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[参考译文] BQ24650:电池未充电时连接到 bq24650

Guru**** 1624165 points
Other Parts Discussed in Thread: BQ24650, CSD18504Q5A, BQ24610, TPS54060, UCC27201
请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/568213/bq24650-battery-connected-to-bq24650-in-not-charging

器件型号:BQ24650
主题中讨论的其他器件: CSD18504Q5ABQ24610TPS54060UCC27201

您好、支持团队、

我将 BQ24650 IC 用于 MPPT 设计,  我已设计为10A 充电电流,并对  数据表中所示的电路进行了设置,但 连接到输出端的锂离子电池不充电。

以下是设计详细信息:

1.Vin 12V

2.Vmpp 17V

3.Icharge 10A

我在 VFB 引脚上获得1.8V 电压、  在 Vmppset 引脚上获得2.4V 电压。

请尽快帮助我解决该问题。

此致-

永博

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    尊敬的永华先生/女士:

    欢迎访问 TI E2E 论坛!

    您能否为此设计发送原理图? 这将有助于找出根本原因。

    此外、发送 VCC、SRN、PH 和 REGN 的示波器屏幕截图。 VCC、SRN 和 REGN 上的直流电压是多少?

    我想提醒一下、10A 充电电流会产生热量、建议 IC 和 GND 平面下方有足够的覆铜来散热。

    此致、
    Steven

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    下面是 Bq24650 VCC、PH、REGN、VFB、Vmppset 和 SRN 引脚的 DSO 屏幕截图:

    图1:Bq24650的 VCC 引脚电压

    图2: Bq24650的 pH 引脚电压

    图3: Bq24650的 REGN 引脚电压

    图4: Bq24650的 SRN 引脚电压

    图5: Bq24650的 VFB 引脚电压

    图6: Bq24650的 Vmppset 引脚电压

    下面是 通过在 BQ24650的相应引脚上使用数字万用表测量的电压:

    VCC=24.22V

    PH=11.56V

    SRN=11.56V。

    REGN=0V

    Vmppset = 1.985V

    VFB=2.42V

    随附了 Bq24650 MPPT 设计的原理图

    e2e.ti.com/.../MPPT_2D00_12V-10A-Li_2D00_ion-revised-1.pdf

    请尽快帮助我们解决此问题

    此致-

    永博

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    永华、

    VFB 高于2.1V 的调节点、这意味着 VFB 的电阻分压器配置不正确。 如果 VFB 高于2.1V、则认为电池不需要更多的充电。

    在原理图中、我找到了一些需要更改的内容:

    1. C10至22pF

    1. R1至100k 和 R2至500k 或相似值(需要验证正确的比率、因为 VFB 需要低于2.1V 才能开始充电)

    3.我建议使用表面贴装 FET 以减少寄生效应

    4.删除 C8和 C9。 更换4x10uF 电容器。 在 SRN 感应电阻器之后放置所有4个电容器。

    5.确保在布局中 SRP 和 SRN 采用开尔文连接。

    6.请尝试使用单个电感器,建议使用3.3uH。

    使用5m Ω 的感应电阻器时、稳压电流将为8A。 10A 充电电流需要4m Ω 的感应电阻器。

    8。您的 MPPSET 设置为18V、对于17V、您需要将电阻分压器调整为接近13.17的比率。

    8.如果  需要,使用计算工具计算值。

    按照我在此处所附的功率级图片、这是布局降压转换器的优化方法。 减少输入和输出电流上的环路。

    如果您对此有任何疑问、请告诉我。

    此致、

    Steven

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    您好、StevensB、

    感谢您的宝贵意见、我们将 相应地进行更改、并告知您结果。

     33µH  33µH 的饱和电流为3A、由于我们的设计需要大于10A 的饱和电流、因此我们连接了4nos 的3A 饱和电流。 下面 是有关当前设计的更多问题:

    Vmpp 和 Vin 电压是否  相同?  

