您好!
我在我的设计中使用的是 tps61175。 我使用该稳压器进行5V 至12V 的转换。 我使用该稳压器来驱动 LCD 背光的 LED 驱动器电路。
LCD 背光将由 PWM 信号控制。 因此稳压器的负载将持续开启和关闭。
当我使用 PWM 时、我将获得大约1.5V 的输出纹波电压。
连续负载的电压为370mV。
是否有任何方法可以降低输出侧的纹波电压、因为我必须测试系统的 RE 和 CE。
This thread has been locked.
If you have a related question, please click the "Ask a related question" button in the top right corner. The newly created question will be automatically linked to this question.
您好!
我在我的设计中使用的是 tps61175。 我使用该稳压器进行5V 至12V 的转换。 我使用该稳压器来驱动 LCD 背光的 LED 驱动器电路。
LCD 背光将由 PWM 信号控制。 因此稳压器的负载将持续开启和关闭。
当我使用 PWM 时、我将获得大约1.5V 的输出纹波电压。
连续负载的电压为370mV。
是否有任何方法可以降低输出侧的纹波电压、因为我必须测试系统的 RE 和 CE。
您好、Helen、
感谢您的建议。 我添加了一个47uF 的电容器、而不是22uF 的电容器。 我能够在 PWM 开启时削波正尖峰。 我已将22uF + 1uF 输出电容和47uF + 1uF 输出电容的 CRO 捕获附加到您的参考。 您是否可以提供任何建议来同时削波负尖峰?
PWM 调光时的最大和最小电流分别为600mA 和100mA。
此外、我还检查了输出侧的100uF 电容器。 但稳压器无法与输出端的100uF 电容器配合使用。
我将为稳压器提供5V 输入。 我将使用100uF 电容器获得相同的5V 输出。
这是预期行为吗?
TPS61175支持的最大输出电容是多少?
您好、Helen、
正如我之前所知、当我尝试使用100uF 时、稳压器无法正常工作。
当我尝试对其进行调试时、稳压器已损坏。 我无法确定稳压器的糟糕程度。
无论如何、我决定再用100 μ F 的硼进行测试、我已经进行了测试。
纹波降至388mV。 这对我来说是一个巨大的缩减。
我还经历了不同的 PWM 频率。
(PWM 用于改变 LED 的亮度、从而决定瞬态负载特性)。
我得到的纹波为164mV。
此外、我还尝试了另一个100 μ F 的并联电容。 (总输出电容= 100uF*2和1uF)。
凭借该输出电容和之前的 PWM 频率、纹波降至76mV。
我认为我无法进一步降低纹波。
感谢您的所有支持。
此外、还请告诉我是否有任何对策来进一步减少纹波。
谢谢、此致、
Shafeeq
正如我在上一篇文章中所述、我已经尝试在稳压器的输出端使用2 nos 100uF 电容。
我使用32.5KHz PWM 来驱动 LED 驱动器。
在上述条件下、纹波最小。
我是否可以将上述配置视为合法配置?
我询问设计的可靠性
长期使用时、是否会出现任何问题?
我提出这项要求的原因如下。
•稳压器输出端的电容过大。
•我们将在正常运行时使用占空比为50%的 PWM。 在某些情况下可能会有所不同。
但无论如何、负载将以32.5KHz 的频率连续导通和关断。
我想确认上述条件是否会影响设计在长期使用中的可靠性。
谢谢、此致
Shafeeq
尊敬的 Shafeeq:
我很高兴知道、最终 TPS61175能够与200uF 输出电容器完美配合。 使用200uF 输出电容、您实际上可以将 Rcomp 更改为10-15k、Ccom=10nF。
负载瞬态的一个事实是:负载从轻负载阶跃到重负载期间的输出压降是不可避免的、因为升压转换器需要一些时间进行响应。 根据我的经验、负载瞬态期间的压降<300mV 已经是一个非常好的性能。
您对负载瞬态期间的压降有何担忧? 200-300mV 压降是否会影响性能?
对于您的电流设置、从可靠性的角度来看是可以的、唯一的问题是您需要检查 TPS61175主电感器的电流能力。 由于 Cout 较大、导通期间的浪涌电流会变得更高。