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工具与软件:
尊敬的团队:
我的客户希望将 TIOS1023用作其应用的输出驱动器。
主要问题是由于电路板尺寸超小而导致的热问题。 用户需要根据电路板尺寸计算功率耗散和结温。
请查看以下客户请求、并告诉我您的意见。
1. RθJA 的标准
-我们可以看到 RθJA 值, DRC 封装45.9°C/W , YAH 封装79.3°C/W 在数据表。请告诉我测试条件,如板尺寸,层数和铜厚度或 JEDEC 标准#。
2.您能否计算出 客户电路板尺寸的 RθJA (4.8x10mm )? 如何估算客户电路板的热阻?
谢谢你。
Jonathan、您好!
感谢您的评论。
使用 PCB 热计算器、我认为我们可以使用具有类似封装的 LDO 估算 TIOS1023 DRC 封装的结温、但 YAH 封装的情况如何?
DSBGA 封装没有参考。 您能否告诉我您的意见、我们如何估算 YAH 封装的结温?
谢谢你。
您好、Dino、
是的、针对采用此类封装的器件提供的信息较少。 我可能必须提交申请、要求使用定制电路板尺寸和层叠(层数、过孔数量等)对此进行仿真。
能否提供有关电路板的更多详细信息、或者或许可以提供一组用于生成模型的光绘文件? 这些内容可直接共享、无需使用此公共论坛。
也出于好奇心、如果可以提供 Delphi 紧凑型热模型、客户是否能够运行自己的热仿真?
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
感谢您的评论。
能否提供有关该电路板的更多详细信息、或者或许可以使用一组光绘文件来生成模型? 无需使用此公共论坛即可直接共享这些文件
-他们的板概念不是固定的。
-电路板尺寸4.8x10mm , 4层,其他条件与 数据表中得到结果"YAH 封装79.3°C/W "的条件相同。
是否可以提交具有上述条件的申请? 如果可能、还请对 3.2x6.5mm 电路板尺寸进行仿真。
此外出于好奇、如果可以提供 Delphi 紧凑型热模型、客户是否能够运行自己的热模拟?
我对 Delphi 紧凑型散热模型了解不多,但我认为 客户不能使用它。 是否可以共享 Delphi 紧凑型散热模型的用户指南?
谢谢你。
您好、Dino、
请确认4层电路板在信号和电源/接地层方面的层顺序是什么。 我假设顶部和底部是信号层、其内层为电源和接地。 由于铜量会影响热模型、因此通常需要该信息。
我还需要了解其应用的预期功率耗散和环境温度(如果它们能够提供)。
我也不太擅长散热建模、但术语 Delphi 是指可以在无需保密协议的情况下共享的紧凑散热模型类型、这与揭示封装和材料属性内部细节的详细散热模型不同。 我看到客户请求这些板、希望自行运行热模型仿真。
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
感谢您的评论。
您是对的。 顶部和底部是信号层、内层为电源和接地。
[报价 userid="47451" url="~/support/interface-group/interface/f/interface-forum/1426837/tios1023-thermal-resistance/5475066 #5475066"]如果用户能够提供此参数、我还需要了解其应用的预期功率耗散和环境温度。[/QUOT]它们的预期功率耗散为0.365W、100mA 负载电流、30V 至3.3V /LDO 12mA 输出。
谢谢你。
您好、Dino、
谢谢。 我将尝试使用这些信息进行分析运行。
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
在热分析方面是否取得了任何进展?
如果您有任何进展、请告诉我您的意见。
谢谢你。
您好、Dino、
系统中的模拟请求、但队列中还有许多其他请求、并且作业尚未开始。 通常需要几周的时间才能从请求中获得结果。
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
感谢您的答复。
如果您获得仿真结果、请告诉我
谢谢你。
您好、Dino、
是的、我会在收到结果后立即通知您。 遗憾的是、只有一个小团队负责公司的所有热模型请求、因此可能需要花一点时间才能获得结果。
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
在申请热模型方面是否取得了任何进展?
