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我们对产品线中的某些电池进行了欠充电。 由于 gg 文件中的设置、某些充电器无法与我们的电池通信、并且会过度充电。 我们的印象是、当充满电时、充电 FET 会被拉(在某个点)、并且不会有电流流动。 看起来、电荷 FET 会被拉、我们会得到 CFETF 永久故障、即使故障时间为20秒也是如此。
在我们得到该误差的位置、电流如何仍然流动?
是否有任何方法可以防止这种故障?
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我们对产品线中的某些电池进行了欠充电。 由于 gg 文件中的设置、某些充电器无法与我们的电池通信、并且会过度充电。 我们的印象是、当充满电时、充电 FET 会被拉(在某个点)、并且不会有电流流动。 看起来、电荷 FET 会被拉、我们会得到 CFETF 永久故障、即使故障时间为20秒也是如此。
在我们得到该误差的位置、电流如何仍然流动?
是否有任何方法可以防止这种故障?
我们没有日志、因为错误发生在现场。 与电池通信的充电器、通常充电电压为16.1V。 一些传统充电器尝试将电池充电至16.8V。 在实验中、电池的充电 FET 将关闭、电池将正常。 e2e.ti.com/.../Failed-_2D00_-Copy.txt
这是 gG 黄金文件(我必须将其重命名为 txt 文件。 此论坛不会采用.gg 或.senc)
对、该器件会检查是否存在意外充电电流流动、在检测到该电流超过 FET 失效时间后、该器件会触发 CFETF PF。 正如我们所述、一种可能是实际电流流动、例如 FET 发生故障或某些导致电流流动的电路板泄漏。 另一种可能是电流实际上不流动、但监测计认为存在这种情况。 这可能是由于器件损坏造成的、也可能是由于校准设置错误造成的、例如大偏移、这会使器件认为即使在零时也存在电流流动。
我看到您的黄金负载具有与故障包相同的 Ra、因此似乎没有电阻更新、因此故障可能几乎立即发生、然后再进行任何实际放电。
我看到故障电池组中有电路板失调电压、您是否检查了该电路板在零电流流动时报告的电流? 您是否有关于用于常规生产(或至少许多其他封装)的典型电路板失调电压值的数据、以查看它们是否处于与此类似的范围内?
关于寿命电流的项目是奇数、我看到 黄金文件中的寿命最大 DSG 电流为-1000、也许在运行期间没有更新。 我还看到 您的终身最大 Chg 电流= 4145、您认为这是准确的吗? 您是否具有4.1A 的充电电流? 我认为这可能是对正在发生的事情的线索、只是不确定到底是什么...
另请注意、您的黄金电池组中的 CC 增益为10、而故障电池组中的 CC 增益为5。 您还可以检查哪一个是正确的、也许您的所有电池组都已校准到~5、而10只是占位符?
我不是百分百肯定的、但是我觉得客户把电池开箱放在充电器上。 对于直接从生产开始处于存储模式的电池、此步骤是正常的。 另请注意、我们知道有20-30个类似的故障。
我在没有连接负载或充电器且电流为0时检查了电流。 (此测试也是作为生产中的线路测试的终点进行的。)
根据充电器的不同、大多数充电器的充电电流约为4A 正负250mA。 4145mA 似乎正常。
我们故意将10作为占位符、以便我们知道包装已校准。
以下是随附的电源电池故障日志。 不要介意一开始缺少的一些数据、我们的 MCU 仍在与 bq 器件通信、并在测试期间的某个点将其关闭。 它在第4695行失败。 您可以看到、当充电电流为3059mA、 经过20秒时、由于仍有大约80mA 的电流流动、FET 会关断、然后触发错误。 FET 关断后、电流永远不会变为0。 如先前的样本所示、电流为0。
话虽如此,新的问题是:
如果电池校准正确且充电 FET 关断且充电 FET 处于工作正常、那么为什么会有电流流动?
e2e.ti.com/.../Copy-of-Rev6gg_5F00_powerSupplyLog.xlsx
无负载、这是电池组正在读取的充电电流。 我怀疑大尖峰可能会超过20秒。 但是、如果出现较大的尖峰、器件和支持电路是否能够自我保护? 对我来说、20秒似乎是一段很长的时间。 电池组由电源供电(17.2V @ 3.5A)。 当充电 FET 打开时、电源正在尝试为其提供大量功率。
电池被粘结关闭、可能很难打开。 我可以尝试打开一个、使其再次失败。
当电池返回给我们时、我们只需清除 PF。 除了 PF 之外、电池似乎正常工作。 我们能够打开几个电路、并确保在编写此帖子之前不会损坏电路。 我们已将此器件用于具有相同原理图但不同图的其他电池中。 一些产品已在该领域使用了多年。 请注意、其他产品的充电电压范围为16.8V。
该器件似乎未损坏、因为在清除故障后、电池可以按照预期方式打开和关闭 FET。
我们在实验中有几个失败了、但这是我唯一能够生成日志的失败。 我们在实验室中只有几个电源、有些电源正用于其他用途。
现在您知道我们没有使用负载、有什么意见吗?
