您好!
我在开发过程中遇到了DRV110APWR的相关问题,如下:
KEEP脚电容为1.5uf/5%的聚丙烯薄膜电容,根据规格书来看,实际激励持续时间应该约150ms,算上电容精度的误差也应该在142-158ms之间,但实测同一批次的5台样机,有出现一台激励持续时间会有达到160ms,另外一台达到172ms,其余三台中有两台在150ms左右,另外一台约145ms。导致激励持续时间过长(差异较大)的问题可能与什么有关?
下图是DRV110A周围器件以及线圈中流过的电流波形。
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您好!
我在开发过程中遇到了DRV110APWR的相关问题,如下:
KEEP脚电容为1.5uf/5%的聚丙烯薄膜电容,根据规格书来看,实际激励持续时间应该约150ms,算上电容精度的误差也应该在142-158ms之间,但实测同一批次的5台样机,有出现一台激励持续时间会有达到160ms,另外一台达到172ms,其余三台中有两台在150ms左右,另外一台约145ms。导致激励持续时间过长(差异较大)的问题可能与什么有关?
下图是DRV110A周围器件以及线圈中流过的电流波形。
感谢您联系我们。根据对您的示意图的评估,请您考虑以下几点。
1-根据以下标准考虑适当的限流电阻器选择
2-为什么使用C354和C34拉下EN引脚。它应该被拉高或漂浮。
谢谢你的信息。
根据提供的信息,IPEAK设置为7.3A,E110V的I保持为0.617。但是,捕获的波形显示在1.5和4A左右。请您确认您的应用程序中的I峰值和I保持值是多少。
此外,请向我提供DRV110的整个原理图,包括输入和输出电路。
您好!
设置的值没有问题,波形上的电流与设置的值不一样主要有两个原因:
1、输入电压不同,图中波形为E220V型号,额定电压为220VAC/DC,线圈绕组更大,而且实际测试中会按照80%额定电压,因此激励电流更小。
2、第一个波形图中,激励过程中电流波形有一个下凹的点,这是因为线圈放置在了接触器机构中,有对外做功,之后电流再从较低水平上升,使得在激励结束时未达到最大理论值。第二个波形图中,激励过程没有下凹点,是因为是把线圈取出来测试的,是为了测试激励电流的峰值。
经过我们测试,激励与保持电流与理论计算相差不大,满足要求,只是激励持续时间与理论相差较大,且从规格书中为查询到相关的精度范围。
输入与输出部分电路如下,其中线圈上端VEE为整流后的电源电压,VDD为10V。