https://e2e.ti.com/support/interface-group/interface/f/interface-forum/1450616/p82b96-p82b96pwr
部件号：P82B96工具与软件：
主器件将通过 I2C 缓冲器(P82B96PWR)与6个从器件通信、每个从器件与主器件的距离为100mm、最后一个从器件的距离为600mm。 主器件位于一个 PCBA 中、所有从器件通过板对板连接器互连。
1) 1)请建议哪种缓冲器配置更好？e2e.ti.com/.../i2C-Config_2D00_two-options_2D00_for-Ti-Application-Eng.pdf
2)需要 P82B96PWR I2C 缓冲器"pspice for TI"或 TINA 仿真模型来仿真电路。
你好、Kumarswamy、
在并行配置1中堆叠 P82B96似乎是针对分配的电容的过度设计。 如果每个从器件#段上有较长的米长电缆、则在并联配置中使用多个 P82B96会更有意义。
在配置2中、长电缆应位于 P82B96设备对之间。 P82B2的对之间是否有100毫米的距离？ P82B96的 Sx/Sy 引脚上的每个从器件之间是否仍然有100mm 的间隔？
或许只需使用1个缓冲器器件就能够解决此问题。 请告诉我以下设计是否合理。
我假设 TCA9617B 主器件和 B 侧之间的距离为100mm、TCA9617B A 侧和从器件6之间的 A 侧最长残桩长度为600mm
此致、
Tyler
你好、Tyler、谢谢。
配置1是否也适用于较短的长度？ 这是实际应用。 所有从 PCB 都相同、我们通过连接器进行堆叠。
主从器件和第一个从器件之间的距离为100mm、第二个从器件的距离为200mm、第三个从器件的距离为300mm、依此类推、请参阅上面的对齐。
对于配置2：由于 PCB2到 PCB7是相同的、我们需要所有从器件 PCB 中都有 TCA9617B、因此最后主器件中有一个缓冲器(TCA9617B)、从器件中有一个缓冲器。 请参阅以下对齐。
对于 P82B96也是相同的接口、请参阅下面的 SNAP
希望我已经阐明了您的观点、期待您对 I2C 缓冲接口的确认。
此致
Kumar
尊敬的 Kumar：
配置1是否也适用于较短的长度？ 这是实际应用。 所有从 PCB 都相同、我们通过连接器进行堆叠。
主从器件和第一个从器件之间的距离为100mm、第二个从器件的距离为200mm、第三个从器件的距离为300mm、依此类推、请参阅上面的对齐。
[报价]这可以正常工作、但需要考虑引线电容器、输入电容器、数据速率和 pu 电阻器等因素。
最坏的情况是主机控制器通过每个串联连接器将 I2C 通信到链中的从器件#6、尤其是在有缓冲器件分隔每个 PCB 板的情况下。 每个缓冲器会增加传播延迟。 我发现、由于往返延迟、将多个缓冲器串联在一起的客户通常不得不降低其数据速率。
但我还注意到、在配置1中、主机控制器可以通过所示的外部总线布线进行通信、也可以通过连接器进行通信。 这是专门设计吗？
[/quote][/quote]对于配置2：由于 PCB2到 PCB7是相同的、我们需要所有从器件 PCB 中都有 TCA9617B、因此最后主器件中有一个缓冲器(TCA9617B)、从器件中有一个缓冲器。 请参阅以下对齐。
[报价]
我最喜欢这种配置、因为我认为它将是更优的成本和更简单的设计。 我唯一的建议是主侧的 TCA9617B 将 A 侧和 B 侧翻转。 以这样的方式连接缓冲器、以便存在 A 到 A 的连接、而不是 A 到 B 的连接
原因是静态电压偏移不应面向较长的电感电缆侧。
此外、电缆侧的缓冲器到缓冲器之间需要有 PU 电阻。
另一个要注意的是、您在主侧使用240 Ω 的 PU 电阻。 主器件能否灌入~μ A 12 mA 电流？ 否则、我会建议较弱的 PU 电阻器或许为2.7k、以减少灌电流。
PCB-#上的820 Ω 没有问题。
[/quote]
希望我已经阐明了您的观点、期待您对 I2C 缓冲接口的确认。
[报价]P82B96并行堆叠似乎设计过度。 我认为我们可以传递此设计并选择 TCA9617B。 P82B96比 TCA9617B 更昂贵。
请告诉我您的想法。
此致、
Tyler
