主题中讨论的其他器件：MSP-EXP430G2、 CC1101、 MSP430F5328
MSP430F5324IRGCR 高故障率
故障详细信息
模式1：
已成功下载固件、但 LED D1已关闭。
故障率：23.75%(8000个中的1900个)
模式2：
已成功下载固件、由 MSP-EXP430G2 (3.5V)供电时、LED D1闪烁
当组装到 HF 传感器(3V、150mA)时、电路板复位。
故障率：12.5%(8000个中的1000个)
模式1故障分析
已成功下载固件、但 LED D1已关闭。
a)电流消耗
良好的设备：
通过向 DUT 施加3VDC、预期的最小工作电流至少为7.5mA。
绿色 LED 闪烁。
错误单元：
通过向 DUT 施加3VDC 电压、不良单位电流仅为2mA。
绿色 LED 指示灯始终熄灭。
b) ABA 交换分析
我们在 MCU 上执行了良好单元和不良单元之间的 ABA 交换。
从坏部件交换 MCU 后、正常部件出现故障。
它具有相同的故障症状。
从 Good 设备交换 MCU 后、BAD 设备通过。
c)更换新 MCU 并重新测试
我们更换了12个坏部件上的新 MCU。
事实证明、更换新 MCU 后、已通过9个单元、3个单元仍然出现故障。
D)返工故障率：25%(12个中的3个)
这3个装置的故障症状相同(LED 熄灭)。
我们通过将 MCU 换用为已知正常的单元、对这3个故障单元执行了 ABA 交换分析。
从坏设备交换 MCU 后、正常设备发生故障。
从 Good 设备交换 MCU 后、BAD 设备将通过。
这表明原部件有缺陷。
结论
根据上述结果、我们可以得出 MCU 存在缺陷的结论。 这是故障的根本原因。
由于故障率为23.75%、因此建议原始器件不可靠、无法用于生产。
模式2故障分析
已成功下载固件、LED D1闪烁。
但是、当与传感器板组装时、它不会导致运动缺陷。
a)电流消耗
良好的设备：
通过向 DUT 施加3VDC、预期的最小工作电流至少为7.5mA。
绿色 LED 闪烁。
错误单元：
通过对 DUT 施加3VDC 电压、不良单位电流比预期的工作电流略高8.8mA。 绿色 LED 闪烁两次并熄灭、闪烁两次并熄灭、怀疑 MCU 正在复位。
我们发现坏设备 RF 网卡需要更高的电压(>3.5V)或更高的电流限制(>400mA)才能正常工作。
RF 网卡电源复位/连接到 HF 传感器板时无法同步。
HF 传感器板为射频网卡提供3V@150mA 电流。
b) ABA 交换分析
我们在 MCU 上执行了良好单元和不良单元之间的 ABA 交换。
从坏部件交换 MCU 后、正常部件出现故障。
它具有相同的故障症状。
从 Good 设备交换 MCU 后、BAD 设备通过。
c)更换新 MCU 并重新测试
我们更换了坏部件上的新 MCU。
更换新 MCU 后、单元通过。
结论
根据上述结果、我们可以得出 MCU 存在缺陷的结论。 这是故障的根本原因。
如果故障率为12.5%、则建议原始器件在生产使用时不可靠。
