[参考译文] TPS92518：电流斜升和斜降时间

您好！

TPS92518的斜升和斜降速率将取决于电感值、输入电压、输出电压和电流(以及输出电容、如果有)。  如果您有这些值、我可以计算电流斜升和斜降。  您在哪里可以看到数据表中您具有的斜升和斜降速率？

斜升速率和斜降速率通过方程式 V = L *(di/dt)计算、因为这是一个滞环控制器

VIN、Vled、Ied 和 L。 斜升速率为 dt = L * di/(Vin-Vled)、其中 L 是电感值、di 是所需的电流调节。

使用所需的电流调节、斜降速率为 dt = L * di/(Vled)(这样可以避免负符号)。

此致、

您好、Irwin、

感谢您的快速响应。 我只是想在致力于详细设计之前了解情况。 图26似乎表明上升时间可能约为10us。 图28似乎表明、下降时间比上升时间长得多-这正是我的问题所在。 我必须在大约10us 内完全关闭一个 LED。 否则、一个波长 LED 灯将污染另一个波长 LED 灯。  

VIN=24VDC

最大 ILED = 0.6A-1A (各种 LED)

VLED =最小值0.6V -最大值2.7V (各种 LED)

PWM = 110us 打开、130us 关闭=>周转时间为10us。

如果 TPS92518 无法完成该工作、您是否可以推荐其他任何芯片？

陈锡安  

您好、Irwin、

我给您的数字不对。  我的差。

最大 ILED = 0.6A-1.2A (各种 LED)

VLED =最小值1.8V -最大值8.1V (各种 LED)

陈锡安

您好、Simon、

我刚才计算了需要的电感值、我在0.6V、1A 时使用了4.7uH。  它将无法以这种方式与 PWM 引脚配合使用。

在这种情况下、分流 FET 调光将起作用。

此致、

是否有支持分流 FET 调光的 TI IC？

陈锡安  

您好、Simon、

好的、与之前的答案很容易改变。

它可以在1.8V 最小输出电压下工作。  如果我使用15uH、它会将下降时间从1.2A 变为10us。  这方面的限制是 TPS92518的最短导通时间。  它是235ns。  如果我使用15uH、则电流上升时间至1.2A 将大约为800ns。  这意味着电流纹波必须至少为0.35 Apeakpeak。  我不确定您的最大电流纹波规格是多少？

并联 FET 调光是另一种几乎可以瞬时响应 PWM 信号的方法。  TPS92518专为矩阵调光而设计、矩阵调光是一种分流 LED 的方法。  请参阅数据表的第8.3.3节。  这将允许使用更大的电感器来降低电流纹波、并根据需要在 PWM 频率下使用一些输出电容(它会增加输出电容的开通延迟)。  另一个需要注意的器件是 TPS92515或 TPS92515A。

此致、

您好、Irwin、

纹波电流应尽可能小。 我没有数字。 但我认为0.35A 峰间电流不起作用。  

我对 TPS92515更感兴趣、因为它只是一个通道、易于布局。 我在单个 PCB 上有24-40个通道。  

您是否有设计分流 FET 或矩阵调光的应用手册？ 在这两种情况下、电源效率可能不是很好。

陈锡安  

您好、Simon、

数据表在第8.3.4节中介绍了分流 FET 调光。  该 EVM 可设置为进行分流 FET 调光。  用户手册第3页的第3.2.2节介绍了如何转换。  很抱歉、没有更多详细信息。  它实际上只是配置 ROFF 电路并选择正确的 MOSFET 进行分流。  我可以帮助计算分流 FET 调光的组件。

由于 LED 驱动器在 LED 关闭期间运行、整体效率将会降低。  分流时、大多数损耗将位于续流二极管中。

关断时间将导致输出电压低至1.8V 时纹波电流发生变化、因为它必须将 Coff 电容器充电至1.0V。  如果电流纹波相当低(电感值较大)、则可能不明显。

TPS92515和 TPS92518是适用于分流 FET 调光的滞后控制器。

此致、