当我使用 TPS92630 IC , 三通道应用,请参考以下电路:
PWM，由 MCU 的 IC 驱动的三向 LED 产生、 但当我断开单通道 LED 时、剩余的两个通道 LED 开始闪烁、
为什么会发生这种情况？在这段时间内、PWM1、2、3一直被持续输入， 我认为我将引脚6和7连接在一起、当一个 LED 熄灭时、另外两个 LED 应该一同熄灭，
为什么我断开一个通道 LED 和其他两个通道 LED 闪烁而不是外？ 你能解释它给我吗?
谢谢~
你好,我捕获 PWM、故障和参考波形 , 这张图片是正常波形
PWM 输入平均电压为3.6V、(最大5V，占空比73.6%)故障引脚 平均电压为3.1V、基准引脚平均 电压大约为1.2V。
当我切断一个通道 LED， 剩余的两个 LED 通道开始抖动，请参阅下图
PWM 和基准引脚没有变化,只有 故障引脚改变,我想当我切断一个通道的 LED 时,故障将下拉 至接地,
但我不明白 FAULT 引脚电压为什么会再次上拉？ 您能解释一下 吗？
我还查看了数据表参考下图,我想当 IC 检测到 LED 开路故障时, MOS 将会开路, FAUTL 将下拉至 GND ,如果 FAULT 引脚再次上拉, 唯一的原因是 MOS 再次关闭，为什么 MOS 再次关闭？ 此？中是否有特殊逻辑？请帮助！ 如果你需要任何其他信息,我的荣幸!
我不这么认为。。 当所有 LED 工作正常时、故障引脚保持高电平
当我切断一个频道时 只有这样、才会出现以下波形
当检测到 LED 打开时，故障引脚会下降...
我不明白你在说什么
更多信息供您参考。 如上所述、 如果您感兴趣、可以通过故障下降沿触发来捕获 FAULT/PWM/VIN/VOUTx 与较大电容器之间的差异。
电池开路/短路故障机制会同时运行两种检测方法
①one PWM 导通时间大于2ms
②seven 个连续 PWM 占空比
第二种方法的故障状态更新判断/锁存故障、并在 PWM 下降沿更新状态。
使用大电容器时、FAULT 引脚在 PWM 下降沿后仍长时间低于0.7V、这会在该期间禁用所有通道输出。
例如、在您所示的图片中、器件 OUTx 通道处于关闭状态、因为故障在检测到开路故障后的 PWM 周期内仍然为低电平。
这意味着七个连续 PWM 占空比检测始终失败、并且无法关闭所有正常通道。
您好, 首先,非常感谢您的解释,但我想我可能还没有澄清一些参数。
例如，关于以下 参数。
VIL 是什么意思？ VIH 是什么意思?
①My 的，是、当没有故障时、故障管脚的电压高于2V、当检测到故障时、管脚的电压低于0.7V ？我的理解是正确的 μ
②But 您的描述、我想当故障引脚的电压低于0.7V 时、不会触发7个 PWM 检测周期。 仅当故障引脚的电压高于2V 时、才会触发该引脚。 我的理解是否正确？
关于 这两种故障检测方法、我还有另一个问题：
①one PWM 导通时间大于2ms
②seven 个连续 PWM 占空比
从您的描述来看、我认为 这两种检测方法同时存在、 这可能取决于故障发生的时间。
，在 PWM 接通时间内发生故障、且时间足够2ms ①、则 μ S 应用。μ S
，故障在 PWM 接通时间内发生且时间小于2ms 或故障在 PWM 关断时间内发生②所以 μ ？Apply，我的理解是正确的 μ
谢谢你
此致
第一个问题是、故障引脚有两个特性：
1.逻辑输出：当器件检测到错误时、它会尝试按典型值拉低 FAULT 引脚 750uA 电流。 如果故障恢复、有典型的弱上拉电流。 8uA、正在尝试上拉 FAULT 引脚。 实际输出电压取决于 FAULT 引脚外部电路。
2、逻辑输入：可作为连带失效功能监控故障引脚状态。 如果故障引脚电压低于0.7V、则所有器件输出都会关闭、如果故障引脚电压高于2V、则所有器件输出会正常启用和开启。 请参阅下面的和图19故障线总线连接。
第二个问题是 ① 和 ②都存在。 因此、如果 一个 PWM 导通时间超过2ms、故障检测功能会将 FAULT 拉低。 一旦 PWM 下降到0、FAULT 引脚开始 通过弱上拉电流上拉、并在下一个 PWM 周期进行检测。 从波形可以看出、 故障引脚每次上升后都会被下拉、并且检测到2ms 导通时间(开路检测)。
谢谢你的解释,我想我已经得到了。
我 捕获一个新的波形参考下图,FAULT 引脚,PWM 输入信号 和 OUTx 电压(开放通道)
根据您的解释、让我解释一下我的理解：
，当单通道 LED 打开时， 如果 故障发生在 PWM 接通时间内且 PWM 接通时间小于2ms 或 PWM 关断周期，在此周期内将不执行故障检测。 且，将在此 PWM 周期内的下一个 PWM 周期，内开始、2ms 之后、FAULT 引脚将下拉，μ A 当 PWM 低电平到达时、故障将被上拉，μ A、当 PWM 高电平此时达到，μ A、 7个 PWM 周期后、（Ω 故障检测在2ms 故障下拉）μ s 后开始、由于 LED 开路 故障、故障引脚被永久下拉。
上述情况属于 FAULT 引脚没有大电容。μ F 的正常情况
但是、由于在 PWM 处于低电平时、在 FAULT 引脚上，增加了一个100NF 电容器、故障引脚的电压会在此 PWM 周期内缓慢增加，μ F、电压无法达到超过2V，、因此、为了完成7个 PWM 周期的检测、 将在几个 PWM 周期后，在内部持续上拉芯片的故障引脚，故障引脚的电压高于2V，在2ms 后于此时开始故障检测、检测到故障、然后再次下拉，（最后、出现以下故障引脚波形）
在下图中、在 FAULT 引脚，Ω 的第一次下拉后、可以看出、在2个 PWM 周期后、检测到故障、并在故障提出后执行下拉操作。 我的理解是否正确？
，、我得到了它、非常感谢、 又有一个关于电路的问题,如果我想让一个通道 的 LED 打开而另外两个 LED 仍然正常工作, 我想我应该从外部上拉故障引脚，我注意到了芯片数据表中的一句话：
有必要配置足够强的上拉至过载下拉、我该如何设计它？
一个问题：
两个问题：
我查看了《适用于汽车照明应用的线性 LED 驱动器参考设计：
我发现它 建议使用100nf 电容器进行去抖保护，什么是 去抖保护？ 为什么？
我能理解吗、当有 外部上拉？Ω 时、建议只添加100nF 电容、如果没有外部上拉、我们应该通道化电容器、对吧？