    我 设计 的输入电压调节为 Vmppset=18V, 电池电压调节 为12.6V,具有政治占空比  
      Vin=18V 且 Vout=12.6V 是70%,IRIPPLE 是1.909A,Isat>=10.9545。

    以下是 当我在 信号 GND (电池 GND)处连接数字万用表-ve 探头时观察到的实际电压:

    在电源上测得的电压为12.50V。

    对于12.16V 输入电压、在 Vmppset 引脚上获得的电压 为 0.814V

    对于 Vbat 11.29V、  VFB 引脚上获得的电压 为1.87V  

    顶部 MOSFET 栅极电压为11.57V,漏极电压为12.38V,源极电压为11.57V

     底部 MOSFET 栅极上的电压为0V,漏极为11.57V,源极为0V。

    以下是 在 BQ24650 IC 焊盘(主 GND)处连接数字万用表-ve 探头时观察到的实际电压:

    在电源上测得的电压为12.50V。

    对于输入电压12.38V、在 Vmppset 引脚上获得的电压 为  1.040V

    对于 Vbat 11.51V、  VFB 引脚上获得的电压 为2.096V  

    顶部 MOSFET 栅极电压为11.57V,漏极电压为12.38V,源极电压为11.57V

     底部 MOSFET 栅极上的电压为0V,漏极为11.57V,源极为0V。

    我已通过600 Ω 磁珠电阻器连接了两个 GND、并使用 SR3100二极管代替 Q1 (P 通道 MOSFET)。

      根据实际观察、我们发现 VFB 引脚上的电压低于2.1V、 即使 电池不消耗电流、 我们是否知道原因?

    请尽快帮助我们。

    此致:

    永博  

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    我们还能知道在哪里可以找到用于 Bq24650设计的计算工具吗?
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    更新一次、即使在 Bq24650的 VCC= 22V 设置之后、Vref 引脚上的电压也为0.404v、我们 将 bq24650IC 放置在子卡 上、并 将电路置于裸 PCB 中。

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    您好!

    由于我们在 Bq24650 IC 的 Vref 引脚上没有获得3.3V 电压、因此我们用新的 IC 替换了 IC、现在 Vref 引脚上的电压为3.3V、但最终结果保持不变、即电池未充电。 在阅读数据表 I 发现时,连接到 NTC 的 TC 引脚应处于编程电压限制范围内,以启用充电。 因此、我认为 VLTf=72.5%、VTCO=44.3%、VHTF=46.7%、并进行了相应的设计。 我得到的 w.r.t Vref 值为 VLTf=2.3925V 和 VHTF=1.5411V,当 NTC 连接到 TS 引脚时,实际电压为0.77V,超出范围,因此为了进行测试,我向 TS 提供了外部电池电压(2.07V)。

    实际结果如下:
    当电池未连接或未连接时、LODRN 提供6V 电压、并且 I 在 R2至 R1之间获得短信号(即负载)。 状态1 LED 亮起,然后外部电池电压(2.07V)开始下降,状态1 LED 在1.47V 后熄灭。

    请尽快帮助解决此问题。

    此致:
    永博
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    尊敬的永华先生/女士:

    您可能需要固定 TS 电阻器值、以便在 TS 引脚上获得正确的电压。 我想我在第一篇帖子中为您提供了计算工具的链接。 这又 是 www.ti.com/.../sluc175

    您似乎也在混淆 MPPSET 的功能。 MPPSET 用于调节输入电压、因为对于太阳能电池板、可输出的最大功率是电压的函数。 您希望将输入电压保持在电池板的峰值功率点上。

    如果您使用的是电源、则充电器必须具有19V 的输入电压才能正常运行。 在原理图中、您专为18V MPPSET 而设计、这意味着输入电压必须高于18V 才能运行。

    此致、
    Steven

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    您好 Steven、

    感谢您的宝贵意见。

    关于 Bq24650、我们还有一些疑问:

    最近、我们从 TI 购买了新的 bq24650IC。为了进行测试、我们在 VCC 上提供了电压(高达4V)当我们读取电压时、Bq24650的所有引脚上都提供了相同的电压
    示例:VFB 是输入引脚、但在 VCC 4V 下、该引脚上的电压读数为4V
    我们尝试了两个新的 IC、结果如上所述。
    在比较旧 IC 和新 IC 库存的 IC 器件型号后、我们发现两个器件型号不同。

    器件型号如下:
    旧库存:PAS TI 5AW Z297
    新库存:PA TI 63w Z38F

    旧堆栈 IC 工作正常。

    请让我来解释一下原因。
    注意:我们单独测试了 IC。

    在数据表中提到的原理图中、我们可以找到两种不同类型的 GND。 我们已使用600欧姆铁氧体磁珠电阻器连接了两个接地端。这是正确的连接方式吗?

    请尽快通知我。

    此致
    永博
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    永华、

    进行此测试的原因是什么? 您是否尝试使用19V 电源提供输入电压并查看其是否正常工作?

