[参考译文] HDC3020-Q1：污染检查

Alex：

以下 E2E 中介绍了该问题：

https://e2e.ti.com/support/sensors-group/sensors/f/sensors-forum/1335007/hdc3020-q1-abnormal-90-humidity/5082789#5082789

最后一次,烘烤后,他们没有任何问题。 然后将其搁置、继续进行大规模生产。

但最近、仍然会随机发生多次故障。 烘烤后,问题也消失了。 但他们想把一些芯片送回 BU、检查是否存在 污染。 (他们无法通过肉眼检查找到)

对于您在最近 e2e 中的问题：

对于其他540cs 的 HDC3020-Q1、它们的读数是否均为42%(加或减几个%RH)？  

是、大约42%RH

是否所有600个器件来自同一批次或卷轴？  否。 良好与不良之间没有明显差异。  

未通过90%检查的60个器件、它们是否都读取到100%或某个 RH 值介于90%和100%之间？

 介于90%和100%之间。

温度读数是否有任何问题？ 温度读数都正常。

那么、您的意思是烘烤可以解决问题、这表示传感器区域有一些液体？

所以  编程集成式加热器也可以解决这个问题,对吗?  集成式加热器是否有任何指南？

谢谢

Ryan、

我不能保证业务部门会发现潜在的污染物。 是否可能形成冷凝水、从而导致短路或读取不良(或传感器区域有水)？ 然后烘烤可以解决问题？ 这种行为不是化学污染的典型情况。

-亚历克斯·汤普森

Alex：

我仍想确认是否建议客户实施"编程集成式加热器"来现场解决此类问题？

Alex：

下面是报告 RH 不准确的坏单元的图片。  其他类似的硅可以通过24小时烘烤来解决。  该单元不会通过烘烤。

你对这张图片有什么评论吗？

我了解 导致此故障的原因可能是水冷凝。 但客户仍希望发回一个器件进行 ATE 测试。  为避免焊接、他们会切断电路板以将器件与电路板一起发送。

我还将执行 CQE 流程以进行 ATE 测试。 谢谢

Ryan、

是的、我会说、如果烘烤解决了问题、那么在发现此问题时、使用加热器(在3.3V 下设置5分钟的全功率)应该能够模仿客户手动烘烤的情况。  

谢谢你的伟大的图片的传感器,我同意我没有看到任何迹象的污染或碎片。 我同意应将其中一些故障单元(尚未烘烤)发送至 BU 进行 ATE 和 RH 室评估。 我想亲自了解一下烘烤过程如何修复器件的这种行为。 我将开始客户退货流程、这样我们就可以快速解决问题。

烘烤后、该问题是否再次出现？ 如果是、多长时间后？ 最适合的烘烤条件是什么？

谢谢

-亚历克斯·汤普森