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我对 TI 降压/升压转换器有几个问题。 我最近制作了几个 PCB 面板,并且在采购合适尺寸的部件方面遇到了一些问题。 我犯了一个错误,认为我能够找到0201 (英制)封装尺寸的所有组件,并且我找不到两个电感器和一个电容器。 我实施的设计使用 TI TPS61090“同步升压转换器”来调节系统的电压。 以下是我的问题:
1、当我计算 L1电感器时(假设 Vout 为3.3V、Vbat 为2.75V、最大输出电流为500mA)、我得到的值为~5uH。 在0201封装尺寸中、我可以找到的最大电感为~270nH。 我的理解是,输入电感器有助于最大限度地减少“振铃”。 使用远低于计算值的电感器会有什么变化? 为什么所需的电感会随着最大电势电流的减小而增大? 更理想的做法是走这条路、还是将超小型导线焊接到电路板上、并在自由空间中浮动更大的电感器(不适合我的焊盘)?
我的第二个问题本质上是相同的、但对于输出电容器而言。 通过我的计算(相同的参数和10mV 的纹波)、我得到的值为~14uF。 在0201封装尺寸中、我可以找到的最大电容器是~10uF。 但是、由于负载瞬态、该注释建议我使用的电容器应几乎是计算的两倍。 此外、电容器似乎应该极化。 电容器匹配的必要性如何? 如果它稍微关闭、会产生什么影响? 它是否必须极化或是否可以非极化(理想情况下为非极化)?
谢谢。
大家好、Jasper、我很感谢您的回答。 此时、这并不是一个真正的问题、它是否是最佳封装。 PCB 已经生产完成、焊盘/电路是围绕 TPS61090设计的、因此它更多地是让我工作。 即使很粗糙、我也可以使用稍大的元件、并使用电线将其连接到0201焊盘的稍高位置。
我只是想弄清楚调整电感器/电容器的效果、正如我最初的问题中所述。 我设计的电路允许在3.3V 时输出高达1000mA 的电流。 实际上、我可以在3.3V 时将其调回500mA。 输入是具有自己充电电路的锂聚合物电池。