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[参考译文] LM22678:故障

Guru**** 2392905 points
Other Parts Discussed in Thread: LM22678

请注意,本文内容源自机器翻译,可能存在语法或其它翻译错误,仅供参考。如需获取准确内容,请参阅链接中的英语原文或自行翻译。

https://e2e.ti.com/support/power-management-group/power-management/f/power-management-forum/649498/lm22678-failures

器件型号:LM22678

下午好!
我正在开发一个板、其中我将使用2个 LM22678、一个提供+12V、另一个提供+5V。 您可以在下面找到使用 Webench 生成并使用 Eagle CAD 实现的方案。


 

  • 该电路的输入是24VAC 整流并通过8 x 680uF 电解电容器进行滤波、获得+35V 电压。 对于+5V DCDC、当35Vdc 关闭时、有一个10V 电池组(NI-MH)用于提供软关断。
  • 直流/直流转换器中的二极管是 MBR10200US-TP。
  • 电感为:ASPI-0630LR-5R6M-T15。 在12V 直流/直流转换器中、有2个串联。
  • 除滤波器外、其他电容器为陶瓷电容器。
  • 5V DCDC 的使能输入通过电阻器和齐纳二极管固定为高电平。 12V 电压可通过微控制器关闭。

 

下面附加了生成+5V 电压的直流/直流转换器的布局。 5V 的负载为显示器(0.8A)、Raspberry PI3 (0.7A)和 LDO (0.3A)、可为微控制器(整体为1.8A)供电。





自2017年5月以来、我们使用了7个原型。 12V 的直流/直流转换器从未出现故障、工作正常。 生成+5V 电压的直流/直流转换器有时偶尔会出现故障。 发生故障时、LDO (TLV1117LV33DCYR)和微控制器也会发生故障。

第一个假设是、问题是热问题、一个盒子中的直流/直流可能达到100°C (212°F)。 因此、将较高的负载(1.8A-2.0A、因此总电流为2.8-3A)连接到显示屏电源连接器后、温度上升到130°C (266°F)、直流/直流转换器因过热而受到保护。 但似乎没有任何故障。 我尝试断开此 负载并将其重新连接到电路板;结果是 LM22678发生了变化(通常在出现故障时、电路板会关闭、但我从未见过火灾)。 因此、现在我的假设是、更改负载会导致故障。 我认为显示屏也可以被视为非恒定负载、一段时间后会导致故障。  “高负载”在崩溃之前的其他时间已连接和断开,因此不会立即发生。

您是否有任何关于哪一项可能是故障的真正原因的想法? 您是否有一些测试建议?
下面是3个故障电路板的照片。







我可以向您发送3xLM22678和2xTLV1117LV33DCYR 组件、以便进行故障分析。 有可能吗?

此致

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    您好!
    所述的故障类型以及所附图片中显示的故障类型是过载条件下的典型故障类型。
    在所示的所有情况下、器件上的 VIN 引脚似乎都已损坏。
    这只有当 VIN 引脚上存在明显的输入电压过冲时才可能实现。
    因此、获取5V 电路板上的 VIN、VOUT 和 SW 节点的屏幕截图会很有帮助。

    说明中的另一点也很重要、即负载连接/断开时会发生故障。
    您提到了由器件供电的负载类型、但负载距离及其连接方式也可能起一定作用。
    如果负载远离直流/直流电源、则在移除负载并重新连接负载时、长线路/电缆可能会导致明显的过冲。
    您是否曾尝试在5V 输出上添加一些额外的输出电容和铁氧体磁珠?

    此外、我建议将 R13增大到470kOhm。

    希望这对您有所帮助。
    最好的门卫
    Brani
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    您好!
    我进行了一些其他测试。 我断开了所有负载、并将一个25W 微调电阻器连接到电源2.6-2.8A。 我用长电缆连接了它。 我使用所有电解输入电容器(5440uF 总电容)和仅使用一 个电解输入电容器(680uF 总电容)测量了输入电压(+35V)和输出电压(+5V)。 通常、当电容器全部连接时、它会破裂、但我一直尝试将其移除、仅用于测试。