    两个 GND 都应使用短接而不是铁氧体磁珠进行连接。 为了降低从电源接地到模拟接地的噪声、您需要将它们连接在非常靠近 IC 的单点、最好在 IC 下方。 您还需要将散热焊盘连接到一个良好的 GND 平面、并使用通孔来散热。

    根据我的理解、bq24650构建并未改变。 它们应该是相同的器件、但当然来自不同的批次。 您对此测试的设置是什么? 您是否尝试了电路板?

    此致、
    Steven
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    您好 Steven、

    我通过为 VCC 提供19V 电压进行了测试、但电池未充电、 这就是我 执行 IC 测试的原因。 今天、我 短接了两 个 GND、 提供了19V VCC 并检查了电路板 、但现在电池也没有充电。

    是否可以为我们提供样片评估板进行测试?

    此致-

    永博

      

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    永华、

    我刚才注意到、您的原理图中有 Q1未连接到任何其他信号。 短接 Q1并重试。 在最终的原理图中、您需要将 Q1更改为二极管。 尝试在2V 时具有19VIN、11.1VIN、TS 和 Q1短路。 这将启用您的充电。

    您可以从 TI 网站购买 EVM。

    此致、
    Steven

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    e2e.ti.com/.../MPPT_2D00_12V_5F00_10A_5F00_LI_2D00_ION_5F00_V1_5F00_1.pdfHelloSteven、

    我在前一封邮件中已经提到过、我使用 SR3100二极管代替  输入端的 P 沟道 MOSFET (Q1)。

     为供您参考、我将发送经编辑 的原理图 、其中包含二极管(D1) 来代替 P 通道 MOSFET (Q1)   

    随附 原理图。

    我能否 知道在使用 CE 信号的 MPPSET 引脚上对 Q3 MOSFET 有何需求?

    此致:

    永博

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    永华、

    是的、您之前提到过它。 MPPSET 处的 Q3 MOSFET 可用于启用或禁用充电、您可以使用和 MCU 或任何外部信号来控制充电。 该 FET 应关断、以便充电器能够启动、前提是输入电压高于 MPPSET。

    此致、

    Steven

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    您好 Steven、

    感谢您的宝贵意见。

    目前、我们在裸 PCB 上测试电路可能是由于电池未充电的稳定性问题。 现在、我们根据您更新的更改来设计 PCB、我们将在新的 PCB 板上进行测试并告知您结果。

    此致:
    永博
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    听起来不错。 如果您对布局有任何疑问、请告诉我。

    此致、

    Steven

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    您好 Steven、

    希望你们做得好。

    我们参考 Bq24650IC EVM 板原理图设计了新原理图。 如果   需要合并任何更改,请告知我们 。

    随附了 新设计的原理图。

    此致、

    Nagaswaroope2e.ti.com/.../Bq24650IC_5F00_EVM_5F00_CKT.pdf   

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    尊敬的永华先生/女士:

    很高兴再次听到您的声音。 我已经查看了原理图、下面是一些内容:

    将 C5更改为1uF

    2.根据 www.ti.com/.../sluc175 bq24650页面上的计算器计算 TS 电阻器

    3. R6电阻值太高,请使用公式 ICHG =(40mV/RSNS)计算所需的充电电流。 如果充电电流为8A、则感测电阻必须为5m Ω。

    4.对 Q1和 Q2使用 CSD18504Q5A、表面贴装 MOSFET 具有更好的散热和更低的寄生效应、这意味着更高的效率和更小的电路板面积。

    5. Q3也可以更改为更小的 FET。

    6.您可能需要将 R24更改为更高的值,以便可变 MPPSET 正常工作。

    7. C15应为22pF

    8.将变量 VBAT 的 R00更改为较高的值。

    我要强调的是、一般而言、表面贴装器件更适合用于直流/直流转换器、因为散热效果更好、寄生效应更低、从而改善了开关波形。

    对于布局、请确保有足够的覆铜用于散热、使开关线路远离传感线路、 并将功率级尽可能靠近、输入电容器非常靠近高侧 FET、检测电阻器非常靠近电感器、输出电容器非常靠近检测电阻器。

    此致、

    Steven

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    您好 Steven、

     感谢您的宝贵意见。

    我们考虑了您的意见、进行相应的更改 并告知您结果。

    此致、

    永博

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    您好 Steven、

    我们 已整合了您在 设计中提到的更改、并为此设计 了 PCB 布局。 随附的是更新的原理图和 PCB 布局设计(包含 GBR 和 PDF formate2e.ti.com/.../15a-mppt.zip) ,如果需要 进行更改,请浏览并告知我们。

