我们刚刚完成了将 BQ35100集成到新设计中的工作、并遇到了几个问题、试图检索准确的估算值以延长 电池寿命。
BQ35100已按照记录的校准程序进行校准、并且我们 已将器 件配置为针对 LiSOCl2电池在 EOS 模式下运行(配置 A = 0xD2)、并设置适当的容量(13Ah)和化学成分值。
此产品的使用情况是指其标称空闲状态、以200ms 的周期(用户控制)功率突发(~1.5A)递增、 最多可发生在每天大约80次。
在初始启动时、我们启用 GE 引脚并在任何活动之前留出初始测量的时间。 如果电池是新电池、我们会发出"新电池"命令。
在发生任何电源事件之前、我们写入"gauge start"命令、然后在突发完成后、我们发送"gauge stop"命令。
我们 还定期读取运行状况和电压寄存 器的状态、以记录剩余的电池寿命。 这些读数似乎完全不准确。
在具有外部负载和定时定期触发的受控测试下、 通过"新电池"命令设置初始条件、器件会报告剩余电量 几乎会在数分钟内从100%立即下降到0% (此特定测试的预计电池寿命约为5天)。 使用 Battery Management Studio 工具、很明显、针对测量 Z 和调节 R 报告的值不正确、可能会导致伪 SOH 读数。
我们已经尝试了我们可以想到的一切来使这项工作发挥作用，并且已经达到 了任何意见或建议都将受到赞赏的程度。
技术文档中还有几个我不确定我们是否完全理解的概念：
为什么这会说"EOS 检测脉冲计数必须在最终系统安装之前编程为0 "、该过程是什么？ 根据同一数据表、0不在 有效范围内：
“定期收集新数据”到底是什么意思呢？ 我们是否还会定期请求"监测计启动/监测计停止"、而不会发生任何相应的高负载事件？
监测计启动和监测计停止事件的时序要求是什么？ 我注意到、在"R Data Seconds"通过之前、器件似乎不会更新内部值、因此、如果我们需要比 R Data seconds 更频繁地监控事件、我们应该降低该值吗？
感谢您的及时响应和/或欢迎熟悉此产品的支持工程师直接联系。
谢谢
