[参考译文] BQ51003：bq51003

您好、Raviselvan C R

热上升可能由几个因素引起。  您能否发送线圈原理图和信息？

进入器件的交流电场也可能是问题、RX 线圈周围是否有金属？  如果您使用 RX 线圈并使用引线将其伸出、那么仅将线圈放在交流场中是否仍然会看到过热？

尊敬的 Bill Johns：

 感谢您的快速响应。

  正如您所建议 的、我们通过增加线圈引线长度、但仅将 Rx 线圈保持在交流场中、从而使器件远离充电焊盘。 线圈引线长度已增加至30mm、以使远端器件远离充电垫。 现在 、器件中产生的热量 从55摄氏度降至37摄氏度、但对于30毫米的引线、仍然是很大的热量、不是吗？

请参阅随附的相关原理图。 在原理图中、U37是 bq51003、U14是 bq24072。 我们设计中使用的线圈是 WR222230-26M8-G

在很长时间内、bq51003的 OUT1..OUT4变为4.6V 左右、而不是5V。 这会导致电池停止充电。 有什么建议吗？

谢谢
Raviselvan C R

e2e.ti.com/.../Schematic_5F00_bq51003-with-bq24072.pdf

您好、Raviselvan C R

延长线圈是测量器件中的交流场和转换损耗引起的发热的好方法。  您似乎同时拥有这两种功能。

通过屏蔽材料可以减少由于磁场造成的交流损耗、从而防止交流磁场进入 PCB、电池和其他区域。  

转换损耗将取决于电路的效率。  其中一些是线性充电器 bq24072的热升。 其中一些是 BQ51003的热升。

尝试降低电池的充电电流、这将减少两个器件上的热上升。

此外，RX 线圈的调优看起来并不正确，(C135、C136、C137)是 EVM 的值，但应将其调整为与应用中使用的线圈 L 相匹配。

您好、Raviselvan C R

现在我将关闭该帖子、如果您需要进一步的帮助、可以重新打开它。

尊敬的 Bill Johns：
感谢您的持续支持、并对我们的延迟回复表示抱歉。 正如您所建议的、我们扩展了 Rx 线圈的引线、并使器件远离该线圈、并注意到器件未发热。 但在实际情况下、线圈和 PCBA 在小型器件(68 X 30 X 17)中紧密地保持在一起(PCBA 电池线圈)。   因此我们无法避免发热问题。 我们尝试了一些其他方法来减少热量、但未能成功、这就是我们无法尽快回复您的原因。 这个热问题使我们无法完成开发。

即使在我们将充电电流降至可能的最大水平(100mA)时、发热问题仍然存在。 bq51003电路的输出配置为250mA (R1 = 845欧姆)、充电器 IC 的最大输入电流也降至250mA (bq24072的 R_ILIM = 6.2K)。

我们将进一步降低 bq51003输出电流和 bq24072的输入电流。 另请检查使用2.5W 无线充电器为器件充电。 请建议我们采取其他方法来解决此问题。

谢谢
Raviselvan C R

您好、Raviselvan C R

线圈分离测试表明部分热量来自进入器件的交流场。  可以在 RX 线圈后面添加屏蔽、以重定向交流磁场。

请参阅 Wurth Electronics 354002屏蔽材料。