    请尽快执行必要的操作。

    此致、

    永博

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    永华、

    FET 上的散热焊盘必须连接到漏极。 尝试将与 PH 开关节点相关的所有元件布置在同一层(输入电容器、高侧 FET、低侧 FET、电感器、感应电阻器、 输出电容)。

    将 FET 的所有引脚连接到布线、并使用覆铜将所有这些线连接在一起。 所有的排放口和所有的排放源一起。 使用宽走线、因为这些是电源走线、需要电源宽度、尤其是在8A 充电时。

    不需要 C19电容器、如果您想在此处添加电容器、我建议将其降低至0.1uF。

    此外、确保感测电阻为5毫欧而不是5欧姆。

    此致、
    Steven

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    您好 Steven、

    希望你们做得好、

    通过考虑您提供的输入、 我们设计了 BQ24650EVM 板、但现在我们还面临电池充电问题。

    以下是我们面临的读数和问题:

    电压 读数与 GND 之间的关系:

    VCC=19.7V。

    MPPSET=1.89V。

    Vref=3.35V。

    TERM_BEN=3.35V。

    SRN=12.64V。

    SRP=10.32V。

    REGN=6.11V。

    LODRV=2.88V。

    HIDRV=8.62V。

    PH=5.5V 至6.5V (可变)

    BTST=5.5V 至8.8V (变化)

    Ibat (充电时)=5.91mA。

    VBAT (充电时)=12.65V。

    VBAT (未充电时)=12.65V。

    问题:

    从上面的电压读数中可以 清楚地看出、除了 Vbat (充电时)和 Vbat (未充电时)之外、满足充电标准、但 电池充电电流仅为 英里安培、而不是安培。 有关详细信息   ,请参见随附的包含 DSO 图像的。

    请尽快帮助我们解决此问题。

    此致、

    永博

    1.BTST

    2. HIDRV

    LODRV

    4相

    5.SRP1

    6.SRP2.

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    Bq24650EVM 相关信息、请访问 Videose2e.ti.com/.../1_5F00_15A_5F00_MPPT_5F00_Bq24650_5F00_Charging_5F00_Issue-_5F00_.mp4

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    e2e.ti.com/.../2_5F00_15A_5F00_MPPT_5F00_Bq24650_5F00_Charging_5F00_Issue-_5F00_Video.mp4

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    e2e.ti.com/.../3_5F00_15A_5F00_MPPT_5F00_Bq24650_5F00_Charging_5F00_Issue-_5F00_Video_5F00_CLIPCHAMP_5F00_keep.mp4

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    永华、

    请检查您的感测电阻(R6)是否为5m Ω。 并测量 SRN 和 SRP (也在 C14上)之间的电压。

    陈阿伦

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    你好、Alen Chen、
    SRN-SRP 和 C14之间的建议电压是多少、以确保正确充电?

    此致、
    永博
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    尊敬的永华先生/女士:

    CC 模式期间、SRP-SPN 之间的电压将为40mV、VMPPTSTE 之间的电压将高于1.2V。

    陈阿伦
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    尊敬的陈先生:

    感谢您  的宝贵意见。

     我检查了电路、是的    、这是电流感应 电阻器的问题、  我连接的是5欧姆而不是5欧姆。 现在我要使用1毫欧电流感应电阻器进行测试、电池现在正在以安培为单位进行充电。

    注意:  由于不提供5毫欧电阻器 、我仅使用1毫欧电阻器进行测试。

    此致、

    永博  

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    尊敬的 陈先生:

    请让我们了解测试用例、PWM 频率的影响、高侧栅极驱动器和低侧驱动器的占空比的影响、Vmpptset 和 VFB 引脚上的电压对充电的影响、以确保 bq24650IC 正常运行。

    请尽快执行必要的操作。

    此致、

    永博

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    尊敬的 陈先生:

    另外、请告诉我们、使用 Bq24650可以达到什么效率

    此致、

    永博

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    尊敬的永华先生/女士:

    对于相同的典型波形、您可以参阅数据表的第9页。
    我们可以使用 bq24650实现90~95%的效率。
    陈阿伦
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    尊敬的 陈先生:

