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[参考译文] BQ2057C:VCC 短路问题

Guru**** 1744610 points
Other Parts Discussed in Thread: BQ2057C, BQ21040
请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/1061722/bq2057c-vcc-short-issue

器件型号:BQ2057C
主题中讨论的其他器件: BQ21040

大家好、

使用 BQ2057CDGKR、设置6.67mA 充电电流、测试放电时间并找到电池输出为0V、也就是说、断开电池以禁用电池放电、然后再次为电池充电。 由于 Q1中存在短路、发现 VCC 短路:

(请注意、图中的中文表示:最大充电电流为20-50mA、2MR-5MR。  充满电大约需要12小时。  测试串式120R 电阻以模拟恒定的25mA 负载,BAT+从4.1V 放电至3.4V 左右。3V_BAT 为0V,通过断开电池来禁用电池放电。)

客户想知道电池是否通过 Q1充电和放电?

25mA 放电不会使 Q1短路、因为未超出此芯片的热功耗。

您可以帮助检查此案例吗? 谢谢。

此致、

樱桃

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    您好、Cherry、

    我将对此进行研究、您可以在 2012年12月之前收到反馈。

    谢谢、

    Nick

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    您好、Nick、

    在此感谢您的支持!

    以下是另一个问题:

    BQ2057C 和 BQ21040放电流是由负载确定还是可以在任何位置设置? BQ2057C 是否可以使用 NPN? 必须使用 PMOS?

    谢谢、此致、

    樱桃

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    您好、Nick、

    以下是一些更新:

    BQ21040文档提到它支持10mA 的最小偏移电流、但建议的范围是50mA-800mA。

    如果为了使用此 Tub祝 君充电管理芯片、但4.2V 锂离子电池的最大充电电流为20mA、是否可以使用 BQ21040将充电电流设置在10mA 至20mA 之间? 或者、您能否推荐用于4.2V 锂离子电池且无需外部管的充电管理芯片?

    此外、使用 BQ2057CDGKR 并在4.7V 至5.3V 的电压范围内为4.2V 锂离子电池充电、只能充电至4.1V。  还可以吗? 还是设计出了什么问题?

    谢谢、此致、

    樱桃

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    您好 Cherry、

    [引用 userid="496057" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue"]使用 BQ2057CDGKR 设置6.67mA 充电电流[/quot]

    您能否确认是否正确使用15欧姆或15欧姆电阻器进行此设置? 原理图显示、如果我没有弄错、则电阻为15毫欧。 如果他们实际使用的是15m Ω 电阻器、则将充电电流设置为6.67A、这可能被视为 Q1短路...

    [引用 userid="496057" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue"] 20-50mA、2MR-5MR[/引用]

    我相信您也是指2 - 5欧姆? 您可以参考数据表第10页上列出的公式。  

    [引用 userid="496057" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-简短问题"]

    客户想知道电池是否通过 Q1充电和放电?

    [/报价]

    电池只能通过 Q1充电、不能放电。 建议在此处的原理图中添加 D1、以确保没有从电池到输入的反向电流: www.ti.com/.../sluu056a.pdf

    我们请您为 bq21040问题单独发帖。

    谢谢、

    Nick

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    bq2057C 的充电电压可低至 4.158V、4.1V 看起来确实很低。 它们是否直接从 BAT 引脚进行测量? 这是 IC 进行测量的地方。 它们是否允许电池在测量最大充电电压之前放电?

    谢谢、

    Nick

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    您好、Nick、

    感谢您的支持!

    [引用 userid="359305" URL" URL ="~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/3931832#3931832"]您能否确认是否使用15 Ω 或15 m Ω 电阻器进行此设置? [/报价]

    是的、 Ω 使用15 μ A。

    [引用 userid="359305" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/3931832#3931832]]电池应仅通过 Q1充电、不能放电。 建议在此处的原理图中添加 D1、以确保没有从电池到输入的反向电流: www.ti.com/.../sluu056a.pdf

    对于原理图、它们已将其替换为  D1-ZHCS1000TA。

    [引用 userid="359305" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/3931852#3931852"]它们是否直接从 BAT 引脚进行测量? 这是 IC 进行测量的地方。 [/报价]

    是的、它们直接 从 BAT 引脚测量、电压为4.1V、但由于空间限制、BAT 引脚通过铜线连接到电池插座、请参阅图 PCB:

    [引用 userid="359305" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/3931852#3931852"]它们是否允许电池在测量最大充电电压之前放电?

    实际上、它们获得了从 电极放电至3.9V 的电池。

    即使电池在使用前已经放电、是否需要注意什么?

