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[参考译文] TPS92513HV：长 LED 条带、带多个 LED#39；s (&gt；=25)

admin
Guru**** 2322270 points
Other Parts Discussed in Thread: TPS92515, TPS92513, TPS92513HV
请注意，本文内容源自机器翻译，可能存在语法或其它翻译错误，仅供参考。如需获取准确内容，请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/592627/tps92513hv-long-led-strips-with-many-led-s-25

器件型号：TPS92513HV
主题中讨论的其他器件：TPS92515、 TPS92513、

大家好、我是一名德国工程师、我将使用上述器件、同一串上有许多相同类型的 LED (将所有 LED 连接在一起)

为此、我将使用60VDC 作为电压电源。

问题1：

在使用红外 LED (730nm、标称电流为350mA-700mA)的情况下、任何 LED 的最小电压约为1.6V。

700mA 时的最大电压为2.2V。 即 此类 LED 最多26个或27个。

这是可行的吗？

问题2：

对于低 EMI/EMV 和调光(使用 PWM)，是 电感器之后 LED 线路中的电流，也是打开/关闭开关(PWM)，如果是，我可以做什么来更改它。

因为，如果电流也被切换，且线路 PCB 距离较长，则会使不需要的无线电台:-(

来自德国的最佳评价

P.S. 抱歉、我的英语水平远不完美

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    TI__Guru**** 2322270 points
    请注意，本文内容源自机器翻译，可能存在语法或其它翻译错误，仅供参考。如需获取准确内容，请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    您好 Ulrich、

    在大多数情况下、应该可以、我只关心最大正向电压下的余量。 对于 TPS92513、我通常建议使用5V 至6V 的余量(输入电压比最大输出电压高5V 或6V)、尤其是在 PWM 调光时。 如果您绝对需要更少的余量、您可能需要考虑 TPS92515、因为它可能会达到非常高的占空比、因此 Vout 可能更接近 Vin。

    在 PWM 调光期间、LED 灯串电流会变为零。 这样您就可以在不发生任何波长漂移的情况下对总输出进行调光。 防止这种情况的唯一方法是使用大输出电容器、但您只需执行与模拟调光相同的操作。 513的边沿速率不是很快、因此辐射可能不会太大。 但是、如果这是一个问题、那么 PWM 调光可能不是任何部件的工作方式、因为 PWM 调光的作用就是这样。

    如果波长漂移不是问题、您可以使用模拟调光、或者这是需要已知波长脉冲的应用吗？ 请注意使用较长的引线进行 PWM 调光、因为输出电容器和 LED 的寄生电感会导致较大的电压尖峰。 您可能需要在输出电容器上使用 RC 缓冲器。 或者、如果您使用515、则不能使用输出电容器、但这将允许在长 引线中产生更多噪声。

    此致、

    克林特

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    TI__Guru**** 2322270 points
    请注意，本文内容源自机器翻译，可能存在语法或其它翻译错误，仅供参考。如需获取准确内容，请参阅链接中的英语原文或自行翻译。
    5-6V 余量不是问题。
    对于我的应用、我将使用具有相同 LED 类型的大约4个灯串、在350mA (标称值)时、调光我将打开/关闭0至4个灯串(0%、25%、50% 75% 100%)、如果我们需要更低的强度、我将调光一个四灯串。
    我不需要高强度、精确度为最大值的5% 所有灯串中的任何一个都是非常好的。
    这意味着仅对一个灯串进行20%调光。

    我的想法是、我使用本例中的 Iadj 引脚、以及 DIM 引脚的开/关。
    一天中强度的变化非常不频繁、我只有4次。

    电路设计中导入的元件越多、EMI 就越低、因为我们将制造具有数百个灯串的系统。
    为此、我必须找到一个设计。

    此致、Ulrich Klakow
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    TI__Guru**** 2322270 points
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    您好 Ulrich、

    明白。 513可能是您的最佳选择。 它是一款电流模式稳压器、因此其 PWM 电流上升/下降时间通常足够慢、不会导致 EMI 问题。 也可以更改输出电容器值以更改上升/下降时间。 它应远低于150kHz 的最小关注频率。

    此致、

    克林特

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    TI__Guru**** 2322270 points
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    其他问题：

    我将从 PCB 上的同一 LED 类型中获得四个 LED 灯串。 如果我使用外部时钟、我的来自高速 MCU 时钟输出以实现时钟同步、那么它是否使用全时钟连接两个串并使用正常时钟、另两个使用反相时钟来降低 EMI？

    它在 Cin 前面再添加一个电感器、以更好地降低输入电力线上的其余 EMI。

    还是两个电感器一个薄膜电容作为所有灯串前面的 π 型滤波器？

    (所有问题都与降低 EMI 相关)

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    TI__Guru**** 2322270 points
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    您好 Ulrich、

    错开 PWM 信号可能有助于降低 EMI、但实际上最好是减少输入电压源上的应力。

    我不太确定您尝试通过的 EMI 规格。 但是、对于任何需要通过任何 EMI 标准的器件、最好在输入线路上使用 CLC Pi 滤波器来降低差分模式噪声。 这通常足以满足 FCC 15/CISPR 22等要求。 但是、如果您需要通过更严格的测试、您甚至可能需要考虑在输入和/或输出端使用共模扼流圈(在测试它并确定噪声的确切来源之前、您永远不知道真正需要什么)。

    此致、

    克林特

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    TI__Guru**** 2322270 points
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    您好、克林顿、

    我的观点是、在当前的开发状态下、我没有任何要求的 EMI 标准、现在就到了。

    我只 m²目标应用的信息、该设计在数千 μ s (约 x10 平方进给！)内关闭是有用的。

    比我的基础设计更低的 EMI、这是最终系统的要求。

    好的、现在我在电源输入线路上添加了一个 CLC 滤波器。 这将是大约10个 LED 灯串的电源输入。

    在任何灯串前面添加一个具有更高谐振频率的 CLC、以阻止 LED 电流产生高频 EMI、这一点很有帮助。

    (我的是 TPS92513频率 x5或10?)

    对于 TPS92513HV 的时钟电源、尝试在1/(Fclk*N)  (N = LED 灯串数)中使用相移

    简单示例：

    -Strings=8；

    - Shift_Freuquency=3.2MHz

    - Fclk=3.2MHz/8 =400kHz (对于 TPS92513HV 时钟电源)

    时钟相移：

    灯串0：0ns

    灯串1：250ns

    灯串2：500ns

    灯串3：750ns

    灯串4：1000ns

    灯串5：1250ns

    灯串6：1500ns

    灯串7：1750ns

    我希望如果我从 PCB 上的同一个位置连接公共电流源，这将进一步降低 EMI 匹配。