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https://e2e.ti.com/support/tools/simulation-hardware-system-design-tools-group/sim-hw-system-design/f/simulation-hardware-system-design-tools-forum/1300469/pmp21366-3-5kw-design
大家好、TI 团队、
我能否将该 IC 用于3.5KW 额定功率(EV 充电器前端 PFC 用途)和更高开关频率(如150kHz 至300kHz 范围)以减小外形尺寸(无功元件)
建议/建议设计过程和实现的可能性
谢谢！
文卡泰什 B
您好、TI 专家
您能就此提供建议吗？
此致
您好,Venkat ,很抱歉在此延迟,我将与原始设计师联系以帮助您。
通常、该设计使用转换模式、因此开关频率会发生变化。 转到150kHz 至300kHz 范围将增加损耗、因此如果您进行正确的规划、这是可能的。
原始设计为700W 功率、因此需要重新设计才能达到3.5kW。
谢谢。
罗伯特
谢谢你,罗伯特
我有一个疑问、这种 DCM 模式是否会使电感器尺寸更大？
您能否为我介绍一下设计过程、
如果您想让 PFC 在更高的频率下运行以减小电感器电感和尺寸、则可能需要 对其进行软开关、从而更大限度地减少 MOSFET 上的开关损耗。 以连续导通模式(CCM) PFC (硬开关)在150kHz 下运行仍是可行的。 但人们通常会将 PFC 开关频率限制在130kHz 或更低、因为传导 EMI 调节通常从150kHz 开始。
频率越高、可能必须像 PMP40988那样进行软开关。
https://www.ti.com/tool/PMP40988
PMP40988和 UCC2806x 使用可变频率控制来保持电感器电流在每个开关周期始终经过零。 电感器电流纹波将高于 CCM PFC、因此、通常选择不同的电感器磁芯材料。 示例：铁氧体磁芯。
我有一份 CRM PFC 文件附件可能会帮助你更好地了解它是如何工作的。
https://www.ti.com/lit/an/slyt599/slyt599.pdf
希望这能解决您的问题。
此致、
余盛阳
非常感谢您的 Sheng、
我将详细介绍
