您好!
我们将 在 移动电源应用中使用 BQ24195芯片。
负载低于1.7A 时、芯片工作正常、但如果负载较高、我在工作几分钟后会遇到压降。 芯片的温度达到85度。
PCB 板的尺寸在过热中起着什么作用? 此外、我们的设计中还有过孔和散热焊盘、但我们仍然面临过热问题。 我们在 PCB 的顶层和底层留出了一个开放式接地区域来散热、这稍微改善了情况。
我手上有一个评估板、但在重负载下看不到这么多热量。
我已经连接了应用的顶层、您可能会收到一些有关如何改善情况的提示。
此致!
This thread has been locked.
If you have a related question, please click the "Ask a related question" button in the top right corner. The newly created question will be automatically linked to this question.
您好!
我们将 在 移动电源应用中使用 BQ24195芯片。
负载低于1.7A 时、芯片工作正常、但如果负载较高、我在工作几分钟后会遇到压降。 芯片的温度达到85度。
PCB 板的尺寸在过热中起着什么作用? 此外、我们的设计中还有过孔和散热焊盘、但我们仍然面临过热问题。 我们在 PCB 的顶层和底层留出了一个开放式接地区域来散热、这稍微改善了情况。
我手上有一个评估板、但在重负载下看不到这么多热量。
我已经连接了应用的顶层、您可能会收到一些有关如何改善情况的提示。
此致!
尊敬的 Jeff:
感谢您的回复
是的、底层上有相当大的10倍接地铜、我们使正方形区域从油漆上打开以增加散热。 我们在顶层制造大的接地铜是个问题,但我们尝试了。
我们在底部使用非常大的接地铜进行了不同的更改,因为我们在那里有空间,但它不能提供所需的效果。 我们为实验制作了4层板(生产版为2层),它也提高了效率,但仅提高了0.2-0.3A。 这一 С1 С19以及 EVM 在连接到 μ F 电容器的顶层有一个相当大的接地铜面积(仅在我的实验中它在负载下变热)、这一事实让我认为顶层更加重要。 我是对的吗?
也许您可以建议您在哪里获得适用于小 PCB 尺寸的光绘设计示例、该示例能够正常工作? 我们有一个大约25平方厘米的工作区
我正尝试找到解决此问题的方法、以便与一组工程师讨论、因为我们已经尝试了3-4次迭代、以争取成功
谢谢!