如果您有任何反馈、请告诉我。
谢谢你。
您好、Dino、
感谢您发送提醒电子邮件、因为我从最近的美国感恩节假期返回后没有检查状态。 我看到分析仿真仍然不完整、但工程师已提出注释、要求提供有关特定电路板布局布线和边界条件的其他信息。
因为我知道客户还没有完成布局、所以我直接通过电子邮件与他联系、询问他具体需要什么、或者他是否有其他建议来回答客户的核心问题、如下所示。
JUNJIE CHEN 说:2. 您能否计算 客户电路板尺寸(4.8x10mm)的 RθJA? 如何估算客户电路板的热阻? [报价]此类仿真的问题在于、如果他只是假定电路板的尺寸在空气中浮动、温度将变得非常高。 他可以进行模拟、但这会产生不切实际的结果。 添加边界条件(即特定位置的固定温度、其他冷却机制)将有助于优化仿真。
或者、 他建议他们如果他们知道他们的峰值电路板温度和基于 Psi-jb 值的功率耗散的话、可计算近似结温。
如需更多信息、请参阅 《半导体和 IC 封装热指标应用报告》 (链接)、其链接在数据表的热性能信息表脚注中。
数据表为 YAH 封装器件提供了 Psi-jb。
我假设此小型电路板将嵌入在某种金属外壳中、如下图所示、或者嵌入某种具有某种环境温度或散热功能的器件中、以帮助将 PCB 保持在较已知的温度。 正如它所代表的电流请求、没有定义的 PCB 温度或散热功能参考创建一个"固定"或已知的参考来计算 IC 温度与该参考温度之间的差异。
希望客户可以发现 Psi-jb 方法对于各种估算的 PCB 温度很有用。 否则、它们能否提供我已经提到过的额外边界条件(即在某些位置固定 PCB 温度或其他作用在 PCB 上的冷却机制)?
很抱歉一周前没有再次查看。
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
感谢您的大力支持。
正如我之前提到的、没有真实的电路板、因此我们无法检查 PCB 温度和其他边界条件。
客户仅使用 客户电路板尺寸(4.8x10mm)回顾其概念。
这种仿真类型的问题在于、如果他仅仅假定电路板的尺寸在空气中浮动、温度将变得非常高。 他可以进行模拟、但会产生不切实际的结果。
我认为这也将是不切实际的结果,我认为热阻( RθJA )将超过500°C/W
虽然仿真结果不切实际、但电路板条件下的仿真结果请告诉我。 根据仿真结果、 我会让客户不得不降低应用电流消耗(3mA)和功率耗散(<0.1W)。
请告诉我您的意见。
谢谢你
您好、Dino、
由于客户无法提供有关此板安装方式的任何附加信息、因此我要求在热工程师认为最佳的假设下运行仿真。
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
感谢您的支持。
好的、 如果热工程师认为最佳假设条件是什么、请告诉我有关测试条件的结果。
热性能工程师认为最适合的测试条件 也是客户设计的一个好方法、可减少热问题。
谢谢你。
您好、Dino、
在听到热工程师的声音后、我将为您提供最新信息。
此致、
Jonathan
您好、Dino、
我能够让热工程师使用 YAH (WCSP)和 DRC 封装运行仿真、使小型 PCB 在自由空气中浮动、这样在相同的条件下至少可以对两种封装进行比较、因为如前所述、没有额外的边界限制来帮助获得对实际应用准确的结果。 因此、这些值非常高、但可以看到差异。
我会将结果通过电子邮件发送给您、因为我无法在这个公共论坛上发布这些结果。
此致、
Jonathan
Jonathan、您好!
非常感谢您的大力支持。
它是客户设计的良好参考。
再次感谢。 假期愉快!
此致、
您好、Dino、
谢谢你,我也祝你假期愉快。
此致、
Jonathan