我需要对连接的电池充电电路执行功能测试。 要充电的电池为7.2V、9.0Ah、64.8Wh、可充电锂离子电池。 最初、我的客户表示5.1欧姆、15W 电阻器是可以接受的电池仿真、但他显然忽略了 BQ24610采用的电池检测方案。 在我指出这一点之后、他引导我模拟电池负载。 如果我能够模拟电池、从而使用 NI PXI-4130 SMU 等工具测试充电电路、 请访问 http://www.ni.com/en-us/support/model.pxi-4130.html? 还有其他建议吗？
下面是所采用的测试程序的概述：
1.将智能电池的电气仿真连接到电源板电池连接器 J2.7 (V_BATT)上、以接地为基准。
2.在电源板 R27 (NETJ2_5至 GND)上应用10K 电阻器。
参考：这将诱使充电器认为它处于恒定的25摄氏度。并允许充电器电路工作。
3.施加外部电源(15.0VDC±5%)电流(相对于 GND)限制为2.0ADC。
4.测量电源板电池连接器 J2.7 (V_BATT)上相对于 GND 的电压。 记录结果。
基准-电池充电器测试不包括充电率或其他设计验证测试-仅检查充电器对外部电源的响应、并在电压较低时将电压切换至电池端子。
5.观察 净 ACDRV 上的数字状态。 记录结果。
6、测量由 Net BATDRV_N (J3.20)生成的信号相对于 GND 的电压。 记录结果。
7.观察 Garging_N 上的数字状态 记录结果。
8.观察 CHG_COMP_N 上的数字状态 记录结果。
9.观察 PWR_GOOD_N 上的数字状态 记录结果。
10.观察 CHARGE_ENABLE 上的数字状态。 记录结果。
11。观察 LOW_GARING_LEVEL 上的数字状态。 记录结果。
12。从电源板 R27 (NETJ2_5至 GND)上断开之前的电阻器、并在电源板 R27 (NETJ2_5至 GND)上施加3.02k±5%、≥1/16W 欧姆的电阻器。
参考：这将诱使充电器认为它高于其高温阈值。
参考：客户要求仅在有效温度和一个无效温度下进行测试。 (“只验证一次功能”)
13.测量电源板电池连接器 J2.7 (Net V_BATT)上相对于 GND 的电压。 记录结果。
14.从电源板 R27 (NETJ2_5至 GND)上断开之前的电阻器。
