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[参考译文] TPS25947:RPW0010A UltraLibrarian 封装仍为 n't RIGHT

Guru**** 2539500 points
Other Parts Discussed in Thread: TPS25947

请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/1011326/tps25947-rpw0010a-ultralibrarian-footprint-still-isn-t-right

器件型号:TPS25947

它看起来不像 TPS25947的 Altium UltraLibrarian 封装那样已经修复。  数据表显示了正确的阻焊层信息。  在 Altium UltraLibrarian 封装中、阻焊层的尺寸与铜焊盘完全相同。  下面是一些屏幕截图:

UltraLibrarian 封装位于左侧、其外观位于右侧。

铜焊盘、背景中带有阻焊层:

仅阻焊层:

铜层、阻焊层和焊锡膏层:

Greg

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    您好、Greg、

    Altium 封装遵循阻焊层定义的布局、因此阻焊层开孔不超过金属。 数据表显示了定义阻焊层和非阻焊层的两个选项。 是否更好地定义了非阻焊层?

    此致

    Kunal Goel

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    您好、Kunal、

    虽然从技术上讲、封装不遵循任一选项、但您可以说它遵循数据表中定义的非阻焊层。  我这么说是因为数据表显示"0.05 MAX ALL YOUT"、所以从技术上讲、0.00满足要求(但不是一个很好的使用值)。

    根据数据表、定义的阻焊层需要至少0.05的重叠、但 UltraLibrarian 封装中的阻焊层和铜尺寸完全相同。

    不得使用与铜焊盘大小完全相同的阻焊层。  几乎不可能将阻焊层与铜完美对齐。  您将在焊盘上有部分阻焊层。   有人告诉我 、这一微小的量会呈薄片状、您不希望在另一个焊点的其他位置形成焊层。  最好使用定义的非阻焊层、因为焊锡具有更多的表面区域可连接、从而提供更安全的连接。  这一点尤其正确、因为附件 具有多个尺寸、因为它连接到焊盘的侧面和顶部。

    定义了非阻焊层 MAX 规格的原因在于、焊盘之间需要的阻焊层网数量最少。  否则、Web 可能会中断并在其他地方出现问题。

    此致、

    Greg

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    您好、Greg、

    谢谢。 明白你的观点。 我将与团队核实我们是否可以更新此内容。

    此致

    Kunal Goel

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    您好、Greg、

    我与我们的团队一起创建了这些器件。 TI 的指南是 、阻焊层与铜层完全匹配。 您还有其他疑问吗?

    此致

    Kunal Goel

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    您好、Kunal、

    感谢您与他们联系。  我认为当时存在不一致之处。  我只是随机选择了不同的下载封装(DBV0006A)、并将阻焊层扩展设置为2mil。  我认为2mil 是合理的值。  如果 TI 的指南是使阻焊层与铜层相同、那么为什么 DBV0006A 不这样做?

    此致、

    Greg

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    我刚才问了 PCB 制造厂家我通常使用的这个问题、这是他的回答:

    "如果我们发送的掩模焊盘与铜焊盘大小相同、工程人员会在我们的 DFM 中拒绝它、并询问它们是否可以增加掩模。  如果您坚持我们将其构建到 Gerber 文件中、他们会特别要求您批准允许掩模侵蚀 PADS "

    您是否确定您的团队不会将焊锡膏与阻焊层混淆?  铜焊膏层通常为1:1。

    Greg

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    您好、Greg、

    您能否共享您下载的封装? 没有我检查过的 Greg、它们不会与掩膜混淆。 您可以修改 Altium 封装吗? 我想当您从 TI.com 下载 UL 文件时,它中有一个文本文件,您可以在其中进行编辑。

    此致

    Kunal 专家组

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    您好、Kunal、

    您指的是哪种封装?   RPW0010A 或  DBV0006A?  它们都直接位于 TI 网站上。 这是我下载的 DBV0006A: https://www.ti.com/product/SN6505B?keyMatch=SN6505B&tisearch=search-everything&usecase=GPN#design-development##cad-cae-symbols

    我想了解 TI 定义阻焊层扩展为0的原理。  我今天早上做了一些研究、我能找到的最好的地方是一个站点(Sierra Circuits)、该站点说制造商更喜欢一对一的匹配、这样扩展就可以更改为适当的制造流程。  奇怪的是、我以前从未遇到过这种情况、但 PCB 制造商改变了阻焊层开口。

    此致、

    Greg

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    您好、Greg、

    TI 的想法是类似的。 我们为客户提供了根据其要求调整遮罩的灵活性。 有关 DBV0006A 的信息、可能是在这些更新指南之前开发的。 但是、对于 TPS25947、器件比率将根据封装开发团队的不同而定。 请从您的 PCB 制造商处获取帮助、以修改遮罩开口。 请告诉我是否可以关闭该线程。

    此致

    Kunal Goel

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    您好、Greg、

    我应该关闭螺纹吗?

    此致

    Kunal Goel

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    您好、Greg、

    现在关闭主题。 如果还有其他问题、请告诉我。

    谢谢  

    Kunal Goel

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    您好、Kunal、

    很抱歉我 已经离开了几天。  Altium 有两个焊料和焊锡膏掩模扩展选项。  "规则"或"手册"。  当您想让用户自行决定时、应选择"规则"、因为这样设计中的所有焊盘都可以通过用户设置的全局设计规则进行控制。  如果设置为手动、则用户除了修改封装外、没有其他控制。

    您曾说过"我们为客户提供了根据其要求调整遮罩的灵活性"、这对我来说毫无意义。    "规则" 选项也是如此。  我希望您的足迹开发团队能够解释他们选择一对一比率的理由。  我想我可能刚刚弄清楚了他们为什么这么做 。  PCB 制造商将标记1:1的比率、而不是布局工程师选择阻焊层扩展、而是由 PCB 制造商进行扩展。  它们具有进行更改的强大工具。  我可以看到这种方法的好处、即无论电路板的制造位置如何、一个封装就足够了。  使用规则选项时、如果 使用需要不同扩展的不同制造商、则需要生成新的光绘文件。  当比率为1:1时、可以区分1:1屏蔽扩展和针对特定尺寸的屏蔽扩展。  因此、PCB 制造商可以根据所需的尺寸扩展所有1:1比率、并保留任何非1:1的值。  如果不正确、请告诉我。

    此致、

    Greg