    请向我们说明 Bq24650如何通过增大或减小输入 PV 电压或电流来保持电池电压和电流恒定、即如果增大 PV 电压、PV 电流将减小或减小 PV 电压、从而实现恒定系统 效率。 您能解释一下这种情况是如何发生的。

    请做不必要的事。

    此致、

    永博

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。
    尊敬的永华先生/女士:

    BQ24650只需限制充电电压、充电电流和输入电压。 使 Vbat 低于设置值、充电电流低于设置值、输入电压高于设置值。
  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    尊敬的陈先生:

    很抱歉我上一篇帖子中的错误。

    请向我们说明 bq24650IC 内部 MPPT 操作适用于不同 的电池充电曲线 、并说明 它如何使系统 在不考虑 输入(电压或电流)变化的情况下实现恒定效率。

    此致、

    永博。

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。
    尊敬的永华先生/女士:

    您的效率意味着什么? 通常,MPPT 电压是持续的,不会随着光强度而改变。 BQ24650可调节输入电压以实现 MPPT。
    陈阿伦
  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    尊敬的陈先生:

    我们正在测试 LiFePO4电池12.8V (3.2V 电池) 15Ah 的 bq24650运行情况。

    下面是我们遵循的过程:

    通过改变 VFB 引脚和电池输出之间连接的电位计、在不将电池连接至14V 的情况下设置输出电压。 万用表上的 VFB 引脚电压读数为2.09v。

    连接电池进行充电后、万用表上的电池输出电压读数为13.34V、VFB 引脚上的电压读数为1.98V。

    连接充电之前的 LiFePO4电池为13.30V。

    根据数据表、VFB 引脚上的快速充电电压应介于1.55V 至2.1V 之间。 在我们的案例中、它是1.98V、即仅在电池未充电时处于快速充电电压范围内。

    我们针对锂离子11.1V 电池(3.7V 电池)尝试了相同的步骤,将未连接电池的情况下的输出电压设置为12.8V (VFB 引脚为2.09V)。

    连接电池后输出为11.5V (VFB 引脚为2.089V)、工作正常、但相同的过程不适用于 LiFePO4电池、请告知我们是否需要在电路中进行任何更改。

    请做不必要的事。

    此致、

    永博。

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

     尊敬的永华先生/女士:

    请尝试将 LiFePO4电池放电至12V、然后重试。 如果仍然无法正常工作、请测量所有引脚的电压。

    陈阿伦

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    您好、Alen、

    我们将使用 LiFePO4电池检查充电曲线。 我们根据 EVM 原理图更改了附件中分压器(R13、R15、R22)的 LiFePO4和 r.t 计算。

    请帮助我们计算正确的电阻器值。 根据 应用手册、我们计算了以下两种情况的充电电压

    1)当 R22||R15 (Q3打开)时、充电电压范围为14.26V 至14.61V

    2) 2)当 R22与 R15 (Q3关闭)不并联时、充电电压范围为12.54V 至12.85V

     当我们连接电压范围为12.85V 至14.26V 的电池时,电池将不会充电。

    我们希望 BQ24650在12.6V 至14.6V 的窗口内为电池充电、请告知我们需要整合设计更改。

    随附的是 bq24650为 LiFePO4电池充电的应用报告中针对充电和再充电电压的分压器计算结果   

     e2e.ti.com/.../slua565.pdf

    请尽快执行必要的操作。

    此致、

    永博

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    尊敬的陈先生:

    我们还尝试了、

    Vrefrecharge =8.2V (2.05v*4节电池)

    Vrefcharge = 8.4V (2.1V*4节电池)

    但结果保持不变。

    此致、

    NAGASWAROOP

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    尊敬的永华先生/女士:


    为什么要使用此函数? '当我们连接电压范围为12.85V 至14.26V 的电池时,电池将不会充电'。
    或者您只需将充电电压设置为14.26V、再充电电压设置为12.85V。
    您能否共享电池的数据表?

