工具与软件:
你(们)好
我将尝试测量环境温度和湿度、例如一个房间、但由于电池充电过程中电路板上产生的热量、温度似乎要高得多。 PCB 上是否可以采取任何措施来隔离到传感器的热传递? 我想检测到热量是由于连接了 GND 平面
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工具与软件:
你(们)好
我将尝试测量环境温度和湿度、例如一个房间、但由于电池充电过程中电路板上产生的热量、温度似乎要高得多。 PCB 上是否可以采取任何措施来隔离到传感器的热传递? 我想检测到热量是由于连接了 GND 平面
尊敬的 Dharmesh:
务必要确保湿度传感器与电路板上的任何热源进行热隔离、因为发热会影响温度 和 相对湿度测量。 以下是一些 PCB 布局指南:

此致、
Sakeenah
你好、 Sakeenah Khan
感谢您的答复。
这就是我们现在所做的工作:
我们在传感器周围进行了 PCB 切口、但线迹将穿过该切口并在该切口的每一侧/进行切口除外

GND 和 VCC 层覆铜被限制在切口开始的位置


我还能做什么?
你好、 Sakeenah Khan
HDC 传感器下方是以下传感器 温度、压力和湿度传感器 PRHT-A1 - Alphasense -
我们的设计目前使用 B2B、但我们计划将其替换为 HDC。 我们将 B2B 作为替代方案、但由于 HDC 具有隔离性、我们希望不需要这种方案。
减小 PCB 上的切口是否不会增加热传递的可能性?
尊敬的 Dharmesh:
我明白了、感谢您的分享! 希望 PCB 设计更新能够消除发热问题。 当前电路板看起来很好。 如果有任何其他问题、请告诉我们、我们可以进行研究、可以重新打开此 E2E 或创建新问题。
我也认为我们可能已经相互误解了削减的规模! 我们有一些布局示例、其切口直径为~6mm -这是传感器周围的布板空间(我在下图中绘制的红线)。 不过、我认为您没有问题、因此如果您需要节省一些布板空间、这只是一个建议。 同时、对于 PCB 部分之间切口间距的实际宽度(浅蓝色线)、我们提供了使用~30mil 的示例-增加该切口宽度将进一步帮助进行热隔离、以及 任何其他减小热质量的方法(例如穿孔、将传感器放置在 PCB 的下冲上、使用边缘连接器连接更小的传感器 PCB 等)

此致!
Sakeenah
你好、 Sakeenah Khan
谢谢

这是更新后的设计。 我移除了 PCB 的一部分、如您的红线所示。 蓝线所示的间距大约为62密耳。
VCC 和 GND 的布线宽度为0.5mm、而 PCB 上的 I2C 信号宽度为0.3mm。 这是否足够了、或者我们是否需要将 VCC 和 GND 引线宽度从0.5mm 减少到0.3mm?