我们对电荷泵电容器(一千个器件中的一个)有问题。
在正常器件中、电荷泵电容器上的电压为3.5V、而 LCD_C 有正常输出的信号。
但在有问题的器件中、电荷泵电容器的电压为1.98V、LCD_C 无信号输出。
我们检查了 有问题的器件中电荷泵电容器的电容值为5uF (电容器可以接近4.7uF)。
电荷泵模块是否损坏。
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我们对电荷泵电容器(一千个器件中的一个)有问题。
在正常器件中、电荷泵电容器上的电压为3.5V、而 LCD_C 有正常输出的信号。
但在有问题的器件中、电荷泵电容器的电压为1.98V、LCD_C 无信号输出。
我们检查了 有问题的器件中电荷泵电容器的电容值为5uF (电容器可以接近4.7uF)。
电荷泵模块是否损坏。
之前(旧断开的器件)、我们移除并重新焊接了相同的电荷泵电容器(其断开的器件电容器)、LCD 模块恢复正常运行。
e2e.ti.com/.../msp430f6779a-lcd-c-charge-pump- 电容器-问题
对于新的损坏器件、我们检查了电容是否正常4.78uF (检查 MCU 和 GND 引脚之间、以确认电容器引脚和电路板的焊接、如下图所示)。
所以、我们怀疑 MCU 的内部机制与充电泵相关(仍然认为焊接不会是问题)。
您是否有关于此问题的任何信息?
您好!
采用相同的测试方法(在广泛连接到 MCU 上)进行测试时、结果如下所示。
电路板损坏(无法操作 LCD 显示屏):
3.78uF (较早损坏的电路板)
4.78 μ F (新的破损电路板)
良好的电路板(可操作 LCD 显示屏):
3.93 μ F
4.03 μ F
3.93 μ F
3.91 μ F
4.14 μ F
4.15 μ F
3.92 μ F
4.1 μ F
4.17 μ F
3.91 μ F
3.84 μ F
3.48 μ F
3.97 μ F
3.7 μ F
3.56 μ F
还有另一种方法可以测量电容、方法是从 MCU 中移除电容、然后仅测量单个电容器(较早损坏的电路板)、电容从3.78uF (在广泛连接到 MCU 的位置)变为5.2uF (不连接到 MCU)。
您好!
下面进行了一些更新。
1) 1)比较正常电路板和断电路板之间电荷泵电容器处电压的上升时间。
结果、
电路板正常: 电压可以从0V 上升到3.48V、时间为2.15s
电路板2损坏: 电压可以从0V 上升到1.98V、时间为3.05s
2)我们已确认在损坏的2号板上没有出现标志错误(LCDNOCAPIFG = 0)。
3)我们已经在2号断开的电路板中测试了禁用电荷泵。
因此、LCD 可在电压偏置为3.3V (无升压)的情况下正常工作。
但如果重新启用电荷泵、LCD 无法导通(电荷泵电容器的电压为1.98V)。
您好!
因此、基于前两块损坏的电路板、MCU 不会被损坏。 此问题是由硬件方面引起的。 对于此第三个损坏的电路板、我还假设问题与硬件侧而不是 MCU 本身有关。
目前、我建议检查焊接工艺。 MSP430F6779A 遵循"级别-3-260C-168 HR"这一焊接限制。 您可以在此链接中查看其详细信息。 https://www.ti.com/lit/an/spraby1a/spraby1a.pdf
...
此致、
现金豪