当我再次出现故障时、除了测量感测电阻外、您还需要什么? (测量低至0.0004V =[0.08A * 0.005 Ω]的电压可能对我们来说很困难、因为我不确定我们是否有测量该电压的设备)。
还有其他想法吗?
我们如何与您的团队一起提升这一水平? 我们目前将停止生产。
我们能够让电池打开、并在电池发生故障时使用正确的工具来测量感应电阻器。 没有真正的充电电流流动。 请参阅随附的日志(1576失败)。
尊敬的 David:
我理解您的立场、我希望我们已经确定原因、现在就着手解决。 我也在征求我的几位同事的意见、但到目前为止、我们还没有发现任何明显的错误。
您有多少个电池组会出现此问题? 您是否对统计数据有多少个数据包显示此情况有一个大致的了解? 您能否从所有问题包中收集 IC 标记、以便我们可以查看它是否与特定器件批次相关?
如果您有多个问题包可以重现问题、则可以发送一个问题包、前提是我们可以直接连接到问题包并与之通信。 您提到过、有一个定制板可在 FET 关断时促进 SMBus 通信、我们也需要这样做吗?
谢谢、
Terry
Terry
我们使用以下设置在周末运行了测试:
-充电器上的2节电池最初导致此故障(在电源上重新创建 Jervis 之前)
-每2秒使用 BQ 软件记录一次
-每2秒记录一次使用运算放大器电路检测电阻器上的电流。
此测试的目的是验证与 Bq 的读数相比、外部电路的读数是多少。 人们会认为、如果 BQ 器件测量大于 x 毫安的电流超过20秒、则另一个器件应测量相同的点、应捕获相同的东西。
两个电池组都发生 CFETF 性能故障、一个在大约6小时后、另一个在17小时后。 下面是对比图。 CFETF 发生故障时、BQ 的测量电流未降至~0mA (充电电流约为80mA)、而运算放大器(差分放大器)的测量值约为1.7mA。 请参阅以下内容:
谢谢、
Mike
BATT/Terry、
是否可以获取每日更新? 这些更新不必通过此论坛。
1.我们现在在哪里?
2.谁在做什么,何时做?
3.时间表是什么?
4.我们应该做些什么?
该产品仅使用了几周、我们已停止生产。 无生产意味着无收入。 这个拼图有很多部分、每个人都在问问题、最后我会提供诸如"TI 正在处理它"之类的更新。 正如您可以想象的那样、有些人对此更新不满意。 这有道理吗? 是否可以回答我的问题?
BATT/Terry
关于我于8/20发送的测试数据、我设置了另一个电流测量测试。 我不直接测量感测电阻两端的电流(正如我使用来自8/20的数据所做的那样)、而是测量了更靠近 BQ 器件的电流。 我这样做是为了确定是否有噪声沿着感测线路被拾取、从而导致某种错误的电流读数。 这种情况总共运行了大约一周、但未发生故障。 但是、我们注意到了一些我发现很有趣的东西。
当我们在8/20上完成测试时、电池组都出现了 CFET perm 故障。 我取出其中一个电池组、从 PCBA (电池+)上脱焊电池组顶部。 我将运算放大器电路解焊接在检测电阻器上、并将其焊接到更靠近 BQ 器件的两个元件上。 接下来、我重新焊接了电池+、以便为电池组重新供电。 在此过程中、当我退出密封访问、清除 PF 并复位(0x0041)时、我碰巧让记录器运行。 在此期间、我测量~80mA 的充电电流(在我的工作台上处于空闲状态)、当电池组最终清除上述所有内容时、该电流完全消失。 请参阅图:
在某一时刻、它从大约80mA 下降到刚好低于50mA。 我认为当我退出密封访问模式时会发生这种情况、但当我清除 PF 时可能会发生这种情况。 最后、所有电流都降至0mA。 我发现这很有趣、因为当时看起来有电流在流动、除非是内部电流、否则我无法确定电流路径。 另一个有趣的是、80mA 没有显示在8/20数据的末尾、因此我不确定是否是我所做的事情导致了这种情况。
请告诉我您对这些数据的看法
谢谢、Mike