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我正在进行 PCB 设计、以管理受到 BQ40Z60评估板设计影响的4S 锂聚合物电池组。 使用 bqStudio、除了一个项目之外、我已经能够成功配置电池组的系统设置；模拟前端(AFE)中的短路保护。
使用的锂聚合物电池为6700mAh、4个电池中的每一个都有自己的基本短路保护。 我正在试验放电短路保护的 AFE 设置、 具体而言、在 bqStudio 的"Data Memory"选项卡下、我正在调整 ASCD 阈值1和 ASCD 阈值2、因为我发现电池自身的短路保护在 AFE 保护之前跳闸 、这不是我们的目的。 对于我们的测试设置：
Rsense = 0.005R
AFE 保护控制[RSNS]= 1
AFE 保护控制[SCDDx2]= 0
ASCD 阈值1 ="00"十六进制(根据我对 TRM 附录 A 中信息的理解、这对应于0的8.88A)
ASCD 阈值 2 ="10"十六进制 (根据我对 TRM 附录 A 中信息的理解、对于31us、这相当于8.88A)
此外、这些电池在 PCB 上具有大于8.88A 的短路保护跳闸、但它首先在电池的 PCM 上跳闸、进而导致 bq40z60然后检测 CUV (因为该电池随后将输出0V)。 在某些情况下、我们的 PCB 已损坏。
此外、将放电延迟中的 AFE 短路设置为0有什么影响(如此 ASCD 阈值1中所述)？ 到达跳闸电流后、它是否"即时"？
最后、在某些情况 下、如果使用较长的引线(~12-18英寸)来测试短路、bq40z60有时会捕获短路情况并首先跳闸。 如果在尽可能靠近 VSYS 和 BATT1_N 的 PCB 焊盘的位置产生短路、则电池自身的保护始终首先触发。
这些设置是否配置为响应速度最快的短路保护？ 有人对此事有任何建议或建议吗？
谢谢、
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