明,此 MBB 是否被视为存储期为5年?
3.根据该 TMS320F28335ZJZA 的 MSL、该等级为3-260C-168HR。 ≦寿命168HR 是否意味着它可以在开箱后直接放置在 R θ 30℃ /60% RH 的环境中? 产品质量能否得到保证?
4.与上述相同,或者我们应该在开箱时使用湿度卡指示(湿度卡显示5%为粉红色,10%不是蓝色)来判断是否进行烘烤和干燥过程?
5.如果需要烘烤、按照 IPC/JEDEC J-STD-033烘烤干燥程序的规范、在125°C 处烘烤托盘需要多长时间(芯片总厚度为2.05mm、不包括焊球为1.49mm)?
6.如果托盘从 MBB 烘烤8小时后放入烘烤箱4天再装载,是否存在缺陷风险?
7.根据 SMT 厂商提供的信息、回流焊曲线的温升率和输送带的速度是否在 TI 规格范围内?
8.和上面一样,如果速度太快,会影响 BGA 封装的芯片吗?