    前面的图考虑了所有电容器的测试(总电容为5.44mF)。  电压为+35V 和+5V 电源。 您可以看到、连接负载时纹波增加、断开连接时减少。


    前面的图考虑 了+35V 和+5V 时仅使用680uF 电容器进行的测试。 您可以看到、+35V 时的纹波要大得多。 在+5V 上有一些随机噪声。 我曾多次尝试打开和关闭负载、并在其他时间将其保持打开状态。 几秒钟(30-50)后,它再次起火。

    之后、我注意到+5V 线路上的100u 输出陶瓷电容器的电容要低得多(因为它是 X7R)。 因此、我添加了大量输出陶瓷电容器(总共有效电容为130uF)、并使用680uF 输入电容再次进行了测试。 但它再次烧坏了。 在此之前、由于过热、它会重启几次。 您可以看到下面的图。

    在这种情况下、该图从连接负载开始、然后在重新连接后断开负载、然后移除电源。 它是+35V 电源。


    这是负载开启时5V 的缩放。 我认为噪声是由内部 MOSFET 开关引起的。 我将示波器探针放置在尽可能靠近 DCDC 的位置。


    输入电压看起来不错、没有过冲。 这个问题在输入电压上应该是奇怪的、因为生成+12V 电源的另一个 LM22678永远不会损坏。
    问题是否可以由其他组件引起? 二极管的器件型号为 MBR10200、电感器为 ASPI-0630LR-5R6M-T15。  
    您还有其他想法或测试建议吗?

    以下图片是在第二次损坏后拍摄的、这是具有较大输出电容器的。







    感谢您的支持。

    Lorenzo



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    您好 Lorenzo、
    感谢您提供其他数据/屏幕截图。

    您的电源看起来相当稳定、我没有看到任何可能导致您报告行为的明显"波动"。

    就其他方面而言,我认为重点应放在以下方面:
    1.我建议将电感值增加到10uH。 您甚至可以使用与当前使用的电感器相同的串联电感器、但电感略高。例如、ASPI-0630LR-100。
    2.由于在转换35V->5V 的器件上出现故障(~14%占空比),因此低侧二极管大部分时间都将导通。 这会给所使用的二极管带来额外的压力、因此我建议尝试使用能够处理稍高电流的二极管。 此处需要注意的是、您提供的板载图片中没有任何直接放置在 IC 下方和续流二极管接地侧的接地过孔。 这大大降低了设计中的散热潜力。 有关建议的布局、请查看器件数据表第10.1节。
    3.您的设计中的总估计输出电容是多少? 过多的输出电容会对器件性能产生负面影响。 根据我的计算结果、有效的100-120uF 输出电容应足以满足您的负载条件。

    但愿这对您有所帮助
    最好的门卫
    Brani
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    您好、Brani、
    感谢您的支持。

    1) 1)我一直在通过以下公式提高电感器值: ASPI-1040HI-100M-T05。 它更大、但 PCB 足够大、可以放置它。 起初、我尝试用直径为300mm 的大风扇冷却直流/直流转换器、这样直流/直流转换器的温度为70-85°C (158-186°F)。 它工作了一个小时,没有任何问题。 因此我决定停止风扇。 温度升高、直流/直流转换器开始因过热而重新启动。 我将其关闭、因为我确信、如果我将其打开、它将再次失败。  
    2) 2)我已经购买了一些15A 和20A 肖特基二极管(DST2050S、 DST1545S)来使用它们测试直流/直流转换器。 我将尽快对其进行测试。 为什么您认为二极管会成为问题? 当然、二极管大部分时间都将导通、但这对于直流/直流转换器而言是否会成为问题? 您的建议是关于可能缩短二极管寿命的吗?
    3) 3)在最后的测试中、有6x100uF 1206陶瓷电容器。 根据数据表、在5V 时、有效电容为1 33uF、而在其他4 22uF 条件下为1 33uF (有2个不同的器件型号)。 因此、电容的总大小为(22*4+33) uF = 121uF。 将来我会使用电容。

    在第二个原型中、我为直流/直流转换了不同的布线。 如下图所示。  PCB 将是4层。 在底层和第二层中、接地平面扩展到任何位置。 在第三层和顶层、它们也很大。 我在2 DCDC 下的电路底部的阻隔板上留下了一个矩形、因此可以在底部安装散热器。








    您认为这是一种良好散热的好方法吗? 您对布局还有其他建议吗?

