[参考译文] LM3940：PCB 布局和电容器选择

您好、Ryan、

非常感谢您对布局的反馈、我已经移除了散热焊盘(希望这不会使焊接更加困难)。

Johan、您好！

正如 Ryan 所提到的、将 LM3940的接地引脚与接地层隔离是不明智的。 这样做时、您会失去大量的冷却！ 热收集器的省略对于自动焊接(气相等)没有问题 但对于手工焊接、它是。 一种补救方法是使用风扇将 PCB 预热至大约100°C、然后使用铁焊接。 小心行事！ 使用建议的数据表布局(图15)。 如果这对您不起作用、则应切换到具有散热器的稳压器。

与许多其他 LDO 一样、LM3940无法提供良好的输入电压纹波抑制。 因此、除非您提供一些闪变、否则使用转换开关馈送输入不是一个好主意。 您可以采用一个 π 型滤波器、该滤波器具有两个47µF μ V/25V 铝电解电容器、一个位于开关输出端、另一个位于 LM3940输入端。 用470n/X7R/0805并联每一个、并在两种布置之间放置一个10µH Ω 扼流圈。 还应将一个电阻器与扼流圈串联、以抑制 LC 谐振。 R 应填充以下关系：R>=SQRT (2L/C)= 0.65R。 LM3940应与该47µF μ F 输入电容搭配使用、从而保持稳定。 如果不增加到100µF μ V。 但请注意、某些开关具有最大负载电容规格。 请勿违反此规定。

最后一个提示：注意输出电容器的 ESR 要求。 在各种环境温度和负载电流下测试电路！

Kai

尊敬的 Kai：

非常感谢您的详细回答。 开关(OLL-T/1-W12P-C)的工作频率为800kHz (特别是数据表中性能图表中的输出纹波似乎具有~600kHz 的频率)、遗憾的是、这似乎是共振(？) 对于 LDO、因为它在此频率下只能保持~26dB 的纹波抑制。 但我必须承认，这仍然是可以接受的：

[SWITCHER ] 27mV 峰间值*@ 800kHz ->[LDO、26dB 抑制]-> 1.35mV 峰间值@ 800kHz (？)

我使用的微控制器可以处理其输入端高达100mV 的峰间纹波、因此我假设我完全处于规格范围之内？ 我意识到这可能与现实有很大的偏差、但我认为这是一个小指标、表明设置应该足够？

*数据表性能图基于10µF μ F 输出电容器。 我将22µF 一个1 μ F 电容器以及 LDO 上的输入电容器。 数据表还建议在输出端使用最小电容以避免不稳定、因此我对使用附加 PI 网络有点怀疑。