[参考译文] TPS65150：湿气/水冷凝时的稳定性问题

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https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/1181503/tps65150-stability-issue-with-moisture-water-condensation

器件型号：TPS65150

您好！

我们有一个应用电路、尽管采用了丙烯酸/聚氨酯保形涂层、但该电路未通过湿度测试。 (在30-60C 95%湿度下浸泡10天、运行正常、在20分钟的室温下、它会失效(自行关闭)、因此可能会出现轻微的冷凝)。

我们在 R1、C15、L1、D1 (保形涂层)(参考数据表上的 ref.de 注意事项)的电路上放置了水滴、并再现了该问题。在没有任何负载电流的情况下、故障立即发生。因此、我们怀疑水的寄生电容可能会干扰电路、并且稳定性裕度可能在边缘。我们一直在使用数据表上的建议值(将在下面列出)。为了提高稳定性、我们计划将 R1、R2的尺寸减小到160K/16.9K、并将 C15的尺寸减小到~120pF (尚未进行测试)

问：还有什么其他方法可以帮助最大限度地提高电路的稳定性、使其不容易受到寄生效应或外部干扰的影响？

我们的参考设置：

输入：3.3V

输出：12V、25V、-10V

L1 = 4.7uF、C9 = 470pF、R9 = 33K、 R1 = 820K、R2 = 86.6K、 C15 = 22pF、

R3 = 620K、R4 = 75K、R5 = 510K、R6 = 26.1K

谢谢、

Borui

2 年多前

0 admin 2 年多前

TI__Guru**** 2530270 points

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您好、Borui、

根据您的描述、我怀疑短路是由冷凝水引起的。

那么、您是否还检查了丙烯酸/聚氨酯保形涂层？我想首先我们必须确保这个涂层是否完全保护电路。

Patrick

0 admin 2 年多前

TI__Guru**** 2530270 points

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感谢 Patrick 的回答。

是的。在发生故障后、我们确实怀疑有短路的地方、因此我们取出电路板、移除并重新对2块电路板进行保形涂层。 1种采用丙烯酸、另一种板采用2层(非常厚)聚氨酯涂层。两个都未能在同一位置进行水滴测试。我们仔细进行了涂层和固化、确保表面光滑、没有可见气泡等我们并不是说水不可能进入、但我认为这很不可能。

下面是一些图片、第一张图片显示了水滴位置和大小/形状。第二个和第三个是波形、我们在 VS 和 FB 上的水滴区域外进行探测(FB 在 U35.4附近的过孔上探测、因此不应影响水测试)。它们来自同一个测试的2次运行、差异可能是由水形状/大小造成的。但在这两种情况下、12V dip马上就会开始、并且在故障延迟计时器之后、芯片似乎会关断。