     这里是否需要使用功率电阻器?  是否可以使用通用薄膜电阻器?

    谢谢、此致、

    樱桃

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    您好、Nick、

    最新更新如下:

    将电阻更改为10欧姆(10mA)进行充电、在充满电结束时为4.185V。

    谢谢、此致、

    樱桃

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。
    [引用 userid="496057" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/393689#3936890"

     这里是否需要使用功率电阻器?  是否可以使用通用薄膜电阻器?

    [/报价]

    它们以很低的电流充电、因此薄膜可能正常。

    [引用 userid="496057" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/3937101#3937101"]

    将电阻更改为10欧姆(10mA)进行充电、在充满电结束时为4.185V。

    [/报价]

    这在我们的数据表规格范围内。

    谢谢、

    Nick

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    您好、Nick、

    再次感谢您的支持。 很抱歉再次打扰你。 终端客户还有一些其他问题:

    充电 电流为10mA、充电电压为5.3V 或4.8V 时、充电卡需要小于37mA、充电后需要小于6mA。 是否可以通过将充电电流设置为低电平来降低充电所需的电流? 它们必须将充电电流限制为20mA、是否有任何方法可实现此目的?

    该 板使用3.3V 升压芯片。 充电芯片和 LDO 都是 TI (加上一个本地生产的充电保护芯片、消耗4uA 电流)。 该电路板专为低功耗芯片而选择。 然而、此电路板只能与这3个芯片和国内生产的充电保护芯片一起工作。 电路板功耗为11mA、芯片应该运行的设计问题还是功耗?

    设置 Rsns10欧姆充电时、该板的电流消耗为37mA。 为什么此时的功耗不是11mA+10mA、充电电流设置是否存在问题?

    4.客户在充电时请求20mA 电流、在哪里可以省电? 使用 PMOS-SiA447DJ 替代 NPN/DSS3515M 是否节省了功耗?

    谢谢、此致、

    樱桃

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    您好、Cherry、

    BQ2057C 是一款非常旧的器件、具有低功耗效率、尤其是在低充电电流设置下。 在这种情况下、它们如何测量充电器的电流消耗? 如果电路板上有其他器件、则需要将这些器件进行隔离、以获得精确的充电器 IQ。 客户可以使用 图4中所示的 FET 配置来节省能耗。

    BR、

    Nick

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    您好、Nick、

    现在他们已经进行了一些测试:

    1.2.49mA 充电(2mA 不可能)被设定、负载被断开、只有 BQ2057C 在运行、提供4.87V 电压、请见下图。 此时、功耗为9mA;

    2.如果设置了2.49mA 充电、则电路板会消耗19mA 的功率以满足设计要求;

    是否可以通过将 D5从 NPN/ZHCS1000TA 切换到 PMos-Sia447dj 来降低这部分功耗?

    客户还想知道、是否有一个芯片可以满足这些要求:4.2V 锂电池的充电管理芯片、充电电流> 2mA。

    [引用 userid="359305" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/3940178#3940178"]客户可以使用 图4中所示的 FET 配置来省电是的。

    您是指数据表中的图4吗?

    谢谢、此致、

    樱桃

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    您好、Nick、

    只是快速更新: 现在 NTC 使用正常的负温度系数热敏电阻。 您能否详细说明 BQ21040推荐10K NTC 103AT 的优势? 因为 NTC 位于电路板上、而不是电池组中。

    谢谢、此致、

    樱桃

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    您好、Cherry、

    [引用 userid="496057" URL"~/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum 1061722/bq2057c-VCC-short-issue/3940870#39408770"]

    您是指数据表中的图4吗?

    [/报价]

    是数据表的图4。

    谢谢、您能为 bq21040问题制作一个新主题。

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    您好、Nick、

    很抱歉、有误导性的描述、他们实际上在问 有关 BQ2057C 的问题、常见热敏电阻和 BQ2057C 使用的103AT 之间有何区别?  

    谢谢、此致、

    樱桃

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    您好、Cherry、

    很抱歉耽误你的回答。  Semitec 103AT 是一款常见的10k NTC、  可与 我们的充电器完美配合。 客户可以使用其他类型、只要其电阻相同(10k)且测试值类似( 在25-85C 温度范围内为3435 K)

    此致、

    Nick

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    您好、Nick、

    原始问题现已解决、下面是另一个问题(请告诉我是否需要让客户创建有关新问题的新主题):

    客户想知道该芯片是否可以使用2层电路板? 在20mA 充电电流下、它会导致3.3V 在通过 BAT54C 开启后上升约0.1V。 它是否需要更干净的整层接地? 还是使用4层电路板?

    谢谢、此致、

    樱桃