    陈阿伦
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    你好、Alen Chen、

    随附的是12.8V 15Ah LiFePO4 电池的数据表。 指导我们 为 相同的设计电路。

    下面是  该问题的详细说明:

    根据 应用 报告  、在 VFB 引脚测得的 V再 充电  电 压调节为2.05V 在 VFB 引脚测得的 Vcharge 调节为2.1V、 我们了解了应用手册中提到的以下要点。

    1) 1)如果  VFB 引脚上的电池电压 降至2.05V (再充电阈值)以下、则电池  将不会充电。

    2)  一旦 VFB 引脚上的电池电压 超过 2.05V、电池将立即开始充电、因为其高于再充电阈值、如果超过2.1V、则停止充电。

    如果 需要考虑上述因素以外的其他因素、请更新我们的信息。

    在我们的案例中、一旦我们连接 电池进行充电、VFB 引脚上的电压 就会降至2.05V 以下 、 并且电池未充电(请参阅图1和2)。 连接充电之前的电池电压为13.30V (未充电时)

    但是当我们连接 12.7V (不充电时)的电池进行充电时,VFB 上的电压高于2.05V  ,电池将继续 充电(请参阅 图)直到12.85V停止

    现在、我们需要 将电路设计为 充电 阈值  11.2V、充电 阈值  14.6V、这意味着当我们将电池电压连接在11.2V 至14.6V 之间时、电池应 持续充电至14.6V。

    上面的电压读数与所附的计算值相同。

    FI

    图1:当 VFB 引脚上的电压 降至2.05V 以下 且 电池未充电时。

    图2:图1的缩放版本 。

    图3:当 VFB 上的电压高于2.05V  且电池持续充电时

    e2e.ti.com/.../LiFePo4-Module_5F00_12.8V_2D00_15Ah-_2800_6_2900_.pdf 

    注:在图1、2 和3 示波 器图像中 ,通道1显示 HIDRV 脉冲,  通道2显示 LODRIV 脉冲。

    请做必要的事。 等待您的宝贵答复。

    此致、

    永博

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    尊敬的陈年

    请  尽快帮助解决您的问题,我们正在等待您的宝贵答复。

    请做不必要的事。

     

    此致、

    永博

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。
    尊敬的永华先生/女士:

    只是有一点差异、

    1)将开始充电,如果 VFB 引脚上的电池电压降至2.05V (再充电阈值)以下,电池将开始充电。

    2)一旦 VFB 引脚上的电池电压超过2.05V、电池将立即开始充电、因为其高于再充电阈值、如果超过2.1V、则停止充电。 否,如果未满电池(VFB 低于2.1)连接至充电,BQ24650将开始充电,直到 ICHG 电流低于终止电流且 VFB =2.1V。 然后、如果电池放电(通过系统负载内部分解)达到2.05V、BQ24650将再次开始充电。

    陈阿伦
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    尊敬的陈先生:

    请指导我们重新设计电路、以便从11V 重新充电电压、并将充电电压停止在14.4V。

    请尽快执行必要的操作。

    此致、
    永博
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    尊敬的永华先生/女士:

    您是否关心再充电阈值? 如果没有、请直接将充电电压设置为14.4V。 没关系。

    陈阿伦
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    尊敬的 Alen:

    我们正在使用  Bq24650开发12/24V MPPT 充电器、24V PV 系统的 VOC 为40V、但  Bq24650 Vcc 引脚的最大电压容差为33V、而 STAT1、STAT2、SRP、SRN 和 PH 等引脚的最大电压容差 也小于36V、  在我们的24V 系统设计中需要整合哪些更改。

    此致、

    永华、

    研发工程师

    可再生能源应用和产品–Reap

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    尊敬的永华先生/女士:

    感谢您使用 TI E2E。 关于您的设计、您能否提供更多信息、包括电池、应用等? 以便我们可以更详细地讨论它。 非常感谢!

    此致、
    Ann Lien
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    尊敬的 Ann Lien:

    我们正在开发12V/24V 15A MPPT LiFePO4电池充电器。  目前、我们正在 评估12V 系统。     

    我们的最终产品系统规格如下:

    使用的电池类型:12.8V 15Ah LiFePO4。

    自动感应:12V/24V 电池和 PV。

    需要 IT 支持团队在 12V/24V 15A MPPT 充电器设计方面提供帮助:

    当前    设计中需要整合哪些更改。

    在      我们的当前设计中需要整合哪些保护措施。

    所附为我们当前设计的原理图。

    注:

    在下面的原理图中、是未安装的组件:

    R4、R16、C19、C9、R8。

     

    在下面的原理图中、是 PCB 设计后所做的更改:

    JP8和 JP5开路并直接连接到 Vin。

    将5E 替换为5mE (0.01E || 0.01E)。

     e2e.ti.com/.../bq24650_5F00_ckt_5F00_v1_5F00_0-_2800_Restored_2900_.pdf

    此致、

    永博

     

  • 请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

    尊敬的 Ann Lien:

    请您回答、我们正在等待您 的宝贵答复。

    此致、

    永博