[参考译文] TLC5916：LED驱动程序与SN74LV125A交互时出现问题

您好，Spencer，

我需要查看此应用程序的更多详细信息。
1.指示灯。 这些LED的正向电压是多少？ 您为每个信道设置了多少电流？
2.设备运行模式。 设备运行的是哪种模式？ 正常模式还是特殊模式？
3.拓扑。 在原理图中，这5个LED驱动器不是直接级联，而是通过缓冲区级联。 由于此设备支持直接级联实现，您是否尝试过不使用缓冲区？
4.未使用的通道。 由于这是8通道LED驱动器，我很好奇为什么不使用所有通道，而是为每个通道保留一个通道？
5.印刷电路板布局。 PCB布局文件是否也可以发送出去？

此致，
Jason Liu

您好Jason：

感谢您的回复。

1)使用的LED是Cree C503B-aan。 典型正向电压为2.1V。数据表如下。

e2e.ti.com/.../3173.MT-C503B_2D00_R_2D00_A_2800_15_2D00_30_2900_.pdf</s>2800 2900

根据LED驱动器数据表，Rext电阻器为1.4K，电流设置点为13.39mA

2)设备仅在正常模式下运行；目前我不支持特殊模式

3)有五个并联串，从一个板级联到另一个板级联。 如前所述，这些板中最多可以有24个级联。 使其成为并行系列拓扑可提高更新速率。 时钟，频闪灯和使能信号需要在每个板上重新生成缓冲器，否则它们会降级。 LED驱动器的SDO引脚也会进行缓冲，以防止时钟和数据线之间出现竞争情况。

4)这是基于板的选定像素配置，即7行X 5列。 每列有一个驱动程序是有意义的，但这确实意味着一个输出未使用。

5)以下是从其制造的布局的Altium文件。 如果您需要不同的文件类型，请告诉我。 请注意，自从收到主板后，我已经更改了主板。 除了我前面提到的额外电容之外，我绕过了板上的缓冲器，将两个相同的缓冲器拼接到带状电缆(在发现上述竞争情况后)。 在以前的版本中，如果您对奇怪的布局样式感兴趣，则主板完全是单面的。

e2e.ti.com/.../LED-Board-Layout.zip

我要说的是，在下一版的主板中，我已经在两侧放置了铜板，而不是现在的空位。

感谢您的参与，

-Spencer

您好，Spencer，

由于此TLC5916在正常模式下使用，因此所有设备都应使用默认设置(电流增益，电压增益)，对吗？

请您在第一张图中标记正确的图案和错误的图案吗？
另请帮助捕获每个板(正确的板和错误的板)的SDI，SDO和时钟信号的波形。 顺便提一下，请检查代码是否正确发送到每台设备。

此致，
Jason

您好，Spencer，

您是否愿意分享您发送到设备的代码？ 如果有任何问题，您可以通过下面的电子邮件发送给我。
我怀疑代码发送可能有问题。

顺便说一句，请您发送一张图像，但仅通电1个设备的1个通道。

此致，
Jason Liu

您好，

以下代码是为Arduino pro micro编写的：

Int columnPin[]=｛5，6，7，8，9｝；
int enablePin =10;
int strobePin =3;
int clockPin =4;
int ledPin =13;

void setup(){//pin

setup
for (int i =0；i < 5; i++){
pinMode (columnPin[i]，输出)；
}
pinMode (enablePin，输出)；
pinMode (strobepin， 输出)；
pinMode (时钟引脚，输出)；
pinMode (时钟引脚，输出)；

digitalWrite (enablePin，low)；
//analogWrite (enablePin，127)；
//确保时钟开始低
digitalWrite (clockPin，low)；

}

void loop(){
int ledState =0;
for (int j =0；j < 8；j+){

如果(ledState == 0){
ledState = 1；
对于(int i = 0；i < 5；I++)｛
digitalWrite(columnPin[I]，高)；
}


}其他{
ledState = 0；
对于(int i = 0；i < 5；I++)｛
digitalWrite(columnPin[I]，低)；
}
}

DelayMicroseconds(100);
digitalWrite (时钟引脚，高);
DelayMicroseconds(100);
digitalWrite (clockPin，低)；

}
DelayMicroseconds (100)；
digitalWrite (strobePin，high)；
delayMicroseconds (100)；
digitalWrite (strobePin， 低)；

DELAY (100);
} 

所请求的一个像素的供电图像如下：

由以下代码生成：

void loop(){
for (int j =0；j < 8；j++){
如果(j=4){
digitalWrite(columnPin[2]，高);}
否则｛
digitalWrite(columnPin[2]，低)；
}

DelayMicroseconds(100);
digitalWrite (时钟引脚，高);
DelayMicroseconds(100);
digitalWrite (clockPin，低)；

}
DelayMicroseconds (100)；
digitalWrite (strobePin，high)；
delayMicroseconds (100)；
digitalWrite (strobePin， 低)；

DELAY (100);
} 

此致，

-Spencer

您好，Spencer，

请参阅数据表图7，请为SDI数据设置更长的设置时间。SDI和CLK可能存在一些竞争。

我建议将所有延迟时间更改为更长的值，例如1秒。 这样您就可以确认电压处于直流值。 它的传输速度可能太快，SN74LV125A (x2)的信号不符合预期。 这应该不是设备问题。

此致，
Jason

您好，

我浏览了3行测试图案代码，每一个delayMicroseconds (100)都更换了一个DELAY (1000)。 结果模式没有改变(看起来和我3月20日的帖子中所显示的一样)。

考虑到100微秒已超过数据表第7页所示的最小设置时间的几个数量级，这是有意义的。

谢谢！

-Spencer

您好 ，Spencer，

我的意思是，SDI数据应该有足够的设置时间，然后CLK上升边缘才会到来。 否则，SDI和CLK之间可能存在竞争(导致数据错误)。

在您之前提供的波形中，CLK上升边缘似乎在SDI数据更改的同时出现。 请在CLK上升边缘之前添加一些延迟。

此致，

Jason

Jason，

很抱歉回复延迟。 我明白了为什么波形与代码不匹配。 我在修改代码以在建议的地方添加延迟时遇到了问题；似乎没有任何改变。 但我意识到我仍然在“缓冲区”之后*看着信号。 所以我将我的代码恢复为原始代码(延迟1毫秒而不是100us)，并在缓冲区之前测量第一块板上的信号：

这是Arduino提供的测量结果，因此我的代码似乎工作正常。 其他因素会延迟时钟信号，因此当它从缓冲区中出来时，它太靠近SDI线路。 但是 ，如果所有的行都缓冲得相等，我看不出来会是什么样子。 有什么想法吗？

谢谢！

-Spencer

您好，Spencer，

我认为这应该与缓冲区有关，而不是与LED驱动器有关。 您是否可以尝试使用另一个响应速度更快的缓冲区？

此致，
Jason

Jason，

我会订购一些零件，但我不太理解您的建议。 如果每条线的缓冲相等，缓冲区的响应时间会如何影响边缘之间的时间？ 我选择这个缓冲区是因为它的速度非常快。

谢谢！
-Spencer