您好!
我们设计了一个使用 TPS548D21稳压器的电路板。 我们设计中的电流要求为26A。
在散热焊盘下方、我们提供了23个焊盘直径为18mil 的过孔和8个铣刀钻头尺寸。
这些过孔焊盘被屏蔽并使用阻焊层墨水插入、不会填充过孔以避免组装问题(焊锡膏进入过孔套管)。
因此、PCB 的散热焊盘接触面积减小了、请参阅随附的黄色圆圈区域。
问题是、进一步增加过孔数量是否会提高稳压器的热性能?
此致、
Magesh.M
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您好!
我们设计了一个使用 TPS548D21稳压器的电路板。 我们设计中的电流要求为26A。
在散热焊盘下方、我们提供了23个焊盘直径为18mil 的过孔和8个铣刀钻头尺寸。
这些过孔焊盘被屏蔽并使用阻焊层墨水插入、不会填充过孔以避免组装问题(焊锡膏进入过孔套管)。
因此、PCB 的散热焊盘接触面积减小了、请参阅随附的黄色圆圈区域。
问题是、进一步增加过孔数量是否会提高稳压器的热性能?
此致、
Magesh.M
Magesh、
由于 TPS548D21使用 PCB 接地铜作为环境的主要散热路径、 初级热发生器-直接焊接到散热焊盘内部的低侧 FET -和 PCB 接地平面图的散热路径改进将提高散热性能。
在一个8mil 钻孔上的1oz 镀铜重量过孔具有大约80度 C/W 的热阻。
3.47 C/W、适用于23
2.42 C/W、适用于33
增加焊料覆盖面积也有可能减少大约1C/W 的散热路径
降低了铜平面的热阻还改善了铜平面到环境的热耗散、因为它增加了 PCB 的有效面积、该面积足够热以 散热。 这三种方法的最终效果是 IC 裸片到环境的热路径减少3-4摄氏度/瓦、IC 裸片温度相应降低。