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[参考译文] TPS7A45:结温对电流限制的影响/阐明 TPS7A45XX 数据表图20&21.

Guru**** 2390735 points
请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/921328/tps7a45-effect-of-junction-temperature-on-current-limit-clarifying-tps7a45xx-datasheet-figures-20-21

器件型号:TPS7A45

大家好、

我发现之前的一个主题在某种程度上有所帮助、因为它澄清了 TPS7A45XX 具有电流限制保护功能、该功能根据输入输出差分电压和环境空气温度限制输出电流、而不仅仅是基于结温。  

上一个主题: https://e2e.ti.com/support/power-management/f/196/p/698922/2582061#2582061?jktype=e2e

我还有两个问题:

1. TPS7A45XX 数据表(如下所示)图20和21中的"T_A -自然通风温度"是什么意思? 当封装在运行期间升温时、我是否要假设限流电路对储气罐的大容量温度做出响应并与封装的加热隔离? 是否有更精确的定义可帮助我了解电流限制与结温和/或封装温度之间的关系?

2.对"热保护"和"电流限制"问题的几个答复推测或说、电流限制电路虽然不主要取决于、但仍然受部件散热方式的影响。 在我的应用中、安装了 TPS7A4501KTTR (DDPAK)、以便其具有从其结点到外部储液罐的电阻小于5°C/W 的导电热路径。 在这种情况下、根据上面链接的线程中的响应、我预计电流不会受到结温或封装中我可以耗散的功率量的限制。 我想了解、在结-环境热阻比图20和21所示的值低得多的情况下、我可以预期输出电流会受到限制。

我们非常感谢您提供的任何帮助。 无论怎样、我都计划进行测试、但我希望在任何经验测量之外更好地理解这一点。

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    尊敬的 James:

    让我尝试回答您的问题:

    1. TPS7A45XX 数据表(如下所示)图20和21中的"T_A -自然通风温度"是什么意思? 当封装在运行期间升温时、我是否要假设限流电路对储气罐的大容量温度做出响应并与封装的加热隔离? 是否有更精确的定义可帮助我了解电流限制与结温和/或封装温度之间的关系?  *我始终将 T_A 或 TA 解释为 PCB 环境温度或应用中器件的实际温度。 电流和热限值仅基于芯片上的测量值。 最好的方法是使用采用 TO-263封装的28C/W RTJA。 这样、在正常运行期间、您可以通过 TJ=TA+(VIN-VOUT)*ILOAD 来预测芯片温度。  

    2.对"热保护"和"电流限制"问题的几个答复推测或说、电流限制电路虽然不主要取决于、但仍然受部件散热方式的影响。 在我的应用中、安装了 TPS7A4501KTTR (DDPAK)、以便其具有从其结点到外部储液罐的电阻小于5°C/W 的导电热路径。 在这种情况下、根据上面链接的线程中的响应、我预计电流不会受到结温或封装中我可以耗散的功率量的限制。 我想了解、在结-环境热阻比图20和21所示的值低得多的情况下、我可以预期输出电流会受到限制。  *任何 LDO 的电流限制和热关断均可用于保护器件。 LDO 在过流事件期间通常会发生以下情况:首先、电流限制生效、导致 VOUT 下降。 随着 VIN 和 VOUT 之间的差分增大、功率耗散也会增大。  当芯片温度 TJ 超过热关断阈值时、器件将热关断、一旦温度充分冷却、器件将尝试重新启动。  

     

    正确的方法是、RTJB 为5.1C/W 这对于建模覆铜的有效性非常有用。 如上所述、预测 TJ 的最佳工具是使用 RTJA。  

     

    这是否有助于回答您的问题?

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    感谢您的回答、JCHK。

    您对如何解读 T_A 的描述非常有帮助、我相信这两个问题都会得到解答。

    您的最终陈述使我认为我可能不理解数据表上的热性能信息。 我想澄清我的理解。

    TPS7A45XX 数据表上的热性能信息参考了 TI  的《半导体和 IC 封装热指标》应用报告 SPRA953。 其中详细介绍了如何测量每个热指标。 当器件安装在规定的测试板/试件上时、结至环境和结至电路板测量热阻值、并且具有非常具体的设置、这些设置不太可能与实际应用类似。 结至环境使用测试优惠券、该优惠券必须依赖辐射和对流将热量散发到静止空气中(储气罐为"环境")。 结至电路板使用测试板、 该测试板在与测试板实际接触的冷板与器件安装的规定距离处进行冷却。 如果详细信息不完全正确、请原谅我、但我的观点是、每次测量都无法隔离器件、因此可以将其插入具有不同安装路径和热路径的另一个模型中。

    在我的建模中、我使用了0.3°C TO-263封装的结至外壳(底部)热阻 (您参考的5.1°C/W 是 SOT-223封装的结至电路板)。 然后、我有一个 PWB 模型、在该模型上、该器件安装有散热过孔和导热散热器、该散热器与所安装的 TPS7A45XX 下方的 PWB 底部进行物理接触。 正是在这个热路径上、从 TPS7A4501KTTR 的结点到我的应用真正的环境储热器的热阻上限为5°C/W。  

    假设 T_A 是封装温度、我可以保守地采用 封装温度<外壳(底部)温度、并将该温度与数据表上的图20和21结合使用、以了解电流将如何在内部受到限制。  

    如果我的回答正确、那么 JCHK 的第一个回答回答回答了我的问题、我认为这已解决。 否则、请更正我的理解。

    再次感谢您、JCHK。 感谢您花时间给我一个深思熟虑的书面答复。