    您还有其他测试需要建议吗?

    非常感谢
    此致
    Lorenzo

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    您好 Lorenzo、

    上述建议的想法针对您的设计中使用的大多数外部组件、以便找出根本原因。

    从您的描述中可以看到、问题可能与35至5V 转换电路的热性能有关。 请参阅器件 EVM 中有关布局以实现最佳热性能的屏幕截图。 强烈建议在 IC 上外露焊盘区域以及再循环二极管下方添加多个散热过孔。

    您在上述帖子中显示的布局看起来比初始 PCB 布局更好。 但是、我认为在 IC 的外露焊盘和二极管上有更多的过孔是有益的。 我可以看到、二极管下方没有散热过孔。 我们还建议选择具有外露焊盘的二极管、以提高热性能。 在顶层和底层覆铜有助于散热。

    在布局中、IC 附近没有任何输入电容器。 必须将至少小的旁路电容器(100nF 或类似电容器)放置在 IC 上应去耦的引脚附近(在这种情况下、引脚2和4之间)、这一点非常重要。 大脉冲电流将流经 Vin/GDN 引脚、正确的去耦对于正常功能非常重要。

    您是否制造了新电路板、或者是否有机会进行一些布局更改? 如果您可以进行更改、请提供布局文件以供审核和评论。此时、我觉得我们需要通过改进的布局来验证器件性能、以便就根本原因得出任何结论、

    此致

    Brani

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    您好 Brani、

    我重新发布了前一张照片、并添加了一些详细信息。 我强调了:
    -输入电容器、您认为在这个位置它们离直流/直流转换器太远了吗? 它们的总电流为10 μ F。
    二极管的接地过孔。 接地引脚是在过孔附近突出显示的2个引脚。 您认为没有过孔吗?

    前3块电路板已制造。 明天我将添加所有组件并开始一些测试。 当然、在大量生产之前、可以对电路板进行修改。 我想我可以向右移动二极管和电感器、以便在二极管附近有更多的接地平面、并向下移动输入电容器。 我可以在我完成最后一个版本时向您发送一些照片。

    关于 LM22678散热焊盘下方的过孔:如果下方有大量过孔、那么停滞的过孔是否会注入其中、从而对元件造成焊接问题? 如果您认为这不会产生问题、我当然可以在所有散热焊盘区域上添加通孔。



    感谢您的支持!

    Lorenzo

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    您好 Lorenzo、

    感谢您提供此布局屏幕截图。

    当然看起来更好、但我有一些建议:

    1. 输入电容器离 IC 引脚太远。 如果可能、请将小型旁路电容器(47或100nF)放置在非常靠近其要去耦的引脚(2和4)的位置。
    2. 为了获得最佳效果、我强烈建议尝试复制器件 EVM 上的布局。 这是经过验证和测试的布局、可让您以最少的校正次数更快地使用设计解决方案。
    3. 关于接地焊盘中的散热过孔:请随意在外露焊盘中添加一些过孔。 您当前显示的是水平和垂直过孔行的混角。 我建议在 x/y 方向将过孔数量减少一倍或三倍。

    期待您使用新电路板进行更新。

    此致

    Brani

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    您好、Brani、
    我曾尝试复制尽可能类似的方案、但输入和输出方向增加了难度。 这些是照片:


    没有平面、所有层


    顶部带平面



    顶部和底部具有除接地平面以外的所有平面。

    接地平面位于所有4层中、输入电容更靠近输入引脚、5V 电感更大(10uH)、我添加了一些输出电容器1210 (5V 时为130uF、12V 时为47uF)。 我添加了大量过孔。

    你怎么看?

    此致

    Lorenzo

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    您好 Lorenzo、
    我认为这种布局看起来要好得多。

    不过,我有几项建议:
    1、5V 电感器和循环二极管的交换位置。 这将使输入和输出之间的接地环路更加紧密
    2.确保输入电源未达到电流限制。 这样做的原因是,在施加负载时,您会看到输入端出现大纹波。 这表明您的输入电源可能已达到电流限制。

    其他方面看起来要好得多。
    此致
    Brani